Abstract:
Adaptive smart textiles that facilitate reduced energy consumption are described. In one implementation, a dual pane fabric arrangement includes a first pane of fabric and a second pane of fabric separated by an intra-layer gap, and an insert layer disposed in the intra-layer gap, wherein the insert layer causes a thickness of the intra-layer gap to change responsive to changes in ambient temperature.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer Blechplatine (9) mittels Laserschneiden, umfassend: eine Laserschneidvorrichtung (7) mit einem in einer Transportrichtung (T) und in einer senkrecht zur Transportrichtung (T) verlaufenden y-Richtung hin und her bewegbaren Laserschneidkopf (12), und eine Reckeinrichtung (6) zum Recken eines in der Laserschneidvorrichtung aufgenommenen Blechs (1), umfassend eine stromaufwärts der Laserschneidvorrichtung (7) vorgesehene erste Klemmvorrichtung (16) zum klemmenden Greifen eines ersten Abschnitts des Blechs (1), eine stromabwärts der Laserschneidvorrichtung (7) vorgesehene zweite Klemmvorrichtung zum klemmenden Greifen eines zweiten Abschnitts des Blechs (1) und eine Einrichtung (17) zur Änderung eines Abstands zwischen der ersten (16) und der zweiten Klemmvorrichtung, so dass auf ein damit klemmend gegriffenes Blech (1) eine Zugspannung ausgeübt wird.
Abstract:
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines Klebebandes (2), mit einer Vorratseinheit (5) zum Zuführen eines bandförmigen textilen Trägers (3) des Klebebandes (2), und mit einer Beschichtungseinheit (6) zum Aufbringen einer wenigstens streifenförmigen Klebstoffbeschichtung (4) auf zumindest einer Seite des Trägers (3). Erfindungsgemäß ist zusätzlich eine Ultraschalleinheit (9, 10) und/oder eine Lasereinheit zur Herstellung von Perforationen und/oder Schnittkanten im Träger (3) vorgesehen.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Blechplatinen aus einem Blechband (1), umfassend: eine in einer Transportrichtung (T) des Blechbands (1) hin und her bewegbare Laserschneidvorrichtung (2), eine mitlaufend mit der Laserschneidvorrichtung (2) in Transportrichtung hin und her bewegbare Stützeinrichtung (3, 4) zum Stützen des zu schneidenden Blechbands (1), wobei die Stützeinrichtung ein erstes Stützmittel mit einer ersten Stützleiste (3) und ein zweites Stützmittel mit einer der ersten Stützleiste (3) gegenüberliegenden zweiten Stützleiste (4) umfasst, wobei die erste (3) und die zweite Stützleiste (4) derart mitlaufend mit der Laserschneidvorrichtung (2) bewegt werden, dass ein Laserstrahl (L) der Laserschneidvorrichtung (2) stets auf einen zwischen der ersten (3) und der zweiten Stützleiste (4) gebildeten Spalt (S) ausgerichtet ist, und eine in einer von der Laserschneidvorrichtung (2) weg weisenden Abführrichtung (A) den Stützleisten (3, 4) nachgeordnete Staubabführeinrichtung (9). Zur Vermeidung von Anhaftungen an einer Unterseite (U) des Blechbands (1) wird vorgeschlagen, dass zumindest eine Stützleiste (3, 4) und/oder der Staubabführ-Schacht (9) mit einer Belüftungseinrichtung (12, 13a, 13b, 13c, 14a, 14b) zur Belüftung des Spalts (S) versehen ist/sind.
Abstract:
본 발명은 레이저를 이용하여 양극 시트를 연속적으로 커팅할 수 있는 양극 커팅 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 레이저를 이용한 양극 커팅 장치는, 레이저 빔을 방출하는 레이저 발진기; 및 양극 시트를 커팅하기 위하여 상기 레이저 발진기로부터 방출된 상기 레이저 빔을 집속하여 상기 양극 시트에 조사하는 집속 렌즈;를 구비하며, 상기 양극 시트의 표면에 조사되는 레이저 빔의 초점 스폿의 사이즈는 10~50μm이고, 상기 초점 스폿에서의 에너지 밀도는 25J/cm 2 이상일 수 있다.
Abstract translation:本发明涉及能够使用激光连续切断正极片的正极切断装置。 根据本发明的优选实施例的使用激光器的正电极切割装置包括:用于发射激光束的激光振荡器; 以及聚焦透镜,用于对从激光振荡器发射的激光束进行聚焦,并将激光束照射到正极片上,以切割正极片,其中激光束的聚焦点的尺寸 照射到正极片的表面的是10-50μm,聚焦点的能量密度可以为25J / cm 2以上。
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Blechformteils (13) mit folgenden Schritten: • kontinuierliches Zuführen eines von einer Spule (3) abgewickelten Blechbands (2) zu einer Strahlschneidvorrichtung (5), • mitlaufendes Schneiden einer Platine (6) aus dem mit einer konstanten Geschwindigkeit bewegten Blechband (2) mittels der Strahlschneidvorrichtung (5), wobei eine Dauer zur Herstellung der Platine (6) einen Takt definiert, • Aufnehmen der Platine (6) mittels einer im Takt arbeitenden ersten Umsetzeinrichtung (8) • Weitergabe der Platine (6) mittels der ersten Umsetzeinrichtung (8) an eine im Takt arbeitende Umformeinrichtung (10, 11, 12, 14, 15), und • Umformen der Platine (6) zum Blechformteil (13) mittels der Umformeinrichtung (10, 11, 12, 14, 15).
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Endlosband (1) mit einem Bandkörper aus Metall, wobei das Endlosband eine Bandaußenseite (21) und eine Bandinnenseite (22) aufweist, die durch Seitenflächen, miteinander verbunden sind, wobei jede der Seitenflächen einen kleineren Flächeninhalt aufweist, als die Bandaußenseite (21) oder die Bandinnenseite (22), wobei das Endlosband (1) über die gesamte Oberfläche der Bandaußenseite (21) betrachtet keine Poren oder nur Poren mit einer Größe bis maximal 70 μm aufweist.