WELDING HEAD FOR MAGNETIC PULSE WELDING OF TUBULAR PROFILES TO A CYLINDRICAL INNER MEMBER
    121.
    发明申请
    WELDING HEAD FOR MAGNETIC PULSE WELDING OF TUBULAR PROFILES TO A CYLINDRICAL INNER MEMBER 审中-公开
    用于将管状轮廓的磁性脉冲焊接到圆柱形内部构件的焊接头

    公开(公告)号:WO2016028197A1

    公开(公告)日:2016-02-25

    申请号:PCT/SE2014/050947

    申请日:2014-08-18

    CPC classification number: B23K20/06 B23K2201/14 H05B6/14 H05B6/36

    Abstract: The invention relates to a welding head for magnetic pulse welding of hollow thin-walled profile to an inner member having a complementary outer form to said hollow thin-walled profile. The weld head comprises two movable weld head halves (10a,10b) forming said weld head wherein each half has at least one individual induction coil (12a,12b) connected to a power source independently from the other weld head half, with coils wound in a kidney-shape. The work piece is clamped between shapers(15a,15b) integrated with each half. With this weld head could for example work pieces such as tubular thin-walled profiles be welded, even if they are integrated in a closed tubular design, as the weld head could be closed quickly over the welding position and opened for release of the work piece without experiencing arching in clamping area.

    Abstract translation: 本发明涉及一种用于将中空薄壁型材的磁脉冲焊接到具有与所述中空薄壁型材的互补的外部形式的内部构件的焊接头。 焊头包括形成所述焊接头的两个可移动的焊接头半部(10a,10b),其中每个半部具有独立于另一个焊接头半部连接到电源的至少一个独立的感应线圈(12a,12b),线圈缠绕在 肾形。 工件被夹在与每一半成一体的成型器(15a,15b)之间。 即使焊接头可以在焊接位置上快速关闭,并且打开以释放工件,这样焊接头可以例如焊接管状薄壁型材的工件,即使它们集成在封闭的管状设计中 没有经历在夹紧区域的拱形。

    A METHOD OF BRAZING A PLATE HEAT EXCHANGER USING SCREEN PRINTED BRAZING MATERIAL; A PLATE HEAT EXCHANGER MANUFACTURED BY SUCH METHOD
    123.
    发明申请
    A METHOD OF BRAZING A PLATE HEAT EXCHANGER USING SCREEN PRINTED BRAZING MATERIAL; A PLATE HEAT EXCHANGER MANUFACTURED BY SUCH METHOD 审中-公开
    使用丝印印刷材料制作板式换热器的方法; 通过这种方法制造的板式换热器

    公开(公告)号:WO2015062992A1

    公开(公告)日:2015-05-07

    申请号:PCT/EP2014/072904

    申请日:2014-10-24

    Abstract: A method of brazing a plate heat exchanger comprising a stack of heat exchanger plates (110,115) is provided with a pressed pattern of ridges (R) and grooves (G) adapted to form contact points between the plates (110, 115) and provide for interplate flow channels for media to exchange heat is provided. The interplate flow channels are in selective fluid communications with port openings (120, 130, 140, 150) provided near comers of the heat exchanger plates (110, 115). The method comprises the steps of calculating or measuring the exact position of all contact points between the ridges (R) and grooves (G) of the neighboring plates (110, 115), applying brazing material (B) close to, but not at, the contact points, stacking heat exchanger plates (110, 115) provided with brazing material to a stack,placing the stack of heat exchanger plates (110, 115) in a furnace, heating the stack of heat exchanger plates (110, 115) to a temperature sufficient for melting the brazing material (B), andallowing the stack of heat exchanger plates (110, 115) to cool down such that the brazing material (B) solidifies and binds the plates (110, 115) together.

    Abstract translation: 一种钎焊板式热交换器的方法,其包括一叠热交换器板(110,115),其具有压制的脊(R)和凹槽(G)的图案,其适于在所述板(110,115)之间形成接触点,并提供 提供了用于介质交换热量的板间流动通道。 板间流动通道与在热交换器板(110,115)附近设置的端口开口(120,130,140,​​150)选择性地流体连通。 该方法包括以下步骤:计算或测量相邻板(110,115)的脊(R)和凹槽(G)之间的所有接触点的精确位置,施加钎焊材料(B) 接触点,堆叠热交换器板(110,115),堆叠​​热交换器板(110,115),堆叠​​热交换器板(110,115),将热交换器板(110,115)堆叠放置在炉中,将热交换器板(110,115)堆叠加热到 足以熔化钎焊材料(B)的温度,以及允许热交换器板(110,115)的堆叠冷却,使得钎焊材料(B)固化并将板(110,115)结合在一起。

