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公开(公告)号：CN118729777B
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411223997.7
申请日：2024-09-03
Applicant: 东北大学
IPC: F27B21/14
Abstract: 本发明提供一种烧结终点的终点信息的获取方法和装置，方法包括将各风箱废气温度中相同时刻的风箱废气温度进行比较，得到各时刻的最高风箱废气温度；在各风箱废气温度中，筛选出属于第一预设位置风箱的各最高风箱废气温度所在时刻的各风箱废气温度，作为第一数据集；在各风箱废气温度中，筛选出属于第二预设位置风箱的各最高风箱废气温度所在时刻的各风箱废气温度，作为第二数据集；基于第一数据集和第二数据集修正机尾风箱当前时刻的机尾风箱废气温度，得到机尾风箱修正温度；比较机尾风箱修正温度与所有风箱当前时刻的最高风箱废气温度的大小，得到比较结果；基于比较结果确定信息模式；基于信息模式确定烧结终点的终点信息。
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公开(公告)号：CN118406824A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410333163.5
申请日：2024-03-22
Applicant: 东北大学
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，提供了一种纯氢还原竖炉系统及其工艺方法，包括：氢气电加热系统，包括依次连通的氢气源、混合气体单元、第一调压单元和氢气电加热炉单元；第一调压单元用于将混合氢气的压力值调整到0.4MPa至0.45MPa，氢气电加热炉单元用于将混合氢气加热到950℃至1050℃；氢气竖炉还原系统，包括依次连通的竖炉单元、除尘单元、脱水单元、第二调压单元和氢气提纯回收单元；竖炉单元的进口与氢气电加热单元的出口连通；氢气提纯回收单元的出口与混合气体单元的进口连通。本发明旨在解决现有纯氢竖炉冶炼入炉氢气需求量大、利用率低的问题，其有效提高氢气的回收利用率，且能够精准控制系统内氢气的压力，提高整体生产过程的安全性。
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公开(公告)号：CN118048496B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410436772.3
申请日：2024-04-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种铜尾矿氧化球团的制备方法及其应用，涉及钢铁冶金技术领域。制备方法包括：原料预处理：将铜尾矿和高品位铁矿分别进行预处理；生球造块：将预处理过的铜尾矿、预处理过的高品位铁矿以及粘结剂充分混匀，然后造块，得到生球球团；氧化焙烧：所述生球球团烘干后进行氧化焙烧，得到铜尾矿氧化球团。所述的铜尾矿氧化球团的制备方法得到的铜尾矿氧化球团，进行氢基竖炉直接还原，得到铜尾矿金属化球团的金属化率＞80%。本发明提供的铜尾矿氧化球团的制备方法，通过铜尾矿和高品位铁矿优化配矿的方法来改善铜尾矿氧化球团的质量，制备出满足氢基竖炉直接还原工艺原料要求的高品质铜尾矿氧化球团，大幅度降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN118246818A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410669527.7
申请日：2024-05-28
Applicant: 东北大学
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06F18/15 , G06F18/214 , G06F18/2113
Abstract: 本申请公开了一种铁矿粉动态综合评价方法、装置、介质以及电子设备，涉及铁矿粉评价技术领域。其中方法包括：对实时获取的当前铁矿粉数据进行数据处理，得到初始铁矿粉评价数据；对所述初始铁矿粉评价数据进行筛选，获得生产经验评价数据以及数据分析评价数据；基于所述生产经验评价数据以及所述数据分析评价数据进行并集计算，得到目标铁矿粉评价数据；基于所述目标铁矿粉评价数据进行计算处理，得到初始数据矩阵、相关系数矩阵以及关系矩阵，并基于所述初始数据矩阵、所述相关系数矩阵以及所述关系矩阵进行综合评价，得到与当前铁矿粉初始数据对应的综合评分值。本申请可以提高铁矿粉评价的准确性。
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公开(公告)号：CN118048496A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410436772.3
申请日：2024-04-12
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种铜尾矿氧化球团的制备方法及其应用，涉及钢铁冶金技术领域。制备方法包括：原料预处理：将铜尾矿和高品位铁矿分别进行预处理；生球造块：将预处理过的铜尾矿、预处理过的高品位铁矿以及粘结剂充分混匀，然后造块，得到生球球团；氧化焙烧：所述生球球团烘干后进行氧化焙烧，得到铜尾矿氧化球团。所述的铜尾矿氧化球团的制备方法得到的铜尾矿氧化球团，进行氢基竖炉直接还原，得到铜尾矿金属化球团的金属化率＞80%。本发明提供的铜尾矿氧化球团的制备方法，通过铜尾矿和高品位铁矿优化配矿的方法来改善铜尾矿氧化球团的质量，制备出满足氢基竖炉直接还原工艺原料要求的高品质铜尾矿氧化球团，大幅度降低冶炼成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114411039B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202111571293.5
