公开(公告)号：WO2010148193A1

公开(公告)日：2010-12-23

申请号：PCT/US2010/038983

申请日：2010-06-17

Applicant: UNION TANK CAR COMPANY ,  HYBINETTE, Carl, S. ,  TOMS, Robert, S.

Inventor： HYBINETTE, Carl, S. ,  TOMS, Robert, S.

IPC: B23K26/00

CPC classification number: B23K9/1735 ,  B23K9/0284 ,  B23K26/1429 ,  B23K26/282 ,  B23K28/02 ,  B23K33/006 ,  B23K37/0538 ,  B23K2201/12 ,  B23K2201/18 ,  B23K2203/04

Abstract: A system for welding a tub of a railroad tank car includes a manipulator boom adapted to move with respect to the interior surface of the tank shell. A hybrid laser arc welding head mounted to the manipulator. A supplemental gas metal arc welding head includes dual wires of welding material and is mounted to the manipulator adjacent to the hybrid laser arc welding head. An inductive heating coil is mounted adjacent to the supplemental gas metal arc welding head. The hybrid laser arc welding head welds a seam of the railroad tank car shell with the supplemental gas metal arc welding head following to generally complete filling of a resulting weld joint with welding metal. The supplemental gas metal arc welding head is followed with the inductive heating coil to provide heat to normalize the resulting weld joint.

Abstract translation: 用于焊接铁路车厢的桶的系统包括适于相对于罐壳的内表面移动的操纵臂。 安装在机械手上的混合激光电弧焊头。 辅助气体金属电弧焊头包括焊接材料的双线，并且安装在与混合式激光电弧焊接头相邻的操纵器上。 感应加热线圈安装在辅助气体金属电弧焊头附近。 混合式激光电弧焊头用补充气体金属电弧焊头焊接铁路罐车壳的接缝，一般用焊接金属完全填充所得的焊接接头。 补充气体金属电弧焊头后跟感应加热线圈，以提供热量以使所得到的焊接接头标准化。

公开(公告)号：WO2010023393A1

公开(公告)日：2010-03-04

申请号：PCT/FR2009/051598

申请日：2009-08-18

Applicant: SABATIER SAS ,  LEVERT, Daniel

Inventor： LEVERT, Daniel

IPC: B23K37/053 ,  B23K9/127 ,  G01B7/28 ,  B21D51/26 ,  G01N29/04

CPC classification number: B23K9/1274 ,  B23K37/053 ,  B23K2201/12

Abstract: Le procédé comprend les étapes opératoires suivantes : on amène la pièce (2) sur un plateau (11) de façon coaxiale et on maintien ainsi la pièce; on entraîne en rotation le plateau (11) et la pièce (2) autour de leur axe commun (4, 1, 1a); on émet une onde ultrasons incidente vers la pièce (2), dans une direction tangentielle à sa paroi périphérique cylindrique (3); on capte une onde ultrasons réfléchie par le cordon de soudure (5) de la pièce (2), lorsqu'il est intercepté par l'onde ultrasons incidente; on détecte alors l'orientation angulaire du plateau (11) (orientation détectée du plateau (ODP)); on détermine l'orientation angulaire du plateau (11) correspondant à l'orientation angulaire finale préfixée de la pièce (OFp) (orientation de référence du plateau (ORP) ); on calcule la course angulaire entre l'orientation détectée du plateau (ODP) et l'orientation de référence du plateau (ORP).

Abstract translation: 该方法包括以下操作步骤：将部件（2）同轴地带到转盘（11）上，并且元件被保持; 转台（11）和部件（2）围绕其公共轴线（4,11a）旋转; 入射超声波沿着与其圆柱形周壁（3）相切的方向朝向部件（2）发射; 收集由入射超声波截取的部件（2）的焊缝（5）反射的超声波; 然后检测转盘（11）的角度定向（所检测到的转盘方位（ODP））。 确定对应于组件（OFp）的预设最终角度取向（转盘（ORP）的参考方向））的转盘（11）的角度定向; 并且计算检测到的转台方向（ODP）与转台（ORP）的参考方位之间的角行程。

公开(公告)号：WO2010004657A1

公开(公告)日：2010-01-14

申请号：PCT/JP2008/062634

申请日：2008-07-11

Applicant: 三菱日立製鉄機械株式会社 ,  加賀 慎一 ,  富永 憲明 ,  斎藤 武彦 ,  小野瀬 満 ,  芳村 泰嗣 ,  田方 浩智 ,  渡部 裕二郎 ,  銭谷 哲 ,  若元 郁夫

