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公开(公告)号:CN108409576B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201710070710.5
申请日:2017-02-09
Applicant: 中国人民大学
IPC: C07C201/08 , C07C205/35 , C07C205/06 , C07C205/37 , C07D215/18 , C07D217/22 , C07D311/58
Abstract: 本发明公开了辅助剂作用下硝酸盐硝化芳香族化合物的方法。本发明提供的一种芳香族硝基化合物的制备方法,包括如下步骤:在外部作用和辅助剂存在的条件下,芳香族化合物与金属硝酸盐或其水合物经硝化反应,得到所述芳香族硝基化合物;所述外部作用是指能够引起物质物理和/或化学性质变化的方式;所述辅助剂为具有吸水能力的物质。所述外部作用可为机械力或加热;所述机械力可为压缩、剪切、冲击、摩擦、拉伸、弯曲和振动中的任一种。本发明具有如下优点:无需使用任何溶剂,避免了废液产生;不需使用酸性物质,反应完成后处理简单,对设备无任何损伤;添加辅助剂,理论上可以循环使用;极高的转化率和选择性,可以应用于硝化常规芳香族化合物。
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公开(公告)号:CN112409185A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011364202.6
申请日:2020-11-27
Applicant: 徐州工业职业技术学院
IPC: C07C205/47 , C07C201/08 , B01J19/00
Abstract: 本发明属于有机合成领域,具体涉及一种以蒽醌为原料,硝酸为硝化剂进行硝化合成二硝基蒽醌的连续反应工艺方法。具体来说,以蒽醌为底物,在连续流微通道反应器中连续硝化生成二硝基蒽醌的工艺方法。
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公开(公告)号:CN112374991A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011402782.3
申请日:2020-12-04
Applicant: 西安联众安科化工有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/06 , B01J19/00 , B01J19/24
Abstract: 本发明提供了一种连续狭缝涡旋硝化生产异丙基硝基苯的方法;包括:步骤1,用异丙苯溶液输送泵将异丙苯溶液从混合原料罐送入狭缝涡旋反应器中;步骤2,用混酸输送泵将混酸从混酸原料罐送入狭缝涡旋反应器中,40‑60℃条件下,在进行狭缝涡旋反应器内的进行硝化反应;步骤3,硝化后的硝化产物及废酸经分酸、碱洗后去溶剂汽提塔汽提脱溶。本发明所涉及的狭缝涡旋硝化反应器,由于狭缝间距小,传热传质边界层小于1mm,内构产生涡旋作用,相际传热传质面积大,传热传质系数高。本发明反应时间极大缩短,反应物质的摩尔当量极小,使反应本质安全,降低了反应的风险,提高了工艺的安全性。
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公开(公告)号:CN112370958A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011457507.1
申请日:2020-12-10
Applicant: 圣奥化学科技有限公司
IPC: B01D53/78 , B01D53/75 , B01D53/56 , B01D53/04 , B01D11/04 , C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及环境工程技术领域,特别是涉及一种硝化尾气的处理方法和系统。本发明提供一种硝化尾气的处理方法,包括如下步骤:1)将硝化尾气与酸混合反应,得到第一尾气和第一混合液;2)将步骤1)得到的第一混合液与萃取剂混合萃取,分离,得到油相和酸相。本发明提供一种硝化尾气的处理系统,包括:酸吸收单元,用于将硝化尾气与酸混合反应,得到第一尾气和第一混合液;萃取分离单元,用于将所述第一混合液与萃取剂混合萃取,分离,得到油相和酸相;所述酸吸收单元与所述萃取分离单元流体连通。本发明所提供的硝化尾气的处理方法和系统处理成本低,酸、碱性溶液或吸附剂消耗量低,经处理后的尾气可直接排放。
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公开(公告)号:CN112279769A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011102507.X
申请日:2020-10-15
Applicant: 沈阳精化化工设备技术开发有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/12 , B01J19/00
Abstract: 本发明提供一种安全生产1,3,5‑三氯‑2,4,6‑三硝基苯的方法,具体的说就是1,3,5‑三氯‑2,4,6‑三硝基苯的合成方法及生产本产品的微通道反应装置。以均三氯苯为原料,以硝酸及硫酸的混合酸为硝化剂,连续泵入微通道反应器中进行硝化,所述微通道反应装置包括:不锈钢底座、固定压封板、微通道混合预热、一硝、二硝、三硝反应器梯度升温模板、与各级模板夹套相连的导热油炉及原料入口、产物出口。反应体积小,易于放大、时空产率高、对1,3,5‑三氯‑2,4,6‑三硝基苯的安全生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN112174826A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011104330.7