申请日：2021-12-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种利用不锈钢粉尘和铬渣制备高铬镍铁合金的方法，其步骤包括：以质量百分比计，将65％～75％的不锈钢粉尘、5％～15％的铬渣、10％～20％烟煤及5％～10％的熔剂混匀后热压制成含碳压块；将所述含碳压块在高温条件下进行金属化还原；将含碳压块金属化还原的产物进行控温控冷自粉化渣金分离；将自粉化渣金分离后的产物冷却至室温，筛分得到高铬镍铁合金和炉渣。本发明提供的一种利用不锈钢粉尘和铬渣制备高铬镍铁合金的方法，原料来源广泛、工艺流程简单、生产成本低、环境友好。
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公开(公告)号：CN115271365A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210764971.8
申请日：2022-06-29
Applicant: 抚顺新钢铁有限责任公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种铁矿石冶金性价比在线评价方法及系统，涉及冶金技术领域，包括：建立铁矿石冶金性价比评估模型；该模型中，以铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性作为输入，以铁矿石的性价比为输出；性价比为铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性数据进行量纲标准化之后的加权和；获取待评价的铁矿石数据；分析铁矿石的化学成分；确定铁矿石的制粒性能；获取铁矿石的烧结基础特性；将铁矿石的化学成分、粒度组成和烧结基础特性输入铁矿石冶金性价比评估模型，得到铁矿石的性价比。本发明以铁矿石化学成分、制粒性能、烧结基础特性等多维度在线评估铁矿粉冶金性价比，对铁矿石冶金性价比的评价更客观、更高效、更准确。
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公开(公告)号：CN114561535A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210141964.2
申请日：2022-02-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金节能减排技术领域，尤其涉及一种球团矿高温冷却还原系统和方法。该系统包括在竖直方向上依次连通设置的控制组件、冷却还原段和收缩段；冷却还原段用于向来自控制组件的高温球团矿提供低温还原气以冷却和还原高温球团矿，并获得预还原球团矿；收缩段用于向来自冷却还原段的预还原球团矿补充低温还原气以继续冷却预还原球团矿。由此，该系统一方面利用还原气体换热物理冷却高温球团矿，另一方面利用还原气体还原高温球团矿过程吸收热量化学冷却高温球团矿，双重强化冷却并生产预还原球团产品，从而实现了热量交换强、冷却强度大、能量损失小、节能降耗、能量高效回收利用的目的。
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公开(公告)号：CN114411042A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111571281.2
申请日：2021-12-21
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种制备高镍高铬铁合金的方法，其步骤包括：以质量百分比计，将65％～70％的不锈钢粉尘、5％～10％的红土镍矿、5％～10％的铬渣、10％～20％烟煤及5％～10％的熔剂混匀后热压制成含碳压块；将所述含碳压块在高温条件下进行金属化还原；将含碳压块金属化还原产物进行控温控冷自粉化渣金分离；将自粉化渣金分离后的产物冷却至室温，筛分得到高镍高铬铁合金和炉渣。本发明提供的一种制备高镍高铬铁合金的方法，还原效率高、工艺流程简单、能源消耗较低、环境负荷较小。
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公开(公告)号：CN112934432A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110129631.3
申请日：2021-01-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种菱铁矿分级综合利用方法，具体为：将菱铁矿破碎筛分，0.3‑0.045mm粒级菱铁矿用于铁精矿的生产；0.045mm以下粒级菱铁矿经过煅烧后用于含铬污水的除铬处理。本发明的有益效果是：根据菱铁矿颗粒特性对不同粒度的菱铁矿进行了分级利用。将0.3‑0.045mm粒级菱铁矿用于铁精矿的生产，将0.045mm以下粒级矿物煅烧后加入含铬废水中，进行除铬处理。上述菱铁矿的分级应用避免了菱铁矿悬浮焙烧时，因物料粒度过小造成的物料粘结，反应不均，炉压不稳，运行不顺等问题，优化了菱铁矿悬浮焙烧工艺的操作制度，提高了焙烧效率。过细粒度的菱铁矿煅烧后能够部分生成结构疏松的纳米赤铁矿，进一步加大了菱铁矿颗粒与污水的接触面积，大大提高了小粒度菱铁矿除铬效率。
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