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公开(公告)号：CN110828006A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911127286.9
申请日：2019-11-18
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C15/243 , G21C15/02
Abstract: 本发明公开了一种冷却剂交错流动式燃料组件及超临界水冷堆，所述燃料组件沿着径向由内到外依次设置内盒、隔热围筒和外盒，所述内盒包含的区域为I区，内盒与隔热围筒之间的区域为II区，隔热围筒与外盒之间的区域为III区，所述I区内设置有1个导向管，II区布置低富集度燃料棒，III区布置高富集度燃料棒，所述燃料组件的两端分别设置有下封头和上封头，所述下封头上设置有下封头导流孔，所述上封头上设置有上封头导流孔，其中，冷却剂在I区、II区和III区交错流动。本发明解决了现有由于采用慢化水棒及冷却剂多流程设计技术，导致的燃料组件及堆芯结构复杂化问题，同时具有提高堆芯冷却剂流速、强化传热，降低燃料包壳温度的优点。
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公开(公告)号：CN106448750B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201611055658.8
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明公开了一种嵌入式双流程超临界水堆燃料组件，包括燃料棒及导向管，还包括组件盒、水棒盒及隔热盒，组件盒及隔热盒均为管状结构，且组件盒、隔热盒、导向管、燃料棒相互之间呈平行关系；组件盒套设于隔热盒的外侧，组件盒的两端均位于隔热盒的两端之间；隔热盒内、隔热盒的外壁与组件盒内壁之间的空间内均设置有燃料棒，所述导向管设置于隔热盒内；所述组件盒上还设置第二流程冷却剂出口及第二流程冷却剂入口，所述第二流程冷却剂出口及第二流程冷却剂入口均位于组件盒侧壁上的；所述水棒盒为设置于隔热盒内的管状结构，水棒盒的长度方向与隔热盒的长度方向共向。该燃料组件结构简单，可有效提高燃料组件制造和使用时的经济性和安全性。
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公开(公告)号：CN104952492B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201510235002.3
申请日：2015-05-11
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种载钆燃料棒及具有载钆燃料棒的燃料组件及压水堆堆芯。载钆燃料棒的燃料芯体由回收铀氧化物和Gd2O3构成，Gd2O3的质量分数为3%~5%，回收铀氧化物的质量分数为95%~97%。具有载钆燃料棒的燃料组件，包括燃料棒、导向管、仪表管，燃料棒、导向管、仪表管排列成方形结构，仪表管排布在燃料组件中心；燃料棒包括不含钆燃料棒和前述载钆燃料棒。压水堆堆芯采用前述具有载钆燃料棒的燃料组件协助控制堆芯剩余反应性。本发明应用回收铀燃料制成载钆燃料棒和燃料组件用于堆芯，满足堆芯安全要求，同时满足堆芯剩余反应性控制对固体可燃毒物的需求，有效节约了铀资源并减少了回收铀储存费用。
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公开(公告)号：CN106504800A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611062587.4
申请日：2016-11-25
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种超临界水冷堆控制棒装载方法及结构，所述方法为选择单个或多个相邻的控制棒组件作为一个组合体，并将该组合体上的控制棒组件固定在一台控制棒驱动机构上，通过该控制棒驱动机构完成其上的单个或多个控制棒组件的提升或下插；所述结构包括位于超临界水冷堆压力容器上的控制棒组件及控制棒驱动机构，单个或多个相邻的控制棒组件固定在同一控制棒驱动机构上。本发明可降低超临界水冷堆压力容器顶盖设计难度，并简化控制棒组件运行管理程序，提高超临界水冷堆经济性、安全性及工程可实现性。
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公开(公告)号：CN103474101B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201210186416.8
申请日：2012-06-08
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明属于一种核反应堆堆芯布置，具体涉及及一种十万仟瓦级核电站的核反应堆的堆芯布置。一种核电站的核反应堆堆芯布置，堆芯内部包括三种不同富集度的核燃料棒，最低富集度和中间富集度的核燃料组件间隔的分布在堆芯内部，最高富集度的核燃料组件布置在堆芯外部，外围布置有反射层。本发明的优点是，由于本发明的堆芯功率密度较低，热工安全裕度较高，堆芯由三种不同富集度的核燃料组件组成，燃料棒轴向进行了分区，有利于展平堆芯功率。采用这种堆芯的核电站，其运行安全性将得到极大提高。而且由于反应堆堆芯较小，采用这种堆芯的核电站建造成本较低，有利于模块化建造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103474100B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201210183209.7
