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公开(公告)号：CN110004352A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910391175.2
申请日：2019-05-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用熔融贫化铜渣还原制备含铜铬耐磨铸铁的方法，按以下步骤进行：(1)将温度1200～1250℃的熔融铜渣贫化处理；排出锍剩余的熔渣作为原料熔体；或者将经过贫化处理后的熔融铜渣作为原料熔体；(2)升温至1400～1450℃，通过搅拌桨搅拌，在还原炉内形成具有离心漩涡的熔池；(3)喷吹还原剂进行涡流还原熔炼；排出熔渣；(4)加入铬铁合金进行调质熔炼，浇铸。本发明的方法反应迅速彻底，工期流程短；工艺简单，设备投资少，节能环保，成本低廉，具有较高的经济价值。
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公开(公告)号：CN109928653A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910290620.6
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种利用熔融态高炉渣直接水泥化的方法，工艺步骤为：(1)将熔融态高炉渣流入到涡流感应加热式高温还原炉中保温；(2)根据水泥成分要求，配入钙质原料、硅质原料、铁质原料等，高温均匀化；(3)组分调控后后熔融渣经风冷冷却、破碎、研磨直接成为水泥熟料；(4)风冷过程可以捕集热风用于炼铁过程的原料预热。该方法可实现高炉渣完全资源化利用，而且可以节省大量水资源和利用炉渣热能。
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公开(公告)号：CN109913604A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910291219.4
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化-碳化法处理后的高铁赤泥；(2)将原料干燥脱水，再与固态碳质还原剂和造渣剂制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原：(3)形成的铁水与熔融渣分层，溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁；(4)熔融渣调整组分使其符合水泥熟料要求，然后空冷。本发明的方法原料不用烧结，增加了赤泥利用的附加值，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN109626849A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201910102662.2
申请日：2019-02-01
Applicant: 东北大学
IPC: C04B7/24
CPC classification number: C04B7/243
Abstract: 本发明公开了一种拜耳法赤泥回填的方法，属于环境保护技术领域，包括如下步骤：将拜耳法生产氧化铝产生赤泥，与聚氯乙烯生产过程产生的电石渣及水混合，经保温反应和固液分离后，液相返回拜耳法系统，固相通过添加凝胶剂处理后，转化为硅酸盐凝胶，并作为矿坑填料回填使用。本发明方法可实现拜耳法赤泥和电石渣的综合处理，处理后的赤泥直接进行回填处理，解决了拜耳法赤泥和电石渣的堆存问题，具有显著的环保、经济意义。
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公开(公告)号：CN107151752B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710443771.1
申请日：2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛合金的方法，属于钛铝合金技术领域。该方法为将原料预处理后，按质量比，金红石或高钛渣或二氧化钛∶铝粉∶V2O5粉末∶CaO∶KClO3＝1.0∶(0.60～0.24)∶(0.042～0.048)∶(0.12～0.26)∶(0.22～0.30)称量原料，采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体，进行梯度还原熔炼，加料完毕之后进行保温熔分，然后向高温熔体中加入CaF2‑CaO‑TiO2‑V2O5基精炼渣，进行渣洗精炼，最后除渣得到钛合金。该方法具有流程短、能耗低、操作简单、合金中Al、V含量易于控制等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107099696B
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201710442851.5
申请日：2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛铁合金的方法，包括：(1)铝热自蔓延梯度还原：第一种方式，将原料分成若干批次，将首批次物料投入反应炉中，以镁粉从物料顶部点燃以引发自蔓延反应，陆续加入其它批次物料，直至反应完全；第二种方式，将除铝粉以外的原料混合均匀，以均匀流速加入到连续混料机中，同时将铝粉以梯度递减流速加入到连续混料机中，混匀的原料同时连续引入反应炉中进行铝热自蔓延反应，直至所有物料完全反应；(2)保温熔炼得到上层氧化铝基熔渣和下层合金熔体；(3)在下层合金熔体中喷吹精炼渣进行搅拌渣洗精炼；(4)将精炼后的高温熔体冷却至室温，除去上层熔炼渣后得到钛铁合金。
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公开(公告)号：CN105779778B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201610144793.3
申请日：2016-03-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种铜冶炼渣的贫化方法，该方法的工艺步骤为：（1）在贫化炉中引入偏心机械搅拌设备，将1150~1350℃的高温熔融态铜冶炼渣导入贫化炉中，调整搅拌桨伸入至铜冶炼渣液面高度的1/3至1/2处，开启加热和搅拌，控制铜冶炼渣的温度为1150~1350℃，搅拌速度为50~200r/min；（2）在贫化炉的底部或侧部设置用于吹入气体的透气转，将天然气经透气砖底吹或侧吹入熔融铜渣中，控制喷吹压力为0.1~1.5MPa，喷吹流量为1.6~20m3/h，喷吹天然气并保温反应30~180min；（3）静置分层，分别收集下层冰铜和上层贫化后渣。本发明处理后的贫化后渣的含铜量在0.35%以下。
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公开(公告)号：CN107236868A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710365992.1
申请日：2017-05-23
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/23 , Y02P10/234 , C22B34/00 , B22F9/20
Abstract: 一种多级深度还原制备高熔点金属粉的方法，属于制粉技术领域。该方法包括：将烘干后的高熔点金属氧化物粉和镁粉混合，进行自蔓延反应，高熔点金属Me，具体为W、Mo、Ta、Nb、V、Zr、Hf或Re中的一种或几种；将中间产物置于密闭反应釜中，以盐酸为浸出液进行浸出，得到低价高熔点金属的低价氧化物MexO前驱体；与钙粉混合均匀，压制，置于真空还原炉中，加热升温至700～1200℃，深度还原1～6h，以盐酸为浸出液对深度还原产物进行浸出，经处理，得到高熔点金属粉。该方法原料成本低，操作简单，对工艺条件和仪器设备要求低，为工业化生产奠定了基础，高熔点金属粉具有纯度高，粒度分布可控，粉末活性高等优点。
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公开(公告)号：CN107190273A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710324342.2
申请日：2017-05-10
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02E60/366 , C25B1/00 , C01F17/0043 , C25B1/10 , C25B1/26 , C25B15/08
Abstract: 一种氯化稀土电转化制备氧化稀土的方法，属于稀土的湿法冶金领域。该方法对氯化稀土溶液进行预脱酸电解，盐酸返回稀土生产系统；将预脱酸后的稀土氯化物溶液作为电解液进行电解，10℃≤温度
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