6-氨基己腈制备的粗己内酰胺的连续纯化方法

    公开(公告)号:CN1068311C

    公开(公告)日:2001-07-11

    申请号:CN95197241.3

    申请日:1995-12-22

    CPC classification number: C07D201/16 Y02P20/52

    Abstract: 通过氢化、接着在酸性介质中处理和随后在碱性介质中蒸馏来连续纯化粗己内酰胺的方法,其中:(a)6-氨基己腈与水反应,转变成己内酰胺,(b)从步骤(a)的粗己内酰胺分离掉高沸物和低沸物,(c)于50-150℃和1.5-250巴压力和氢化催化剂存在下一并在需要时一在溶剂存在下用氢处理步骤(b)的粗己内酰胺,得到混合物A,(d1)于30-80℃和1-5巴压力下使溶剂中的混合物A通过含端酸基的离子交换剂,得到混合物B1,或(d2)在硫酸存在下一在加硫酸前除去任何存在的溶剂一蒸馏混合物A,得到混合物B2,以及(e)在碱存在下蒸馏混合物B1或B2,得到纯己内酰胺。

    己内酰胺的制备方法
    98.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1166830A

    公开(公告)日:1997-12-03

    申请号:CN95196400.3

    申请日:1995-11-14

    CPC classification number: C07D201/08 Y02P20/584

    Abstract: 己内酰胺通过6-氨基己腈与水的溶液在液相中和在高温下用这样一种方法进行反应而制备,其中:(a)液相中的6-氨基己腈水溶液在不加入催化剂的情况下,在反应器A中被加热,以生成主要由水、己内酰胺和高沸点馏分(高沸点化合物)组成的混合物I,然后(b)将水从生成的混合物I中去除以生成主要由己内酰胺和高沸点化合物组成的混合物II,然后(c)来自混合物II的己内酰胺和高沸点化合物通过蒸馏互相分离,然后,或者(d1)来自步骤(c)的高沸点化合物被送入步骤(a)中的反应器A中,或者(d2)高沸点化合物以类似于步骤(a)的方法在另一个反应器B中被加热,然后以类似于步骤(b)和(c)的方法被处理,以生成进一步的己内酰胺,或者(d3)高沸点化合物在减压下和有碱存在的情况下,在反应器C中被加热,反应混合物进一步蒸馏处理,以得到己内酰胺。

    用于己内酯制己内酰胺的Cu-Beta沸石催化剂的制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118847200A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410836193.8

    申请日:2024-06-26

    Inventor: 郭洪臣 黄鹏

    Abstract: 本发明属于石油化工催化技术领域,涉及一种用于己内酯制己内酰胺的Cu‑Beta沸石催化剂的制备方法与应用。本发明的主要技术特征是,以脱铝Beta沸石为载体,用改进的蒸氨法在沸石载体的孔道内负载铜。改进蒸氨法的核心是用铜氨络合物溶液等体积浸渍沸石载体,使铜氨络合物在蒸氨过程中主要在沸石载体的孔道中发生沉积氢氧化铜的反应。在沸石孔道中沉积的氢氧化铜经焙烧和氢气还原处理后可直接在孔道中的羟基窝晶格缺陷位处形成高分散的纳米和亚纳米铜颗粒,后者通过与羟基窝发生紧密的相互作用获得了抗烧结能力。用本发明的方法制备Cu‑Beta沸石催化剂,应用于己内酯气固相临氢胺化制己内酰胺的反应时,活性和选择性高,稳定性好。

    一种抗烧结Cu-Beta沸石催化剂的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118751278A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410835434.7

    申请日:2024-06-26

    Inventor: 郭洪臣 黄鹏 密恬

    Abstract: 本发明属于石油化工催化技术领域,涉及一种抗烧结Cu‑Beta沸石催化剂的制备方法和应用。本发明以凿窝改性多级孔脱铝Beta沸石为载体,用改进蒸氨法在沸石载体的孔道内负载铜。改进蒸氨法的核心是用铜氨络合物溶液等体积浸渍沸石载体,主要在沸石载体的孔道中沉积氢氧化铜,后者经焙烧和氢气还原处理后可直接在沸石孔道中的羟基窝晶格缺陷位处形成高分散的纳米和亚纳米铜颗粒。经过凿窝改性的多级孔脱铝Beta沸石载体的羟基窝包容性强,铜颗粒通过与其发生紧密的相互作用获得了抗烧结能力。利用本发明提供的方法制备Cu‑Beta催化剂,应用于己内酯气固相临氢胺化制己内酰胺的反应时不仅活性高,而且稳定性好。

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