申请日：2012-06-06
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/39
Abstract: 本发明属于核反应堆设计技术领域，具体涉及一种采用机械控制棒作为第二套停堆系统的堆芯。该堆芯包括燃料组件、第一套控制棒、第二套控制棒和铍组件；若干个燃料组件呈环形紧凑布置；若干根第一套控制棒间隔布置在燃料组件之间；紧挨燃料组件环形区域的外侧水平布置有2根第二套控制棒，紧挨燃料组件环形区域的内侧与水平方向呈45°对角布置有2根第二套控制棒；在上述组成部件之间布置有若干个六边形铍组件，形成完整的圆形堆芯。本发明所述采用机械控制棒作为第二套停堆系统的堆芯，当第一套控制棒卡在临界棒位无法实现停堆动作时，可以通过第二套控制棒实现快速停堆，并维持长期冷停堆，保障堆芯安全性。
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公开(公告)号：CN103474101A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210186416.8
申请日：2012-06-08
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明属于一种核反应堆堆芯布置，具体涉及及一种十万仟瓦级核电站的核反应堆的堆芯布置。一种核电站的核反应堆堆芯布置，堆芯内部包括三种不同富集度的核燃料棒，最低富集度和中间富集度的核燃料组件间隔的分布在堆芯内部，最高富集度的核燃料组件布置在堆芯外部，外围布置有反射层。本发明的优点是，由于本发明的堆芯功率密度较低，热工安全裕度较高，堆芯由三种不同富集度的核燃料组件组成，燃料棒轴向进行了分区，有利于展平堆芯功率。采用这种堆芯的核电站，其运行安全性将得到极大提高。而且由于反应堆堆芯较小，采用这种堆芯的核电站建造成本较低，有利于模块化建造。
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公开(公告)号：CN103474100A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210183209.7
申请日：2012-06-06
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/39
Abstract: 本发明属于核反应堆设计技术领域，具体涉及一种采用机械控制棒作为第二套停堆系统的堆芯。该堆芯包括燃料组件、第一套控制棒、第二套控制棒和铍组件；若干个燃料组件呈环形紧凑布置；若干根第一套控制棒间隔布置在燃料组件之间；紧挨燃料组件环形区域的外侧水平布置有2根第二套控制棒，紧挨燃料组件环形区域的内侧与水平方向呈45°对角布置有2根第二套控制棒；在上述组成部件之间布置有若干个六边形铍组件，形成完整的圆形堆芯。本发明所述采用机械控制棒作为第二套停堆系统的堆芯，当第一套控制棒卡在临界棒位无法实现停堆动作时，可以通过第二套控制棒实现快速停堆，并维持长期冷停堆，保障堆芯安全性。
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公开(公告)号：CN103366837A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310310522.7
申请日：2013-07-23
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明公开了一种超临界水冷堆燃料组件，包括壳体组件和设置于壳体组件中的芯体，其特征在于：所述燃料组件分为上下两部分，上部的壳体组件由镍基合金或不锈钢构成，下部的壳体组件由锆合金构成，上部的芯体的235U富集度大于下部的芯体的235U富集度。本发明还公开了一种超临界水冷堆单流程堆芯。本发明的优点在于，减少了235U的装量，经济性好；降低了堆芯结构的复杂性，同时也解决了多流程结构带来的流致振动增加的问题，对燃料组件的结构完整性有利。
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公开(公告)号：CN102737735A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210229411.9
申请日：2012-07-04
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明提供一种适用于超临界水堆的组合式方形燃料组件、堆芯及慢化剂冷却剂双流程流动方法。所述燃料组件由4个相同子组件以2×2排列成方形构成，每个子组件由若干燃料棒以正方形栅格形式排列构成，中央区域设置水棒，组件上方设置十字形控制棒导向筒及水棒导管，下部设置水棒导管及慢化剂导流管；所述堆芯分成第1、2流程区；慢化剂在双流程中均自上而下流进水棒及子组件间；冷却剂自上而下流进第1流程燃料区；慢化剂和冷却剂在堆芯下部搅混后，自下而上流入第2流程燃料区，流出堆芯。本发明保证燃料棒获得充分且均匀慢化时，能实现组件及堆芯内慢化剂与冷却剂之间、不同流程冷却剂之间有效分流，且减少结构材料，可行性及安全性高。
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