Inventor： 加賀 慎一 ,  富永 憲明 ,  斎藤 武彦 ,  小野瀬 満 ,  芳村 泰嗣 ,  田方 浩智 ,  渡部 裕二郎 ,  銭谷 哲 ,  若元 郁夫

IPC: B23K31/00 ,  B21D1/02 ,  B23K11/04 ,  B23K11/06 ,  B23K11/36 ,  B23K20/12 ,  B23K26/20 ,  B23K37/08

CPC classification number: B23K37/047 ,  B23K11/04 ,  B23K11/061 ,  B23K11/087 ,  B23K20/04 ,  B23K20/122 ,  B23K20/1265 ,  B23K26/24 ,  B23K26/244 ,  B23K26/26 ,  B23K31/02 ,  B23K37/0408 ,  B23K2201/12 ,  B23K2201/18 ,  B23K2203/04

Abstract:   上下一対の加圧ローラ３，４を、それらの軸芯１５，１６が接合部Ｊの溶接線に直交する直線に対して水平面内で互いに反対方向に傾斜するよう配置し、加圧ローラ３，４を電動モータ６３，６４で積極的に駆動しながら圧延する。これにより接合部の段差を平滑化或いは段差勾配を低減し、高い接合強度を確保出来る。また、加圧ローラ３，４の軸芯１５，１６の傾斜方向は、一対の加圧ローラ３，４の進行方向部分３Ａ，４Ａが水平面内で、加圧ローラ３，４が最初に接触する金属材料が係わる金属板５，６の存在する方向と反対方向を向く方向とする。これにより段差部が金属板５，６の母材に折り込まれることを防止することが出来、応力集中係数を低減すると共に、接合部段差Ｓを平滑化することが可能となるため、接合部の品質が向上する。

Abstract translation: 一对上下压力辊（3,4）的布置使得其轴芯（15,16）在水平面内与与接合部的焊接线的直线正交的直线相反的方向倾斜（ J） 当通过电动机（63,64）主动地驱动压力辊（3,4）时，轧制金属材料。 这使得在接合部分处的水平差平滑，或者减小了水平差的倾斜以确保高的接合强度。 压辊（3,4）的轴芯（15,16）沿着压力辊（3,4）的前进方向部（3A，4A）在水平面内面对的方向倾斜， 与金属板（5,6）存在的方向相反的方向。 金属板是首先与压力辊（3,4）接触并由金属材料处理的金属板。 这防止了液位差部分被折叠到金属板（5,6）的基底材料中，使得应力集中系数降低，并且接合部分处的水平差（S）被平滑化，从而提高了 接合部分。

公开(公告)号：WO2008111656A1

公开(公告)日：2008-09-18

申请号：PCT/JP2008/054678

申请日：2008-03-07

Applicant: 日新製鋼株式会社 ,  足立 俊郎 ,  野々村 明廣 ,  山本 修 ,  冨村 宏紀

Inventor： 足立 俊郎 ,  野々村 明廣 ,  山本 修 ,  冨村 宏紀

IPC: B23K9/23 ,  B23K9/00 ,  B23K9/167 ,  C22C38/00 ,  C22C38/50 ,  F24H9/00 ,  B23K101/12 ,  B23K103/04

CPC classification number: B23K9/0026 ,  B23K9/028 ,  B23K9/032 ,  B23K9/167 ,  B23K9/23 ,  B23K2201/12 ,  B23K2203/02 ,  B23K2203/05 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  F24H1/181 ,  Y10T29/49826

Abstract: 質量%で、C:0.025%以下、Si:1%以下、Mn:1%以下、P:0.045%以下、S:0.01%以下、Ni:0.1～1%、Cr:21超え～25%、Mo:0.1～2%、Al:0.02～0.3%、N:0.025%以下、Cu:0～1%であり、Ti:0.05～0.4%およびNb:0.05～0.5%の1種以上を含有し、残部Feおよび不可避的不純物である組成の鋼材どうしをバックガスシールなしでTIG溶接することにより形成された裏ビードを容器内面に有し、その溶接裏面の熱影響部において塩化物水溶液に可溶の酸化スケールが形成された部位の鋼素地におけるCr濃度が、鋼素地/酸化スケール界面から10nm以上の深さ領域で16質量%以上である温水容器である。

