불소 관능기가 도입된 탄소계 담지체를 포함하는 금속촉매의 제조방법
    121.
    发明授权
    불소 관능기가 도입된 탄소계 담지체를 포함하는 금속촉매의 제조방법 失效
    制备包含氟官能碳载体的金属催化剂的方法

    公开(公告)号:KR100965836B1

    公开(公告)日:2010-06-25

    申请号:KR1020080083413

    申请日:2008-08-26

    Abstract: 본 발명에 따르는 연료전지용 금속촉매 제조방법은 탄소계 담지체에 직접 불소화 처리를 수행하여 불소 관능기가 도입된 탄소계 담지체를 제조하는 단계, 및 상기 탄소계 담지체에 금속을 담지시켜 금속촉매를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 불소화 처리 온도를 변화시켜 탄소계 담지체에 도입되는 불소함량을 조절함으로써 금속 도입 과정에서 고가의 금속 촉매를 적게 사용하면서 전기화학적 활성을 향상시킬 수 있다.
    연료전지, 불소 처리, 촉매 담지체, 카본블랙, 혼합금속, 촉매 활성, 온도

    스텝 전위법을 이용한 금속 촉매 전극의 제조 방법
    122.
    发明授权
    스텝 전위법을 이용한 금속 촉매 전극의 제조 방법 失效
    使用步骤可能的应用制备金属催化电极的方法

    公开(公告)号:KR100786579B1

    公开(公告)日:2007-12-21

    申请号:KR1020060130969

    申请日:2006-12-20

    Abstract: A method for preparing a metal catalyst electrode, a metal catalyst electrode prepared by the method, and a fuel cell containing the metal catalyst electrode are provided to improve the electrochemical activity of a metal catalyst electrode. A metal catalyst electrode is prepared by applying a first voltage and a second voltage alternatively to a liquid medium containing a carbon support and a metal so as to allow the metal to be supported on the carbon supporter, wherein the supported metal particle has an average diameter of 2-10 nm. Preferably the voltage is applied within a range of -0.2 V to -0.7 V and the potential scanning interval of the each voltage application is 0.03-0.5 sec. Preferably the carbon support is selected from carbon black, graphite nanofiber, carbon nanotube and their mixture; and the metal is selected from an alloy comprising Pt, Ru, Ni, Co and their mixture.

    Abstract translation: 提供了制备金属催化剂电极的方法,通过该方法制备的金属催化剂电极和含有金属催化剂电极的燃料电池,以提高金属催化剂电极的电化学活性。 通过向包含碳载体和金属的液体介质交替施加第一电压和第二电压以制备金属催化剂电极,以允许金属负载在碳载体上,其中负载的金属颗粒的平均直径 为2-10nm。 优选地,在-0.2V至-0.7V的范围内施加电压,并且每个电压施加的电位扫描间隔为0.03-0.5秒。 碳载体优选选自炭黑,石墨纳米纤维,碳纳米管及其混合物; 并且金属选自包含Pt,Ru,Ni,Co及其混合物的合金。

    금속 복합체 촉매의 제조 방법
    124.
    发明授权
    금속 복합체 촉매의 제조 방법 失效
    금속복합체촉매의제조방법

    公开(公告)号:KR100688898B1

    公开(公告)日:2007-03-02

    申请号:KR1020050080999

    申请日:2005-08-31

    Abstract: A method of preparing a metal composite catalyst with high activity in a simple manner while controlling the size and the supporting amount of the catalyst is provided. A preparation method of a metal composite catalyst comprises the steps of: (1) treating a surface of a carbon support with an aqueous solution containing a basic material or a neutral organic solvent; (2) supporting a metal on the surface treated carbon support in the presence of a liquid medium; and (3) treating a surface of the metal supported carbon support with a basic material. The carbon support is selected from carbon blacks, graphite nanofibers, carbon nanotubes, and a mixed carbon formed of combinations thereof. The metal is selected from Pt, Ru, Ni, Co and an alloy formed of combinations thereof. The basic material used in the step(3) is NaOH, KOH, LiOH, Ca(OH)2 or NaBH4.

    Abstract translation: 提供了一种在控制催化剂的尺寸和负载量的同时以简单的方式制备具有高活性的金属复合催化剂的方法。 一种金属复合催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)用含碱性物质或中性有机溶剂的水溶液处理碳载体的表面; (2)在存在液体介质的情况下将金属支撑在经表面处理的碳载体上; 和(3)用碱性材料处理金属负载的碳载体的表面。 碳载体选自炭黑,石墨纳米纤维,碳纳米管和由它们的组合形成的混合碳。 该金属选自Pt,Ru,Ni,Co和由它们的组合形成的合金。 步骤(3)中使用的碱性物质是NaOH,KOH,LiOH,Ca(OH)2或NaBH 4。

    산소-함유 관능기로 표면 개질된 활성탄소 및 이를 이용한독성가스 제거방법
    125.
    发明授权
    산소-함유 관능기로 표면 개질된 활성탄소 및 이를 이용한독성가스 제거방법 失效
    具有含氧官能团的表面改性活性炭,使用相同方法除去有毒气体

    公开(公告)号:KR100613692B1

    公开(公告)日:2006-08-21

    申请号:KR1020030093146

    申请日:2003-12-18

    Abstract: 본 발명은 독성가스 제거효율이 높은 활성탄소 흡착체 및 이의 제조 및 이용방법에 관한 것으로서, 본 발명의 방법에 따라 활성탄소를 상압 산소 플라즈마로 처리하여 활성탄소 표면에 산소-함유 관능기를 도입한 활성탄소 흡착체는 높은 비표면적이 유지되는 동시에 표면에 산소-함유 관능기가 다량 도입되어 HCl, HCN, NO
    x , SO
    x , NH
    3 등과 같은 독성가스를 흡착 제거해내는데 유용하게 사용될 수 있다.

