公开(公告)号：CN87107665A

公开(公告)日：1988-06-29

申请号：CN87107665

申请日：1987-11-03

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： 沃尔夫冈·罗德 ,  于尔根·赛德尔

IPC: B21B1/46 ,  B21B1/26

CPC classification number: B21B1/466 ,  B21B1/26 ,  B21B45/004 ,  Y10T29/49991

Abstract: 本发明涉及一种用连续铸造扁坯(3)以连续工艺步骤生产热轧带钢(7)的方法和设备。其中扁坯(3)在凝固后使之达到轧制温度并送入轧机(6)轧制成成品带钢(7)而扁坯的轧制是在最多有三个或四个机架(6′，6″，6)的轧机上以尽可能高的每道次压下量连续进行的。同时，前二个机架(6′，6″)是在用几乎最大的轧制力矩和较大的工作辊直径的条件下工作的。

公开(公告)号：CN87107839A

公开(公告)日：1988-06-22

申请号：CN87107839

申请日：1987-10-27

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： 格奥尔格·恩格尔 ,  迪特马尔·科锡克

IPC: B21B1/08

CPC classification number: B21B1/14 ,  B21B1/088 ,  B21B1/466 ,  B21B13/001 ,  B21B2013/003 ,  Y10T29/49991

Abstract: 在一种轧制来自连铸型材的型钢的方法以及一种按此方法工作的逆转——串联——机架组的情况下，可以用相对小的花费，将基本上为一预制的型材制成各种尺寸的轧制型材。对此，与逆转——串联——机架组相应设置一个顶锻机架，该顶锻机架仅在轧制较小高度的I字型材的为减少腹板高度可对着工字型材的翼缘调整；它也有这种可能性，为了增大腹板高度，将设置的顶锻机架的轧辊对着翼缘缘侧壁进行调整。

公开(公告)号：CN87105651A

公开(公告)日：1988-03-16

申请号：CN87105651

申请日：1987-08-20

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： 乔治·恩格尔

IPC: B21B31/16

CPC classification number: B21B31/18 ,  B21B1/08

Abstract: 为了固定轧机机座上两个轧辊的相对轴向位置以及改善在轧制非对称型面时凸缘厚度的公差，至少一个轧辊设有轴向调节的双向作用液压油缸8，根据额定值和实际值比较结果，通过液压油缸，借助位置调节器固定轧辊的轴向位置。为了排除在轧制时由于轴向力的变化而引起的弹性变形，应尽可能靠近型材测量实际值。

公开(公告)号：CN87100575A

公开(公告)日：1987-08-19

申请号：CN87100575

申请日：1987-01-20

Applicant: SMS舒路曼·斯玛公司

Inventor： 汉斯·斯特罗贝尔

IPC: B22D11/04

CPC classification number: B22D11/0408

Abstract: 在宽侧壁和窄侧壁冷却的连续浇注钢带的结晶器中，宽侧壁处构成浇注管的注入区向上扩张，在注入区的侧边有平行的端部。为了减小铸坯冷凝外壳的负荷、减小结晶器的磨损和所需要的牵引力，以及为了改善钢水的分配情况，结晶器具有矩形的过渡面(12)，它沿着水平线(C-D)，以向着侧边逐步减小的变换角过渡到宽侧壁(1、2)中确定形状的下段。

公开(公告)号：CN85101082A

公开(公告)日：1987-01-24

申请号：CN85101082

申请日：1985-04-01

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： 曼弗德哥拉哥斯基汉斯·斯特比尔

IPC: B22D11/04

Abstract: 一铸模有两个相对排列且间隔一段距离的宽侧壁，并与位于两个侧壁之间的两个相对排列的窄壁相连。宽侧壁上部形成一个漏斗形铸造区域，而窄壁位于该铸造区域之外，以使宽侧壁以相当于铸造钢带厚度的间隔距离向窄壁平行延伸