Abstract translation: 由TIG焊接钢构件制成的热水容器，其具有质量含量为C：0.025％以下，Si：1％以下，Mn：1％以下，P：0.045％以下， S：0.01％以下，Ni：0.1〜1％，Cr：21％〜25％，Mo：0.1〜2％，Al：0.02〜0.3％，N：0.025％以下，Cu：0〜1 ％，Ti：0.05〜0.4％，Nb：0.05〜0.5％，余量由Fe和不可避免的杂质组成，无背气密封，内表面具有渗透珠，其中钢基材料的Cr浓度 存在于焊接背面侧的热影响区域内形成的可溶于氯化物水溶液中的氧化垢的区域在10nm以上的深度区域中为16质量％以上， 钢基材料和氧化垢。

公开(公告)号：WO2004103631A1

公开(公告)日：2004-12-02

申请号：PCT/US2003/025401

申请日：2003-08-13

Applicant: DELPHI TECHNOLOGIES, INC.

Inventor： ANANTHANARAYANAN, Venkatasubramanian ,  RAMACHANDRA, Dharmendra (Dharam), M.

IPC: B23K9/00

CPC classification number: B23K11/004 ,  B23K2201/06 ,  B23K2201/12

Abstract: A method for resistance welding/brazing a tube (10) to a container (12). A tube (10) is obtained having an axially-extending first portion (16) and a tube form (18) which extends transversely from the first portion. A container (12) is obtained having an orifice (26). A support tool (30)is obtained with an expandable head (32). The tube form is positioned proximate the outer surface (22) of the container and surrounding the orifice. The unexpanded head of the support tool is passed through the orifice of the container. The head of the support tool is expanded inside the container. The inner surface (24) of the container is supported with the expanded head of the support tool. A resistance current path is created through the tube form and the container creating a weld braze zone which includes at least some of the tube form and at least some of the container.

Abstract translation: 一种用于将管（10）电阻焊接/钎焊到容器（12）的方法。 获得具有轴向延伸的第一部分（16）和从第一部分横向延伸的管形（18）的管（10）。 获得具有孔口（26）的容器（12）。 获得具有可扩张头部（32）的支撑工具（30）。 管形定位在容器的外表面（22）附近并且围绕孔。 支撑工具的未膨胀的头部通过容器的孔口。 支撑工具的头部在容器内扩展。 容器的内表面（24）由支撑工具的扩展头支撑。 通过管形式产生电阻电流通路，并且容器产生包括至少一些管形式和至少一些容器的焊接钎焊区。

公开(公告)号：WO2004096459A1

公开(公告)日：2004-11-11

申请号：PCT/JP2004/005817

申请日：2004-04-22

Applicant: SHOWA DENKO K.K. ,  HONDA MOTOR CO., LTD. ,  OSAME, Yasuhiro

Inventor： OSAME, Yasuhiro

IPC: B21C23/00

CPC classification number: B21C23/14 ,  B21C23/085 ,  B21C35/02 ,  B21C35/023 ,  B21C37/08 ,  B21C37/0803 ,  B21C37/151 ,  B23K20/122 ,  B23K20/1265 ,  B23K20/1275 ,  B23K2201/12 ,  F17C1/14 ,  F17C2201/0109 ,  F17C2201/0119 ,  F17C2201/0128 ,  F17C2201/0147 ,  F17C2201/0166 ,  F17C2201/054 ,  F17C2201/056 ,  F17C2203/012 ,  F17C2203/0604 ,  F17C2203/0617 ,  F17C2203/0619 ,  F17C2203/0636 ,  F17C2203/0646 ,  F17C2203/0648 ,  F17C2203/0663 ,  F17C2209/222 ,  F17C2209/23 ,  F17C2209/232 ,  F17C2221/011 ,  F17C2221/012 ,  F17C2221/033 ,  F17C2223/0123 ,  F17C2223/035 ,  F17C2260/011 ,  F17C2260/053 ,  F17C2270/0168 ,  F17C2270/0184 ,  F17C2270/07 ,  F17C2270/0763 ,  H01M8/04089 ,  Y02E60/321

Abstract: A tubular metal body 1 comprises a tube 2 extruded through a porthole die and composed of a plurality of components 2b joined to one another with a plurality of joint portions 2a extending over the entire length of the tube. The base material metal of the extruded tube 2 in each of the joint portions 2a is subjected to a modifying treatment to produce finely divided crystal grains. The modifying treatment for the extruded tube 2 is conducted preferably by frictionally agitating each joint portion using a probe 8 of a friction agitation joining tool 6. The tubular metal body 1 is available with an increased length in a larger size and has high pressure resistance.

