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公开(公告)号:CN103008676A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201310013091.8
申请日:2013-01-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 一种高分散超细钼基粉末的制备方法,属于稀土难熔金属材料技术领域。工艺流程为:首先采用低温燃烧合成法得到氧化钼、稀土氧化物(Y2O3、La2O3中的一种或两种)或氧化铜均匀混合的前驱体粉末,然后在流动氢气气氛中进行还原。易还原的氧化钨或氧化铜被还原成金属钼和铜,而不能还原的稀土氧化物颗粒保留下来,从而得到高分散超细Mo-稀土氧化物或Mo-Cu复合粉末。Mo-稀土氧化物粉末中稀土氧化物的重量百分含量为0.5~30%;Mo-Cu复合粉末中Cu的重量百分含量为5~40%。本发明的优点是所得的粉末颗粒粒径细小,表面活性高,缩短了烧结过程中的扩散路径,有利于获得致密度高、组织分布均匀的超细晶/纳米晶钼基合金。
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公开(公告)号:CN102875151A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210414247.9
申请日:2012-10-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/63 , C04B35/622
Abstract: 本发明一种制备低体积分数多孔碳化硅陶瓷坯体的方法,将常规陶瓷凝胶注模成形丙烯酰胺凝胶体系中的水用硅溶胶替代,形成硅溶胶-聚丙烯酰胺双凝胶网络体系。通过控制硅溶胶与丙烯酰胺的比例,并在浆料中添加一定比例的石墨粉,可以使得凝胶坯体在室温具有一定的强度,同时排胶后留下的硅溶胶凝胶网络还可以使坯体具备一定的强度,满足后期熔渗金属对坯体强度的要求。浆料中添加石墨粉能够有效避免碳化硅颗粒在凝胶过程中由于体积分数过低导致粘度低而产生沉降现象,石墨粉可以在排胶后期于空气中烧掉。采用上述方法可以以较低的成本制备体积分数为15~45%、强度超过3MPa、闭孔隙率小于0.5%的多孔碳化硅坯体。
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公开(公告)号:CN119566515A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510139541.0
申请日:2025-02-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种手持激光金属熔覆焊接装置,属于激光焊接技术领域,其技术要点是:包括支撑台、焊接枪体和握柄,通过设置的多角度延伸控制机构可允许焊工根据工件的具体形状和位置,轻松的调整焊接枪的角度,同时通过调节焊接枪的长度,极大的拓宽了焊接作业的应用范围,通过设置的电池更换机构可实现不停机更换供电电池进行供电,避免了因电池更换而导致的生产停滞,通过设置的台面焊接机构可在操作工疲劳不再想继续手持焊接加工时进行放置固定,另外可通过旋转基座相应的驱使该焊接枪进行旋转焊机加工,拓宽了焊接加工的应用范围,具有便于手持或放置台面上进行焊接、便于不停机更换电池加工和焊接角度可任意调节加工的优点。
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公开(公告)号:CN118577791A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410633793.4
申请日:2024-05-21
IPC: B22F3/15 , C22C38/06 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/02 , B22F3/093 , B22F3/24 , C21D6/00 , C21D6/02 , B22F1/142
Abstract: 本发明公开了一种铁素体基合金复杂形状零件的近终成形制备方法,该方法步骤如下:制备B2相强化铁素体基合金粉末;再进行动态脱气处理,再将动态脱气后的粉末在松散状态下进行预热处理,预热处理完后封装在包套内,再将粉末震实,接着真空除气、封焊后备,进行热等静压处理,传压介质为Ar气,保温结束后使用高流速的氩气加快成形件的冷却速度,完成固溶冷却过程,得到成形件坯体,再进行时效处理,然后将时效后的坯体加工去除包套,并进行后续精加工,得到目标形状的零件。本发明的制备方法制备得到的高性能B2相强化铁素体合金的复杂零件的近终成形提供了新的制备思路,具有合金成分可设计性强、制备成本低廉、效率高等优点。
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公开(公告)号:CN117206541A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202310988648.3
申请日:2023-08-07
Applicant: 北京科技大学 , 北京恒创增材制造技术研究院有限公司
IPC: B22F10/14 , B22F10/38 , B22F9/04 , B22F9/22 , B22F1/065 , B22F10/64 , B22F1/103 , B22F3/11 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于增材制造技术研究领域,特别提供了一种金属钨多孔结构的制备方法。该方法以氢气还原法制备高纯度的微米级钨粉为原料,通过气流磨分级处理得到近球形粒径分布均匀的粉末,采用环氧树脂粘结剂喷射成形将粉末制成生坯,进行热脱脂后,采用分段烧结法烧结,即得具有均匀细小气孔的金属钨多孔结构,金属钨多孔结构的孔隙率在10‑50%,孔径小于1μm。本发明采用粘结剂喷射成形制备钨的多孔结构,具有成本低、速度快、无需支撑,不易开裂等优势。本发明为多孔钨复杂零件的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号:CN117206540A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202310987749.9
