Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausbilden einer Matrizenhohlform im Gegenwerkzeug eines Prägestempels (33) innerhalb einer Prägevorrichtung sowie eine Prägevorrichtung, die eine derart gefertigte Matrizenhohlform aufweist. Der Kern der Erfindung besteht darin, ein Gegenwerkzeug (45) aus einem zähelastischen bis zähharten Material, vorzugsweise thermoplastischem Kunststoff, einzusetzen und zum Ausbilden der Matrizenhohlform das Gegenwerkzeug (45) zu erwärmen.
Abstract:
Um die Oberflächen von Folien insbesondere auf dem Gehäusesektor mit einer Oberflächenstruktur zu versehen, werden zur Verformung der Folien Prägewalzen (10) verwendet, deren Oberflächen (12) die gewünschte Oberflächenstruktur besitzen. Zur Herstellung der entsprechenden Oberflächenstruktur der Prägewalze (10) werden Stahlkugeln (22) auf die glatte Oberfläche (12) der Prägewalze (10) geschossen. Durch ein chaotisches Einschlagen der Stahlkugeln (22) auf der glatten Oberfläche (12) entstehen ungerichtete kalottenartige Vertiefungen, die beim Prägen von Kunststoff-Folien eine von Schlieren und Streifenmustern befreite Oberflächenstruktur erzeugen.
Abstract:
Um die Oberflächen von Folien insbesondere auf dem Gehäusesektor mit einer Oberflächenstruktur zu versehen, werden zur Verformung der Folien Prägewalzen (10) verwendet, deren Oberflächen (12) die gewünschte Oberflächenstruktur besitzen. Zur Herstellung der entsprechenden Oberflächenstruktur der Prägewalze (10) werden Stahlkugeln (22) auf die glatte Oberfläche (12) der Prägewalze (10) geschossen. Durch ein chaotisches Einschlagen der Stahlkugeln (22) auf der glatten Oberfläche (12) entstehen ungerichtete kalottenartige Vertiefungen, die beim Prägen von Kunststoff-Folien eine von Schlieren und Streifenmustern befreite Oberflächenstruktur erzeugen.
Abstract:
Un procédé de réalisation d'un outil de gaufrage femelle (6) destiné au gaufrage d'un élément plat (60), comprend les étapes consistant à: - fournir un outil de gaufrage femelle (6) revêtu d'une couche extérieure (44) réalisée dans un matériau présentant des propriétés de type mémoire de forme et dont la face extérieure est dépourvue de creux, - fournir un outil de gaufrage mâle (5, 5') dont la face extérieure est pourvue d'au moins une protubérance correspondant à au moins un relief d'embossage souhaité sur l'élément plat (60) après gaufrage, et - faire coopérer l'outil de gaufrage mâle (5, 5') avec l'outil de gaufrage femelle (6), de sorte que la couche extérieure (44) de l'outil de gaufrage femelle (6) subit une déformation plastique qui créé au moins un creux (42, 42') de forme complémentaire à la ou aux protubérances (41, 41 ') de l'outil de gaufrage mâle (5, 5').
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Packung für Zigaretten (26) mit einem Schachtelteil (11) und einem schwenkbar am Schachtelteil (11) angeordneten Deckel (12), wobei das Schachtelteil (11) einen Aufnahmeraum für einen Zigarettenblock (25) bildet, und wobei im Schachtelteil (11) ein Kragen (13) angeordnet ist, der aus dem oben offenen Schachtelteil (11) herausragt und in Schließstellung des Deckels (12) von diesem umfasst wird, und wobei der Kragen (13) Mittel zur Reduzierung der Größe des Aufnahmeraums, insbesondere des Querschnitts, des Schachtelteils (11) aufweist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (13) durch Materialverformung, insbesondere durch Prägen, gebildete Organe (31, 32) aufweist zur Reduzierung der Größe des Aufnahmeraums, insbesondere des Querschnitts, des Schachtelteils (11) entsprechend der Abmessungen des Zigarettenblocks (25).
Abstract:
An embossing die is created by printing multiple ink layers (530, 540) in superposition thereby to build up a printed relief pattern (510) in accordance with received design data specifying a design to be embossed. The design data is modified after receipt to introduce into the printed relief pattern to be built, one or more channels (610) which extend depth-wise through multiple ink layers of the printed relief pattern (510) and serve to fully or partially segment the printed relief pattern.
Abstract:
A surface-adhesive-rule technology (SART) for creating a surface-adhesive-rule (SAR) die and counter die for pre-treating cardboard. Wherein the pre-treating comprises: creasing, cutting, embossing the cardboard. The SART system may comprise: a rule-drawer having one or more: cartridges, nozzles, and pressure actuator. A leading mechanism that carries the rule-drawer; and a controller that controls the rule-drawer and the leading mechanism according to a layout of a SAR die. Each cartridge may comprise flexible materiel and may be associated with a nozzle having an orifice with a profile. Further the leading mechanism moves the rule-drawer and the rule-drawer draws a plurality of surface-adhesive rules from the flexible material having an attribute to reserve the shape of the orifice profile through which it is deposited on the surface of a die's body according to commands obtained from the controller.
Abstract:
An embossing roll (10) for producing fibrous products, especially tissue paper products, non-woven products or a hybrid thereof, and preferably hygiene and cleaning products, has a structurized embossing surface suitable to run against an anvil roll. The structurized embossing surface comprises male protrusions or female depressions (16) starting from a base circumferential surface (12) of the roll (10). The embossing pattern is characterized by the following features: the base areas (Al, A2) of selected male protrusions or female depressions (16) in the base circumferential surface (12) are different; the heights or depths (D 1 D 2 ) of selected male protrusions or selected female depressions (16) in a radial direction of the roll (10) and starting from the base circumferential surface (12) are different; and the angles (α 1 , α 2 ) between sidewall sections (17) and the adjacent base circumferential surface (12) of selected male protrusions and/or female depressions (16) are different.