    촉매형 포스핀계 경화제 및 이를 포함하는 에폭시 수지조성물
    126.
    发明授权
    촉매형 포스핀계 경화제 및 이를 포함하는 에폭시 수지조성물 失效
    基于催化磷酸盐的固化剂和含有其的环氧树脂组合物

    公开(公告)号:KR100595964B1

    公开(公告)日:2006-07-05

    申请号:KR1020040094692

    申请日:2004-11-18

    Abstract: 본 발명은 하기 화학식 1의 촉매형 포스핀계 경화제 및 이를 포함하는 에폭시 수지 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따라 포스핀을 중심 원자로 하는 포스핀계 화합물을 용매하에 벤질브로마이드와 반응시킨 후, 이를 물용매하에 염교환시켜 제조한 촉매형 포스핀계 경화제는 에폭시 수지 조성물에 사용 시 특정온도에서 단시간에 경화반응이 진행되고, 투명성 및 경도 등의 물성이 우수한 에폭시 수지 조성물을 제공할 수 있다.

    상기 식에서,
    R
    1 내지 R
    3 는 각각 독립적으로 수소, C
    1-4 알킬 또는 페닐이고, 단 R
    1 , R
    2 및 R
    3 가 동시에 페닐은 아니며;
    M은 SbF
    6 , AsF
    6 , BF
    6 또는 PF
    6 이다.

    불소 치환기 함유 에폭시 수지 및 이의 제조방법
    127.
    发明授权
    불소 치환기 함유 에폭시 수지 및 이의 제조방법 失效
    氟代替环氧树脂及其制备方法

    公开(公告)号:KR100542661B1

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:KR1020030004001

    申请日:2003-01-21

    Abstract: 본 발명은 불소 치환기 함유 에폭시 수지 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 측쇄에 불소기(CF
    3 )를 가진 2-클로로벤조트리플루오라이드(CBTF)와 글리세롤 디글리시딜 에테르(GDE)를 피리딘 촉매하에 반응시키는 것을 포함하는 본 발명의 방법에 따르면, 내화학성, 열안정성, 기계적 물성, 표면 및 광학 특성 등이 우수한 화학식 1의 불소 치환기 함유 에폭시 수지를 제조할 수 있다.

    실리카를 이용한 서방성 마이크로캡슐의 제조방법
    128.
    发明授权
    실리카를 이용한 서방성 마이크로캡슐의 제조방법 失效
    使用二氧化硅制备持续释放微生物的方法

    公开(公告)号:KR100532038B1

    公开(公告)日:2005-11-30

    申请号:KR1020040023296

    申请日:2004-04-06

    Abstract: 본 발명은 실리카를 이용한 서방성 마이크로캡슐의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따라 산 또는 염기로 처리된 실리카를 기능성 심물질의 흡착제로 사용하여 마이크로캡슐을 제조하면, 마이크로캡슐에 함입되는 기능성 심물질의 총 방출량 및 방출속도를 용이하고 효과적으로 조절할 수 있어 서방속도의 제어가 요구되는 의약분야, 향료 및 농업 분야 등에 유리하게 이용될 수 있다.

    항균성 활성탄소 및 이의 제조방법
    129.
    发明授权
    항균성 활성탄소 및 이의 제조방법 失效
    抗菌活性炭及其制备方法

    公开(公告)号:KR100523324B1

    公开(公告)日:2005-10-25

    申请号:KR1020030010965

    申请日:2003-02-21

    Abstract: 본 발명은 우수한 항균 특성을 지닌 활성탄소 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 방법에 따라 활성탄소에 항균 활성을 부여하기 위해 활성탄소에 전이금속을 전해도금시켜 제조한 활성탄소/전이금속 흡착체는 비표면적이 크고, 인체에 무해하며, 유기 및 무기 오염물질의 제거능력이 높을뿐만 아니라 항균활성을 나타내는 활성화 자리가 외부로 노출되어 있어 기존의 항균 활성탄소보다 세균 및 미생물에 대한 항균 활성이 우수하다.

    나노복합재료의 제조방법
    130.
    发明公开
    나노복합재료의 제조방법 失效
    纳米复合材料的制造方法

    公开(公告)号:KR1020050051939A

    公开(公告)日:2005-06-02

    申请号:KR1020030085628

    申请日:2003-11-28

    Abstract: 본 발명은 나노복합재료의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따라 고분자 매트릭스와 나노크기의 충전제를 직접 용융혼합한 후 진공성형하여 나노복합재료를 제조하는 경우, 충전제와 고분자 수지간의 혼합이 완전히 이루어져 기계적 강도가 증가되고, 용매를 사용하지 않아 재료의 표면 물리화학적 특성 변화가 없으며, 높은 열분해 활성화 에너지를 가지며, 함침 성형 공정이 비교적 단순하며 조업시간이 짧아 경제성이 좋고, 용매 함침법에서 볼 수 있는 수분의 침투 및 용매의 잔류가 전혀 없으며, 전 가교조업이 환경친화적으로 이루어지는 등 현재의 사회적 요구에 맞는 환경친화적 나노복합재료를 제공할 수 있다.

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