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公开(公告)号:CN107099718B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201710443921.9
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钨铁合金的方法,包括:(1)铝热自蔓延梯度还原:第一种方式,将原料分成若干批次,将首批次物料投入反应炉中,以镁粉从物料顶部点燃以引发自蔓延反应,陆续加入其它批次物料,直至反应完全;第二种方式,将除铝粉以外的原料混合均匀,以均匀流速加入到连续混料机中,同时将铝粉以梯度递减流速加入到连续混料机中,混匀的原料同时连续引入反应炉中进行铝热自蔓延反应,直至所有物料完全反应;(2)保温熔炼得到上层氧化铝基熔渣和下层合金熔体;(3)在下层合金熔体中喷吹精炼渣进行搅拌渣洗精炼;(4)将精炼后的高温熔体冷却至室温,除去上层熔炼渣后得到钨铁合金。
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公开(公告)号:CN107099715B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201710443500.6
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钒铁合金的方法,包括:(1)铝热自蔓延梯度还原:第一种方式,将原料分成若干批次,将首批次物料投入反应炉中,以镁粉从物料顶部点燃以引发自蔓延反应,陆续加入其它批次物料,直至反应完全;第二种方式,将除铝粉以外的原料混合均匀,以均匀流速加入到连续混料机中,同时将铝粉以梯度递减流速加入到连续混料机中,混匀的原料同时连续引入反应炉中进行铝热自蔓延反应,直至所有物料完全反应;(2)保温熔炼得到上层氧化铝基熔渣和下层合金熔体;(3)在下层合金熔体中喷吹精炼渣进行搅拌渣洗精炼;(4)将精炼后的高温熔体冷却至室温,除去上层熔炼渣后得到钒铁合金。
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公开(公告)号:CN107326254B
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201710442814.4
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备硼铁合金的方法,属于铁合金技术领域。该方法将原料预处理后,按质量比,硼酐∶Fe2O3粉末∶铝粉∶CaO=1.0∶(1.33~4.49)∶(1.22~2.29)∶(0.6~3.2)称量,然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后进行保温熔分,向高温熔体中加入CaO‑CaF2基精炼渣,除渣后得到硼铁合金。该梯度加料的方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原,且配铝系数梯度越小,合金熔体中铝残留越低。该渣洗精炼,实现渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行,提高硼回收率,同时,降低了熔体温度,利用了体系反应热,降低能耗。
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公开(公告)号:CN107151752B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201710443771.1
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛合金的方法,属于钛铝合金技术领域。该方法为将原料预处理后,按质量比,金红石或高钛渣或二氧化钛∶铝粉∶V2O5粉末∶CaO∶KClO3=1.0∶(0.60~0.24)∶(0.042~0.048)∶(0.12~0.26)∶(0.22~0.30)称量原料,采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后进行保温熔分,然后向高温熔体中加入CaF2‑CaO‑TiO2‑V2O5基精炼渣,进行渣洗精炼,最后除渣得到钛合金。该方法具有流程短、能耗低、操作简单、合金中Al、V含量易于控制等优点。
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公开(公告)号:CN107099696B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201710442851.5
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛铁合金的方法,包括:(1)铝热自蔓延梯度还原:第一种方式,将原料分成若干批次,将首批次物料投入反应炉中,以镁粉从物料顶部点燃以引发自蔓延反应,陆续加入其它批次物料,直至反应完全;第二种方式,将除铝粉以外的原料混合均匀,以均匀流速加入到连续混料机中,同时将铝粉以梯度递减流速加入到连续混料机中,混匀的原料同时连续引入反应炉中进行铝热自蔓延反应,直至所有物料完全反应;(2)保温熔炼得到上层氧化铝基熔渣和下层合金熔体;(3)在下层合金熔体中喷吹精炼渣进行搅拌渣洗精炼;(4)将精炼后的高温熔体冷却至室温,除去上层熔炼渣后得到钛铁合金。
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公开(公告)号:CN107326256A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710443793.8
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C35/005 , B22F3/23 , C22C33/0235