Abstract translation: 管状金属体1包括通过孔眼模头挤出并由多个彼此接合的部件2b组成的管2，多个连接部分2a在管的整个长度上延伸。 在每个接合部分2a中的挤压管2的基材金属进行改性处理以产生细碎的晶粒。 挤出管2的改性处理优选通过使用摩擦搅拌接合工具6的探针8摩擦搅拌每个接头部分进行。管状金属体1可以以更大的尺寸增加长度并具有高耐压性。

公开(公告)号：WO2004069678A1

公开(公告)日：2004-08-19

申请号：PCT/IB2003/000435

申请日：2003-02-07

Applicant: HOFFMANN NEOPAC AG ,  FUCHS, Peter

Inventor： FUCHS, Peter

IPC: B65D47/18

CPC classification number: A61F9/0008 ,  B23K26/382 ,  B23K26/389 ,  B23K2201/12 ,  B23K2203/42 ,  B23K2203/50 ,  B29C45/0053 ,  B29C45/2628 ,  B29C2045/0058 ,  B29C2791/001 ,  B29C2793/00 ,  B65D47/18

Abstract: The container (5) comprises a drop-dispensing insert (3). During drop dispensing liquid passes through throttling passages (1) and enters laterally into a delivery passage (2). The throttling passages (1) are arranged angular to the delivery passage (2) such that there are turbulences where the liquid enters the delivery passage (2). Due to these turbulences the liquid does not form a jet or spout, which would interfere with a controlled drop formation and dispensing. The throttling passages (2) are drilled using a laser which is fast and precise. Using the drop dispenser is easy even if a high dosing precision is required.

Abstract translation: 容器（5）包括滴液分配插入件（3）。 在分液期间，液体通过节流通道（1）并横向进入输送通道（2）。 节流通道（1）与输送通道（2）成角度地设置，使得存在液体进入输送通道（2）的湍流。 由于这些紊流，液体不会形成喷嘴或喷口，这将干扰受控液滴的形成和分配。 节流通道（2）使用快速精确的激光器进行钻孔。 即使需要高剂量精度，使用液滴分配器也是容易的。

公开(公告)号：WO2004066312A1

公开(公告)日：2004-08-05

申请号：PCT/FR2003/003762

申请日：2003-12-17

Applicant: COMPAGNIE GENERALE DES MATIERES NUCLEAIRES ,  LE COCQ, Serge ,  HENAULT, Christophe ,  GATT, Pierre-Yves

Inventor： LE COCQ, Serge ,  HENAULT, Christophe ,  GATT, Pierre-Yves

IPC: G21F5/005

CPC classification number: B23K10/02 ,  B23K2201/12 ,  G21F5/005 ,  G21Y2002/206 ,  G21Y2002/302 ,  G21Y2004/30 ,  G21Y2004/40

Abstract: La présente invention a pour objet :- un procédé d'élaboration d'un conteneur fermé, dont la fermeture est étanche et résistance mécaniquement, par solidarisation de deux éléments métalliques du type corps (1) et couvercle (2);- ledit conteneur fermé, dont la structure comprend, solidarisés l'un à l'autre, les deux éléments métalliques identifiés ci-dessus;- les éléments constitutifs dudit conteneur, considérés indépendamment et conjointement, avant leur solidarisation : a) ledit corps (1) et b) ledit couvercle (2); la structure interne de l'un desdits deux éléments (1 ou 2) comportant un guide d'accostage (3 ; 30 ; 300), ainsi que c) ledit guide d'accostage (3; 30 ; 300), per se, lorsqu'il intervient à titre de pièce rapportée.

Abstract translation: 本发明涉及一种通过将诸如主体（1）和盖（2）之类的两个金属元件组合在一起而制成具有密封和机械抵抗的封闭件的密闭容器的方法。 所述密封容器，其结构包括彼此一体地组装，所述两个上述金属元件; 所述容器的组件在组装之前独立并联合地采用：a）所述主体（1）和b）所述盖子; 所述两个部件（1或2）中的一个的内部结构包括对接引导件（3; 30; 300），以及c）所述对接引导件（3; 30; 300）本身作为插入件 。

