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公开(公告)号：CN111415823B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202010151958.6
申请日：2020-03-06
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种Ni‑Sn‑S复合材料及其制备方法与应用，复合材料的制备方法包括以下步骤：1)将Na2SnO3溶液和Ni(CH3COO)2溶液混合均匀，之后加入硫代乙酰胺并进行水热反应；2)水热反应结束后，经后处理，即得到Ni‑Sn‑S复合材料；将复合材料制备成工作电极，用于超级电容器中。与现有技术相比，本发明通一步水热法合成了Ni‑Sn‑S复合材料，该复合材料具有良好的电化学性能，且该制备方法简单，环境友好，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN110797206B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201911053422.4
申请日：2019-10-31
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种Co‑Mn‑S复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：S1：制备ZIF‑67；S2：将ZIF‑67分散于水中，然后加入到可溶性锰盐和硫脲的混合溶液中，并放入高压釜中反应，反应后的产物洗涤、干燥，得到Co‑Mn硫化物前驱体；S3：将Co‑Mn硫化物前驱体在氩气条件下煅烧，得到目标产物；将复合材料制备成工作电极，用于超级电容器中。与现有技术相比，本发明复合材料的制备方法环境友好、简单方便，便于大规模生产高纯度的Co‑Mn‑S复合材料，且Co‑Mn‑S复合材料具有高比表面积、高比电容、良好的循环性能和高能量密度，电化学性能优异，可进一步制备成工作电极，用于超级电容器。
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公开(公告)号：CN113643903A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110796686.X
申请日：2021-07-14
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种NF@Ni‑Mo‑S@NiCo‑LDH复合材料及其制备方法与应用。制备方法包括以下步骤：将四水合钼酸铵、Ni(NO3)2·6H2O、硫脲与水混合，搅拌并辅以超声分散均匀使其完全溶解，得到混合溶液A；以混合溶液A作为电沉积液，以丙酮、乙醇、水依次处理过的泡沫镍作为沉积载体，采用一步电沉积法，洗涤，干燥后制得NF@Ni‑Mo‑S；将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)3·6H2O加入水中，充分搅拌分散均匀得到混合溶液B；以混合溶液B作为电沉积液，以NF@Ni‑Mo‑S作为沉积载体，采用一步电沉积法，洗涤，干燥制得NF@Ni‑Mo‑S@NiCo‑LDH复合材料。与现有技术相比，本发明制备的NF@Ni‑Mo‑S@NiCo‑LDH复合材料，具有多层片状纳米结构，可以提供大量有效的活性位点，因此拥有优异的电化学性能；另外制备方法为两步电沉积，简单易操作，环境友好，便于大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN113481585A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110784151.0
申请日：2021-07-12
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种不锈钢电解抛光液及电解抛光方法，包括以下重量份的各组分：硫酸20‑50份，磷酸50‑80份，光亮剂2‑6份，辅助光亮剂3‑7份，导电剂2‑3份；不锈钢电解抛光方法包括：不锈钢预处理，放入不锈钢电解抛光液中进行电解抛光，其中预处理后的不锈钢为阳极，铜板或铅版为阴极，同时开启磁力搅拌装置实现电解液的分散，电解抛光时间为1‑5分钟，清洗和烘干。与现有技术相比，本发明中技术方案成本可控，电解抛光时间短，能在中低温条件下进行，相较于传统电解抛光液，效率极大地提高，生产难度降低，广泛应用于不锈钢电解抛光领域。
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公开(公告)号：CN111705332B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010430892.4
申请日：2020-05-20
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C25B11/054 , C25B11/089 , C25B11/031 , C25B1/02 , C25D3/56 , B01J23/83 , B01J37/34
Abstract: 本发明涉及一种简单电沉积Co‑Ce/NF电极材料及其制备和应用，该制备方法包括以下步骤：(1)取钴源、铈源和氯化铵溶于去离子水，混合至溶液澄清，得到电沉积溶液；(2)在装有步骤(1)中的电沉积溶液的电沉积装置中，将泡沫镍作为工作电极连接，氯化银电极作参比电极，铂丝电极为对电极，经一步电沉积法后得到Co‑Ce/NF材料；(3)所得Co‑Ce/NF材料洗涤、烘干后，即得到目的产物Co‑Ce/NF电极材料。与现有技术相比，本发明合成的Co‑Ce/NF电极材料通过将稀土元素铈和钴形成合金产生协同作用，用稀土元素的活泼性改善了钴合金的电化学性能，且以泡沫镍作为载体增加了材料表面积，此外合成方法简便、能耗低，电化学性能优秀，有望应用于工业大规模生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111276338B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010076650.X