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钼铁合金的方法,属于铁合金技术领域。该方法包括将原料预处理,并按质量比,MoO3:Fe2O3粉末:铝粉:CaO=1.0∶(0.32~0.95)∶(0.48~0.69)∶(0.82~1.62)称量物料;然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后保温熔分,向高温熔体中加入CaO-CaF2基精炼渣进行渣洗精炼,最后除渣后得到钼铁合金。该方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原,且配铝系数梯度越小,合金熔体中铝残留越低,并实现了渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行,实现氧化铝等夹杂有效脱除。
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公开(公告)号:CN107326254A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710442814.4
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/242 , C22C33/04 , C21C7/0087 , C21C7/076 , C22C35/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/32
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备硼铁合金的方法,属于铁合金技术领域。该方法将原料预处理后,按质量比,硼酐∶Fe2O3粉末∶铝粉∶CaO=1.0∶(1.33~4.49)∶(1.22~2.29)∶(0.6~3.2)称量,然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后进行保温熔分,向高温熔体中加入CaO-CaF2基精炼渣,除渣后得到硼铁合金。该梯度加料的方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原,且配铝系数梯度越小,合金熔体中铝残留越低。该渣洗精炼,实现渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行,提高硼回收率,同时,降低了熔体温度,利用了体系反应热,降低能耗。
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公开(公告)号:CN107326256B
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201710443793.8
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钼铁合金的方法,属于铁合金技术领域。该方法包括将原料预处理,并按质量比,MoO3:Fe2O3粉末:铝粉:CaO=1.0∶(0.32~0.95)∶(0.48~0.69)∶(0.82~1.62)称量物料;然后采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后保温熔分,向高温熔体中加入CaO‑CaF2基精炼渣进行渣洗精炼,最后除渣后得到钼铁合金。该方法实现反应过程及温度的控制以及金属氧化物的彻底还原,且配铝系数梯度越小,合金熔体中铝残留越低,并实现了渣金界面化学反应和渣金分离的彻底进行,实现氧化铝等夹杂有效脱除。
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公开(公告)号:CN107151752A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710443771.1
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钛合金的方法,属于钛铝合金技术领域。该方法为将原料预处理后,按质量比,金红石或高钛渣或二氧化钛∶铝粉∶V2O5粉末∶CaO∶KClO3=1.0∶(0.60~0.24)∶(0.042~0.048)∶(0.12~0.26)∶(0.22~0.30)称量原料,采用梯度加料的方式进行铝热自蔓延反应得到高温熔体,进行梯度还原熔炼,加料完毕之后进行保温熔分,然后向高温熔体中加入CaF2‑CaO‑TiO2‑V2O5基精炼渣,进行渣洗精炼,最后除渣得到钛合金。该方法具有流程短、能耗低、操作简单、合金中Al、V含量易于控制等优点。
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公开(公告)号:CN107099718A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710443921.9
申请日:2017-06-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种基于铝热自蔓延梯度还原与渣洗精炼制备钨铁合金的方法,包括:(1)铝热自蔓延梯度还原:第一种方式,将原料分成若干批次,将首批次物料投入反应炉中,以镁粉从物料顶部点燃以引发自蔓延反应,陆续加入其它批次物料,直至反应完全;第二种方式,将除铝粉以外的原料混合均匀,以均匀流速加入到连续混料机中,同时将铝粉以梯度递减流速加入到连续混料机中,混匀的原料同时连续引入反应炉中进行铝热自蔓延反应,直至所有物料完全反应;(2)保温熔炼得到上层氧化铝基熔渣和下层合金熔体;(3)在下层合金熔体中喷吹精炼渣进行搅拌渣洗精炼;(4)将精炼后的高温熔体冷却至室温,除去上层熔炼渣后得到钨铁合金。
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