公开(公告)号：WO02052166A1

公开(公告)日：2002-07-04

申请号：PCT/JP2001/011456

申请日：2001-12-26

IPC: B21D17/02 ,  B21D41/04 ,  B21K1/12 ,  B21K21/12 ,  B23K31/02 ,  B60G13/00 ,  B60G15/06 ,  B60G15/07 ,  F16F9/32 ,  B23K9/00 ,  B60G13/06

CPC classification number: B21D41/045 ,  B21D17/02 ,  B21K1/12 ,  B21K21/12 ,  B21K21/14 ,  B23K31/02 ,  B23K2201/12 ,  B60G13/00 ,  B60G13/006 ,  B60G15/063 ,  B60G15/07 ,  B60G2202/24 ,  B60G2202/312 ,  B60G2204/1242 ,  B60G2204/12422 ,  B60G2204/129 ,  B60G2204/43 ,  B60G2204/4304 ,  B60G2206/41 ,  B60G2206/50 ,  B60G2206/81 ,  B60G2206/8201 ,  F16F9/3235

Abstract: A method of manufacturing an outer shell unit (10) comprising a tubular outer shell (3) incorporating a damping force generating mechanism and a knuckle bracket (7) fitted to the outer shell (3) and allowing a knuckle to be connected thereto, comprising the steps of fixing the knuckle bracket (7) to the outer shell (3) by welding after closing the bottom part (31) of the outer shell (3) by a closing working, whereby, since the bottom part is formed by the closing working, a man-hour for cutting a faucet part and a man-hour for assembling a lower cap can be reduced to increase a productivity and, since the sealability of the outer shell at the bottom part is assured by the closing working, the bottom part must not be sealed by welding to increase a productivity.

Abstract translation: 一种制造外壳单元（10）的方法，包括：外壳（3），其包括阻尼力产生机构和装配到所述外壳（3）上的转向节托架（7），并且允许转向节连接到所述外壳单元 通过闭合工作来封闭外壳（3）的底部（31）之后通过焊接将转向节支架（7）固定到外壳（3）的步骤，由于底部由闭合形成 可以减少用于切割水龙头部分的工时和用于组装下盖的工时，以提高生产率，并且由于通过关闭工作来确保底部的外壳的密封性得到保证，底部 部件不能通过焊接密封以提高生产率。

公开(公告)号：WO1998053948A1

公开(公告)日：1998-12-03

申请号：PCT/US1997008818

申请日：1997-05-27

Applicant: REGAL WARE, INC.

Inventor： REGAL WARE, INC.

IPC: B23K20/00

CPC classification number: B23K20/02 ,  B23K11/10 ,  B23K2201/12 ,  B23K2203/05 ,  B23K2203/10

Abstract: An impact bonding process is used to produce an encapsulated layer cooking vessel (11) including a container structure (40) having a bottom wall (42), an intermediate layer (30), and a cap structure (20). The process includes centering the intermediate layer (30) on the bottom (42) of the container and welding the intermediate layer (30) into place. Welding the cap structure (20) to the intermediate layer (30) forms a resulting workpiece (70). The resulting wokpiece (70) is moved to a heating mechanism (80). The resulting workpiece (70) is heated to a temperature suitable for alloy or alloys used. The resulting workpiece (70) is moved from the heating device (80) and the resulting workpiece (70) is loaded into a bonding die (103) of a properly prepared impact press (100). The impact press compresses the intermediate layer (30) so that the intermediate layer (30) is flattened and substantially fills a space between the bottom (42) of the container structure (40) and the cap structure (20), the intermediate filling layer (30) being substantially encapsulated between the cap structure (20) and the bottom (42) of the container. The maximum amount of compression of the intermediate layer (30) during the process is 8-16 %.

Abstract translation: 冲击粘合工艺用于生产包括具有底壁（42），中间层（30）和盖结构（20）的容器结构（40）的包封层烹饪容器（11）。 该方法包括将中间层（30）定心在容器的底部（42）上并将中间层（30）焊接到位。 将盖结构（20）焊接到中间层（30）形成所得到的工件（70）。 所得的摇杆（70）移动到加热机构（80）。 所得到的工件（70）被加热到适合于所使用的合金或合金的温度。 所得到的工件（70）从加热装置（80）移动，并将所得到的工件（70）装入适当制备的冲击压机（100）的粘合模（103）中。 冲击压机压缩中间层（30），使得中间层（30）变平且基本上填充容器结构（40）的底部（42）和盖结构（20）之间的空间，中间填充层 （30）基本上封装在容器的盖结构（20）和底部（42）之间。 在该过程中中间层（30）的最大压缩量为8-16％。