申请日:2023-08-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/14 , B22F10/38 , B22F9/02 , B22F1/065 , B22F1/07 , B22F10/64 , B22F1/103 , B22F3/10 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域,涉及一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法,该方法的具体步骤为:先采用喷雾造粒技术将纳米钨粉制备成近球形的微米级粉末;再采用粘结剂喷射成形技术将制备得到的微米级粉末通过水性粘结剂粘结制成具有复杂形状的生坯;对得到生坯进行脱脂和分段烧结处理,即得到具有复杂形状的金属钨复杂零件。结合喷雾造粒、粘结剂喷射成形、两步烧结法等技术制备难熔金属钨复杂零件,为难熔金属的近终形制造提供了思路,突破了传统制造的限制,适用于小批量复杂形状钨产品的制备。
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公开(公告)号:CN116987930A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310933510.3
申请日:2023-07-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低钼(Mo)当量超高强钛合金及其制备方法,属于增材制造钛合金领域。所述低Mo当量超高强钛合金的化学成分为:C≤0.01%、Al:5.5~6.5%、V:3.5~4.5%、O:0.30~0.55%、H≤0.015%、N≤0.02%,余量为Ti以及不可避免的杂质。本发明通过LPBF技术成形的方法获得低Mo当量超高强钛合金成形件,最终得到的低Mo当量超高强钛合金致密度达到99.8%以上,抗拉强度≥1500MPa,屈服强度≥1400MPa,延伸率≥4.5%。本发明中的低Mo当量超高强钛合金利用固溶元素氧作为强化元素,取代了常用的W、Mo、Nb、Zr等固溶元素,制备获得低Mo当量超高强钛合金制品,其强度显著优于传统高Mo当量钛合金制品的强度,极大地降低了超高强钛合金的成本,能够兼顾低成本与高性能的目的,且适合规模化生产。
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公开(公告)号:CN114619038B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210114912.6
申请日:2022-01-31
Applicant: 北京科技大学 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
IPC: B22F9/22 , B22F3/14 , B22F3/24 , C23G1/10 , C01G41/00 , C23C14/34 , B22F1/12 , C22C27/04 , C22C1/05
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域,涉及一种高纯度的钨钛合金靶材的制备方法。该制备方法步骤为:提纯仲钨酸铵;合成钨钛合金粉末;将得到钨钛合金粉末装入模具进行多阶段真空热压烧结,得到靶材坯;对得到的靶材坯进行表面酸洗纯净化,最终获得具有高致密度的高纯度钨钛合金靶材。本发明的方法通过粉体一次纯化、烧结过程二次纯化以及表面纯净化的有针对性、全流程系统高纯化技术。具有制造工艺简单,对设备要求不高,无需后续塑性加工处理,实现了有针对性、全流程的系统提纯,得到的钨钛合金靶材能满足高密度(致密度>99.5%)、高纯度(纯度>99.999%)的应用需求。
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公开(公告)号:CN115074601A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210571161.0
申请日:2022-05-24
Abstract: 本发明属于高性能金属材料制备研究领域,特别提供了一种制备高体积分数B2强化铁素体合金的方法。该方法的步骤顺序如下:S1)采用真空熔炼的方式得到合金铸锭;S2)将S1)得到合金铸锭进行均匀化热处理;S3)将S2)处理的合金铸锭进行热变形处理;以调控晶粒结构,并诱导形成部分与铁素体基体不共格的B2相;S4)将S3)得到的变形样品经过固溶和时效热处理,得到合金中B2相体积分数大于30%的铁素体合金。室温抗拉断前延伸率大于15%。本发明的有益效果是,本发明的方法具有工艺简单、成本低廉,是一种高效制备具有良好塑性的B2强化铁素体合金的方法。
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公开(公告)号:CN114959341A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210551574.2
申请日:2022-05-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备高强高塑难熔合金的方法,属于粉末冶金领域。具体制备方法为:以机械合金化或湿化学法结合氢气还原制取纳米第二相粒子掺杂难熔金属粉末;采用两步烧结工艺制备高强高塑难熔合金。本方法制备的高强高塑难熔合金相对致密度优选超过98%,平均晶粒尺寸不超过3μm,室温压缩塑性不低于20.0%,室温压缩强度超过3.0GPa。本发明采用的两步烧结工艺可以降低难熔金属的致密化温度,有效防止晶粒的长大,降低孔隙率,提高致密度,获得具有细晶高致密度的高强高塑难熔合金材料。
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