申请日:2020-10-15
Applicant: 西安本清化学技术有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/12 , C07C41/16 , C07C43/29 , B01J19/24 , B01J19/00
Abstract: 本发明属于化工技术领域,公开了一种采用窄距离平行平板反应器合成乙氧氟草醚的中间体硝基双醚的工艺,以3,4‑二氯三氟甲苯和间苯二酚为原料,经缩合得到1,3‑双[2‑氯‑4‑(三氟甲基)苯氧基]苯,所述1,3‑双[2‑氯‑4‑(三氟甲基)苯氧基]苯在窄距离平行平板反应器中与硝化剂进行硝化反应制得硝基双醚。本发明采用连续化窄距离平行平板反应,能够快速移去反应生成的巨大热量;反应温度可控制在50~95℃,反应时间极大缩短,在反应过程中反应物质的摩尔当量极小,使反应本质安全,降低了反应的风险,提高了工艺的安全性。
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公开(公告)号:CN108218708B
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201611161074.9
申请日:2016-12-15
Applicant: 利尔化学股份有限公司 , 四川利尔生物科技有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/58 , C07C201/12
Abstract: 本发明属于有机合成领域,具体涉及5‑氯‑4‑甲基‑2‑硝基苯甲酸的制备方法及其用途。本发明要解决的技术问题是生产成本高、不易运储、收率偏低三废量较多、反应处理过程比较繁琐等缺陷,不利于大规模工业化制造。发明解决上述技术问题的方案是提供一种5‑氯‑4‑甲基‑2‑硝基苯甲酸的制备方法,包括以下步骤:以浓硫酸作为溶剂,路易斯酸作为催化剂,将4‑甲基苯甲酸与氯气反应,得到3‑氯‑4‑甲基苯甲酸;然后直接加入硝化试剂,反应得到5‑氯‑4‑甲基‑2‑硝基苯甲酸。本发明提供的方法,大大简化了反应步骤,避免过多的原辅料的使用,反应更加温和,且提高了反应的选择性,减少了后处理后的废水与废渣的排放量,该工艺方法较其它工艺更加绿色安全,综合成本更低。
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公开(公告)号:CN112010733A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010879327.6
申请日:2020-08-27
Applicant: 新岸诺亚(北京)催化科技有限公司 , 新岸诺亚(北京)化工科技有限公司 , 辽宁东冉升氟材料科技有限公司
IPC: C07C17/35 , C07C25/13 , C07C209/86 , C07C209/36 , C07C209/74 , C07C211/52 , C07C201/12 , C07C201/08 , C07C205/12
Abstract: 本发明涉及一种3,4,5-三氟溴苯的制备方法属于化学合成技术领域,解决对氯硝基苯通氯制备3,4-二氯硝基苯过程中产生的副产物3,4,5-三氯硝基苯无法被有效利用的问题。所述方法包括:以3,4,5-三氯硝基苯为原料制备3,4,5-三氟溴苯。本发明提供的技术方案能够提高原料的利用率和工艺的效率,同时实现了副产品的高价值利用。
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公开(公告)号:CN111960947A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010856158.4
申请日:2020-08-24
Applicant: 百合花集团股份有限公司
IPC: C07C201/08 , C07C205/37 , B01J19/00
Abstract: 本发明涉及一种利用微反应器合成4-氯-2,5-二甲氧基硝基苯的方法,以4-氯-2,5-二甲氧基硝基苯的中间体2,5-二甲氧基氯苯和硝酸作为原料,通过微反应器合成4-氯-2,5-二甲氧基硝基苯,反应过程中,硝酸的质量分数为50~95%,2,5-二甲氧基氯苯溶液的质量分数为15~50%;硝酸与2,5-二甲氧基氯苯进料摩尔配比为1.0~1.5:1,反应温度为50~85℃,进料温度不高于50℃,反应停留时间为30~120s。本发明一方面实现了对物料配比、反应温度等工艺条件的精确控制,减少了硝酸的用量,对环境友好,使2,5-二甲氧基氯苯转化率达到99.98%,4-氯-2,5-二甲氧基硝基苯收率达到99.5%以上;另一方面,本发明解决了常规合成过程中硝酸的腐蚀性、反应温度难以控制传质传热效果和安全性差等关键性问题,反应风险低;可操作性强。
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公开(公告)号:CN108003029B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201711201026.2
申请日:2017-11-23
Applicant: 南京偌赛医药科技有限公司
IPC: C07C203/04 , C07C201/02 , C07C205/22 , C07C201/08 , C07C205/57 , C07C205/12 , C07C201/14 , C07D213/61
Abstract: 本发明公开了一种应用石墨烯催化一氧化氮制备硝基化合物的方法。应用氧化石墨烯碳材料催化一氧化氮,与芳香族化合物等硝化底物反应制备硝基化合物。该方法用以替代传统硝酸/硫酸方法制备硝基化合物,提高了反应的原子利用率,节能减排,具有工业制备硝基化合物原子经济特性。
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