公开(公告)号：CN113181869A

公开(公告)日：2021-07-30

申请号：CN202110755939.9

申请日：2021-07-05

Applicant: 山东彩客东奥化学有限公司

Inventor： 王军华 ,  石炳峰 ,  马彩凤 ,  张吉晔 ,  李祥金 ,  孙丙强 ,  侯晓培 ,  李晓兰

IPC: B01J19/20 ,  B01J19/00 ,  C07C201/08 ,  C07C205/06

Abstract: 本发明公开了一种由甲苯生产对硝基甲苯的硝化反应器，包括反应釜、搅动加强组件，反应釜内安装有搅动加强组件，搅动加强组件起到加强反应釜内物料搅拌均匀程度的作用，本发明中，物料在绞龙的向上携带力与离心力的作用下，会被不断向斜上方甩出，甩出的物料会被螺旋换热板阻挡挤压后沿着螺旋换热板底面曲面向斜下方坠落，且螺旋换热板与绞龙的搅动叶片都是螺旋状，使得位于反应釜不同深度的物料都能够受到挤压与搅拌的双重混合效果，大大提高了物料的混合程度，有利于提高对硝的生成，本发明在反应釜内安装有螺旋换热板，螺旋换热板内部开设有换热槽道,便于与反应釜内反应物进行换热达到降温的效果，低温有利于硝的生成。

公开(公告)号：CN113105331A

公开(公告)日：2021-07-13

申请号：CN202110384350.2

申请日：2021-04-09

Applicant: 海南夸克科技有限公司

Inventor： 韩津 ,  蓝艳

IPC: C07C201/08 ,  C07C205/26 ,  B01J19/00

Abstract: 本发明公开了一种微通道反应器制备2,2‑双(3‑硝基‑4‑羟基苯基)六氟丙烷的方法，包括：(1)将双酚AF和有机溶剂先充分混合预热后得到双酚AF溶液，再将双酚AF溶液与预热后的硝化剂作为两股物料经计量泵分别通入连续流微通道反应器中；(2)通过计量泵控制物料的流量，使双酚AF溶液、硝化剂分别进入微通道反应器模块内进行混合反应，产物从反应器的出口流出；(3)由微通道反应器出口得到的物料经过后处理得到2,2‑双(3‑硝基‑4‑羟基苯基)六氟丙烷纯品。本发明的方法可实现连续化生产，反应条件温和，反应效率高，收率高，适合于工业化生产。

公开(公告)号：CN110944974B

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN201880047848.6

申请日：2018-07-16

Applicant: 隆萨有限公司

Inventor： 迈克尔·贝西耶 ,  安娜·库勒萨 ,  保罗·汉塞尔曼 ,  克里斯托夫·艾力格 ,  莎拉·菲利格

IPC: C07C67/08 ,  C07C69/76 ,  C07C201/08 ,  C07C63/04

Abstract: 本发明公开了一种通过用发烟硝酸和发烟硫酸使5‑氟‑2‑甲基苯甲酸转化并随后用甲醇转化而制备5‑氟‑2‑甲基‑3‑硝基苯甲酸及其甲酯的方法。

公开(公告)号：CN110746307B

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN201911060770.4

申请日：2019-11-01

Applicant: 韶远科技(上海)有限公司 ,  启东韶远药业有限公司

Inventor： 刘洋 ,  薛多清 ,  吴勇 ,  陈立煌 ,  翟连华

IPC: C07C201/08 ,  C07C201/12 ,  C07C205/12 ,  C07C205/26 ,  C07C205/45

Abstract: 本发明提供一种1‑硝基‑2‑乙基‑4‑氟苯的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)间氟苯乙酮与硝化试剂发生硝化反应，得到2‑硝基‑5‑氟苯乙酮；(2)2‑硝基‑5‑氟苯乙酮与还原剂发生还原反应，得到4‑氟‑2‑(1‑羟乙基)‑1‑硝基苯；(3)4‑氟‑2‑(1‑羟乙基)‑1‑硝基苯进行碘化反应，得到4‑氟‑2‑(1‑碘乙基)‑1‑硝基苯；(4)4‑氟‑2‑(1‑碘乙基)‑1‑硝基苯与还原剂发生还原反应，得到所述1‑硝基‑2‑乙基‑4‑氟苯。所述制备方法不仅有效提高了产物收率和纯度，而且反应条件温和，制备工艺的安全性高，原料成本降低，适宜于工业化放大生产，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN106916067B

公开(公告)日：2021-07-06

申请号：CN201510993099.4

申请日：2015-12-24

Applicant: 江苏豪森药业集团有限公司

Inventor： 陈绍磊 ,  张小兵 ,  季荣涛

IPC: C07C201/08 ,  C07C205/59

Abstract: 本发明关于盐酸厄罗替尼关键中间体的制备方法，具体涉及由3,4‑二(甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯以高速率、高纯度、高收率制备2‑硝基‑4,5‑二(2‑甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯的方法,该方法包括在催化量的浓硫酸的存在下，以乙酸和乙酸酐为溶剂，将3,4‑二(甲氧乙氧基)苯甲酸乙酯和浓硝酸反应。本发明反应条件温和，反应速率快，转化率和纯度高，且工艺安全环保，易于进行工业化生产。