    低融点ろう材
    124.
    发明申请
    低融点ろう材 审中-公开
    低熔点清洗填充金属

    公开(公告)号:WO2015053114A1

    公开(公告)日:2015-04-16

    申请号:PCT/JP2014/075840

    申请日:2014-09-29

    Abstract: 本発明は、Sn-Cu組成における鉛フリー低融点ろう材においてCu 3 SnIMCの生成を抑制し、接合信頼性を向上させた低融点ろう材の提供を目的とする。本発明は、Sn-Cu合金に於いて、Niを0.1~2.0質量%添加することにより、Cuが過共晶域である7.6質量%~41.4質量%、残部がSn及び不可避不純物であるSn-Cu-Ni合金組成とすることにより、接合部に発生するCu 3 SnIMCの生成を抑制することを可能とした。また、融点が415℃~640℃の範囲で調整が可能なため、多様な形状に容易に加工することも可能とした。

    Abstract translation: 本发明的目的是抑制在无铅,低熔点,Sn-Cu系钎料中形成Cu 3 SnIMC,从而提供可以提高接合可靠性的低熔点钎料。 该钎料是Sn-Cu合金,其还含有0.1〜2.0质量%的Ni。 具体地说,钎料的Sn-Cu-Ni合金组成含有Ni为0.1〜2.0质量%,相当于超共熔范围为7.6〜41.4质量%的Cu,余量为Sn和不可避免的杂质 。 因此,本发明使得可以抑制Cu 3 SnIMC在接头中的形成。 此外,钎料的熔点可在415〜640℃的范围内调节,使钎焊料容易加工成各种形状。

    熱交換器及び熱交換器の製造方法
    127.
    发明申请
    熱交換器及び熱交換器の製造方法 审中-公开
    热交换器和制热换热器的方法

    公开(公告)号:WO2014132772A1

    公开(公告)日:2014-09-04

    申请号:PCT/JP2014/052836

    申请日:2014-02-07

    Abstract: 出口側及び入口側の管板(11a,11b)の出口側及び入口側の水室(14,15)側へ突出した円筒状のスタブ(22)の内周面と当該スタブ(22)内に挿入される伝熱管(12)の端部外周面との間にクリアランス(C)を設け、伝熱管(12)及びスタブ(22)の端面に溝付きエンドピース(24)における内側筒部(24a)及び外側筒部(24b)の端面を、当該外側筒部(24b)の端面をスタブ(22)の端面に且つ内側筒部(24a)の端面を伝熱管(12)の端面にそれぞれ同じ溶接部高さで対応させて、伝熱管(12)の内面側からレーザ溶接にて1パスで突合せ溶接してなる。

    Abstract translation: 在出口侧和入口侧管板(11a,11b)的出口侧和入口侧水室(14,15)之间的圆筒形短截线(22)的内周面之间设置有间隙(C) 11b))和插入到所述短截线(22)中的传热管(12)的端部处的外周面,以及所述内侧管部(24a)的端面和带槽端部的外侧管部(24b)的端面 将片(24)从传热管(12)的内表面侧激光焊接到传热管(12)和短截线(22)的端面,其端面的焊接高度 外管部分(24b)和短管(22)的端面和内管部分(24a)的端面和传热管(12)的端面的焊接高度彼此对应, 从而能够一次进行对接焊接。

    熱交換器
    128.
    发明申请
    熱交換器 审中-公开
    热交换器

    公开(公告)号:WO2014103253A1

    公开(公告)日:2014-07-03

    申请号:PCT/JP2013/007443

    申请日:2013-12-18

    Abstract:  熱交換器は、コアとヘッダータンクとを備える。コアに溶接されるヘッダータンクの開口縁部の全周には、所定の開先角度で、ヘッダータンクの内面から外面に向かって傾斜する開先を設ける。ヘッダータンクの開口縁部の少なくとも一部には、所定の開先角度よりも大きい角度でヘッダータンクの外面から内面に向かって傾斜する第2の傾斜部を設ける。

    Abstract translation: 配备有核心和集水箱的热交换器。 沿着集管箱的开口的整个边缘,以规定的槽角从内表面朝向集水箱的外表面倾斜的槽,其被焊接到芯部。 在集水箱的开口的边缘的至少一部分上设置有以比规定的槽角大的角度从集装箱的外表面向内表面倾斜的第二倾斜部。

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