公开(公告)号：CN101575722A

公开(公告)日：2009-11-11

申请号：CN200910137159.7

申请日：1999-10-22

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： W·希米翁 ,  T·伏尔克

IPC: C25D7/06

CPC classification number: C25D7/0692 ,  C25D7/0642

Abstract: 本发明涉及带材的电镀金属膜的一种装置。为了避免在平行于该带材布置的阳极的没有加电流的阳极片上产生腐蚀损坏，本发明建议每个阳极片都配有一个保护电流供电。保护电流供电的电压设计成在阳极片上不产生阴极区域。

公开(公告)号：CN1196549C

公开(公告)日：2005-04-13

申请号：CN98103904.9

申请日：1998-01-08

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： F·-P·普勒施乌施尼

IPC: B22D11/12 ,  B21B1/46 ,  B21B13/22

CPC classification number: B22D11/1206

Abstract: 在一种最好用于凝固厚度为60mm-120mm、最高浇铸速率为10m/min以及最大浇铸能力约为3mio t/a的薄板坯生产设备的工艺和装置中，当只利用紧接在结晶器下方的垂直布置的铸坯导辊第一段(0)压下铸坯即所谓的无锭轧制时，确保了最佳的铸坯表面质量和内部质量，紧接在第一段(0)下方的段(1)通过许多弯曲点将铸坯弯曲入内圆弧段，铸坯在最终凝固前通过许多反弯曲点而反弯入水平位置。

公开(公告)号：CN1191898C

公开(公告)日：2005-03-09

申请号：CN98103903.0

申请日：1998-01-08

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： F·-P·普勒施乌施尼

IPC: B22D11/12 ,  B21B1/46 ,  B21B13/22

CPC classification number: B22D11/1206

Abstract: 在用于连铸的铸坯生产方法和装置中，铸坯横截面在凝固过程中被缩小，其中在振荡式结晶器中浇铸铸坯，并在直接位于结晶器下方的铸坯导辊段的最短长度内线性地压下即无锭轧制铸坯横截面，随后在其余铸坯导辊段内最大限度地在最终凝固前或液穴顶点前继续压下即“软压下”铸坯横截面，在考虑了浇铸速率以及钢材质的情况下可以消除铸坯临界变形的危险。本发明的目的是：通过工艺技术措施和简单的设备特征确定铸坯横截面压下的变形量，从而在考虑了浇铸速率和钢材质的前提下，不超过铸坯临界变形量。

公开(公告)号：CN1187144C

公开(公告)日：2005-02-02

申请号：CN98126914.1

申请日：1998-12-03

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司 ,  阿西埃特殊产品坦尼有限公司

Inventor： J·苏克 ,  R·卡波托斯蒂

IPC: B22D11/043

CPC classification number: B22D11/0408

Abstract: 本发明涉及一种具有一个带有接受冷却的宽侧壁和窄侧壁的且沿浇注方向呈漏斗形缩小到铸坯尺寸的浇口区的金属连铸结晶器，其特征在于，宽侧壁内壁的漏斗形形状在一结晶器上缘(1)和相对应的结晶器出口缘(3)之间的区域成凸形轮廓；结晶器上部有一个大的收缩，而结晶器的下部有一个小的收缩。

公开(公告)号：CN1165390C

公开(公告)日：2004-09-08

申请号：CN99809981.3

申请日：1999-08-19

Applicant: SMS舒路曼-斯玛公司

Inventor： R·H·索尔 ,  P·德科克

IPC: B21C49/00 ,  B21B41/00

CPC classification number: B21C49/00 ,  B21B41/00

Abstract: 一种用于金属带(1)尤其是钢带(1)的水平储存装置，有一个沿着移动轨道可以移动的活套车(5)和至少一个在活套车(5)移动时从一个起始位置可以移动到一个终点位置的摆动门(6)，其中活套车(5)作用于一个操作元件(7)使摆动门(6)移动，该操作元件与摆动门(6)经过具有两个旋转点的(9，10)的四连杆机构(8)而连接，其中摆动门(6)可旋转地布置在一个旋转点(9，10)上，而操作元件(7)则可旋转地布置在另一个旋转点(9，10)上。为了保证摆动门(6)的移动简单而可靠，规定使活套车(5)在摆动门(6)移动时形状连接地啮入操作元件(7)里。