公开(公告)号：CN111116372B

公开(公告)日：2021-05-11

申请号：CN201911391973.1

申请日：2019-12-30

Applicant: 浙江本立科技股份有限公司

Inventor： 舒鑫琳 ,  李建敏 ,  吴政杰

IPC: C07C201/08 ,  C07C205/12 ,  B01J31/02 ,  B01D17/02 ,  B01J8/08 ,  B01J8/10

Abstract: 本发明公开了一种催化剂作用下3,4‑二氯硝基苯的全连续流合成工艺，所述全连续流合成工艺在一体化全连续流反应系统中进行，在进料口不间断加入反应底物等原料，在出料口不间断得到产物3,4‑二氯硝基苯，所述的合成工艺安全高效且无放大效应。与传统的生产工艺相比，生产时间缩短为120秒内，且无放大效应，产品指标稳定、重现性好。

公开(公告)号：CN112661651A

公开(公告)日：2021-04-16

申请号：CN202011626344.5

申请日：2020-12-31

Applicant: 浙江闰土研究院有限公司

Inventor： 陈宝兴 ,  顾高炜 ,  赵国生 ,  王博宁 ,  陈伟兴

IPC: C07C205/12 ,  C07C201/16 ,  C07C201/08 ,  B01J6/00

Abstract: 本发明涉及一种3,4‑二氯硝基苯的提纯方法及提纯装置。本发明提供的提纯方法包括：硝化步骤：使邻二氯苯与混酸反应，得到硝化产物；一级熔融结晶步骤：使硝化产物熔融后降温结晶，得到一级结晶产物；并且，使一级结晶产物再次熔融发汗，得到一级汗液和3,4‑二氯硝基苯晶体。本发明工艺无需加入溶剂，工艺简单，所得产品收率佳，纯度高，与传统工艺相比有明显的安全及环保优势；而且，本发明提纯装置结构简单，生产效率高。

公开(公告)号：CN112608239A

公开(公告)日：2021-04-06

申请号：CN202011493100.4

申请日：2020-12-17

Applicant: 深圳市华先医药科技有限公司

Inventor： 周章涛 ,  叶伟平 ,  费安杰 ,  王杨 ,  钟林

IPC: C07C201/08 ,  C07C205/59 ,  B01J19/00

Abstract: 一种微通道连续流反应器中制备艾曲波帕硝化中间体的方法，本发明属于有机化学合成领域，为改善艾曲波帕原料药生产过程中涉及高风险硝化工艺过程，且又无法避免此硝化反应，本发明将两种反应物料分别以一定流速注入微通道，混合反应后的物料再注入淬灭釜中，完成淬灭后，再离心、洗涤和干燥得到目标产物。本发明的有益效果在于：采用本发明微通道连续流反应器中制备艾曲波帕硝化中间体的方法，工艺采用新颖的工艺技术，安全、高效、更环保等特点。

公开(公告)号：CN107501099B

公开(公告)日：2021-03-19

申请号：CN201710740283.7

申请日：2005-06-24

Applicant: 沃泰克斯药物股份有限公司

Inventor： S·S·哈迪达鲁阿 ,  A·R·黑兹尔伍德 ,  P·D·J·格鲁滕休斯 ,  F·F·范古尔 ,  A·K·辛格 ,  周竞兰 ,  J·麦卡特内

IPC: C07C69/96 ,  C07C201/08 ,  C07C68/02 ,  C07C205/43 ,  C07D215/56

Abstract: 本发明涉及ATP‑结合弹夹(“ABC”)转运蛋白或其片段的调控剂、包括囊性纤维化跨膜电导调节剂、其组合物和与之有关的方法。本发明也涉及使用这类调控剂治疗ABC转运蛋白介导的疾病的方法。

公开(公告)号：CN112469501A

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN201880095858.7

申请日：2018-11-15

Applicant: 诺拉姆国际公司

Inventor： 斯特凡·F·梅伊利

IPC: B01J19/24 ,  B01J19/00 ,  C07C201/08

Abstract: 一种用于制备硝化有机化合物的并入有向下流动区段的硝化反应器(10)。所述硝化反应器(10)包括第一竖直定向的反应器区段(12)、第二竖直定向的反应器区段(14)、在两个反应器区段之间的连接区段(16)、用于将硝化反应物引入到反应器中的一个或更多个入口(20、22)、用于移出硝化反应产物的出口(24)、在反应器区段或连接区段的一者中的用于硝化反应物的竖直向下的流路(26)、以及在竖直向下的流路中产生为分散流态或泡状流态的流态的运行条件。关于流体静力学要求和设备布局考虑，本发明克服了其中流体主要沿竖直向上的方向流动的类型的现有技术硝化反应器的限制。