申请日：2020-01-23
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种CoO/NiOOH复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：将可溶性钴盐溶于甲醇中得到钴盐的甲醇溶液；将2‑甲基咪唑溶于甲醇中得到2‑甲基咪唑的甲醇溶液；将所述的钴盐的甲醇溶液和2‑甲基咪唑的甲醇溶液在搅拌条件下混合得到均匀溶液；S2：将所述的均匀溶液置于反应釜中进行水热反应，水热反应得到的沉淀物经过洗涤、干燥、保护气氛条件下煅烧得到CoO；S3：将步骤S2得到的CoO加入水中，搅拌条件下加入硫酸镍、K2S2O8形成均匀悬浮液，然后向上述的均匀悬浮液中逐滴加入氨水调节溶液的pH为9.5～10.5，加热、搅拌条件下进行反应，反应后的沉淀物经过洗涤、干燥得到所述的CoO/NiOOH复合材料。与现有技术相比，本发明具有环境友好、制备方法简单、便于大规模生产等优点。
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公开(公告)号：CN109741962B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910021091.X
申请日：2019-01-09
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种FeNi‑S@N‑RGO纳米片超级电容器电极材料及其制备方法。该制备方法包括以下几个步骤：第一步：将氯化镍六水合物、硝酸铁九水合物、尿素、柠檬酸三钠盐二水合物和去离子水混合后，水热釜中进行水热反应，反应结束后离心，洗涤，干燥；第二步：将第一步水热得到的样品FeNi LDH、硫代乙酰胺加入到乙醇溶液中，再进行水热反应，待反应结束进行离心，洗涤，干燥，得到FeNi‑S样品；第三步：将FeNi‑S样品和RGO混合后在管式炉中煅烧，制备出FeNi‑S@N‑RGO纳米片电极材料。本发明制备方法环境友好、制备方法简单，便于大规模生产。
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公开(公告)号：CN108557797B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201810517042.0
申请日：2018-05-25
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明公开了一种钴掺杂多孔碳材料及其制备方法。本发明的制备方法包括以下几个步骤：(1)首先将四水合醋酸钴、双氰胺和无水乙醇搅拌均匀；搅拌均匀后，加热至70‑75℃让溶剂挥发，得到络合样品；(2)将步骤(1)得到的络合样品与醋酸铵和明胶溶解在85‑95℃的去离子水中，之后倒入表面皿中真空干燥；(3)将步骤(2)的真空干燥后样品在惰性气氛下高温碳化，高温碳化后，用盐酸浸泡刻蚀，得到钴掺杂多孔碳材料。本发明方法环境友好、制备方法简单，便于大规模生产。本发明制备的钴掺杂多孔碳材料含氮量高，具有高的比表面积和相对均匀的孔径分布，在有毒气体吸附和电化学领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN113130214A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110287526.2
申请日：2021-03-17
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种NF@MoO3@NiCo‑LDH复合材料及其制备方法和应用，包括：制备钼酸铵溶液；以钼酸铵溶液作为电沉积液，以泡沫镍作为载体，采用一步电沉积法制得NF@MoO3前驱体，之后将NF@MoO3前驱体在空气氛围中进行退火工艺，得到NF@MoO3；将Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)3·6H2O、NH4F、尿素加入水中，充分搅拌分散均匀，将溶液转入高压釜中，浸入NF@MoO3，水热反应，冷却，洗涤，干燥，得到NF@MoO3@NiCo‑LDH材料。与现有技术相比，本发明制备的材料具有独特的分层核壳结构，可以提供有效的活性位点，不仅具有MoO3促进电解质的扩散和电子的转移的优点同时具有NiCo‑LDH高比电容的优点，电化学性能良好；制备方法环境友好、制备方法简单易操作，便于大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN112646259A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011431360.9
申请日：2020-12-10
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种高阻燃性复合高分子材料，包括以下重量份组分的原料：乙烯‑乙酸乙烯共聚物50‑150份，低密度聚乙烯20‑70份，改性剂1‑10份，阻燃剂30‑100份。改性剂为硬脂酸，阻燃剂纳米级氢氧化镁和纳米级氢氧化铝，乙烯‑醋酸乙烯共聚物是一种很好的极性基团它具有很多优良的特性，比如具有耐应力开裂性。而且具有良好的韧性以及耐冲击性等特性。正是因为它的一系列优良的特性，使得在实验中可以有利于LDPE和一些无机化合物更好的界面结合，通过这种结合可以有效的改善阻燃材料的力学性能，使得LDPE这种非极性材料的利用率大大提升。
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