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公开(公告)号：CN117206541A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310988648.3
申请日：2023-08-07
Applicant: 北京科技大学 , 北京恒创增材制造技术研究院有限公司
IPC: B22F10/14 , B22F10/38 , B22F9/04 , B22F9/22 , B22F1/065 , B22F10/64 , B22F1/103 , B22F3/11 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10
Abstract: 本发明属于增材制造技术研究领域，特别提供了一种金属钨多孔结构的制备方法。该方法以氢气还原法制备高纯度的微米级钨粉为原料，通过气流磨分级处理得到近球形粒径分布均匀的粉末，采用环氧树脂粘结剂喷射成形将粉末制成生坯，进行热脱脂后，采用分段烧结法烧结，即得具有均匀细小气孔的金属钨多孔结构，金属钨多孔结构的孔隙率在10‑50％，孔径小于1μm。本发明采用粘结剂喷射成形制备钨的多孔结构，具有成本低、速度快、无需支撑，不易开裂等优势。本发明为多孔钨复杂零件的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN117206540A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310987749.9
申请日：2023-08-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F10/14 , B22F10/38 , B22F9/02 , B22F1/065 , B22F1/07 , B22F10/64 , B22F1/103 , B22F3/10 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法，该方法的具体步骤为：先采用喷雾造粒技术将纳米钨粉制备成近球形的微米级粉末；再采用粘结剂喷射成形技术将制备得到的微米级粉末通过水性粘结剂粘结制成具有复杂形状的生坯；对得到生坯进行脱脂和分段烧结处理，即得到具有复杂形状的金属钨复杂零件。结合喷雾造粒、粘结剂喷射成形、两步烧结法等技术制备难熔金属钨复杂零件，为难熔金属的近终形制造提供了思路，突破了传统制造的限制，适用于小批量复杂形状钨产品的制备。
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公开(公告)号：CN114619038B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210114912.6
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
IPC: B22F9/22 , B22F3/14 , B22F3/24 , C23G1/10 , C01G41/00 , C23C14/34 , B22F1/12 , C22C27/04 , C22C1/05
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种高纯度的钨钛合金靶材的制备方法。该制备方法步骤为：提纯仲钨酸铵；合成钨钛合金粉末；将得到钨钛合金粉末装入模具进行多阶段真空热压烧结，得到靶材坯；对得到的靶材坯进行表面酸洗纯净化，最终获得具有高致密度的高纯度钨钛合金靶材。本发明的方法通过粉体一次纯化、烧结过程二次纯化以及表面纯净化的有针对性、全流程系统高纯化技术。具有制造工艺简单，对设备要求不高，无需后续塑性加工处理，实现了有针对性、全流程的系统提纯，得到的钨钛合金靶材能满足高密度（致密度>99.5%）、高纯度（纯度>99.999%）的应用需求。
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公开(公告)号：CN114619037A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210114911.1
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于稀有难熔金属领域，具体涉及一种烧结铼板的制备方法，该方法以粗铼酸铵为原料，依次进行氨溶、氧化处理、沉淀除杂、过滤、阳离子交换、蒸发结晶、烘干后得到高纯铼酸铵；将得到高纯铼酸铵依次进行多次氢气还原处理除杂，制得铼粉末；将得到的铼粉末装入模具中经过冷等静压和多步氢气烧结处理实现致密化，得到铼板；将得到的铼板进行表面酸洗纯净化，最终获得高纯度高致密度的烧结铼板。本发明采用多步真空热压烧结，先慢速升温保温，使坯料形成通孔互连的结构使残余杂质充分排出，然后快速升温并加压实现致密化，制造工艺简单，无需后续塑性加工处理，得到的烧结铼板能满足致密度>99.5%、纯度>99.9999%的应用需求。
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公开(公告)号：CN114535339A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210114907.5
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于稀有难熔金属领域，涉及一种大尺寸均匀化高纯铼板的加工方法，该将高纯铼酸铵进行多次氢还原处理，制得铼粉，然后装入模具内冷等静压，在低温下氢气烧结预处理和高温致密化烧结，取出高纯铼板坯进行表面酸洗纯净化；对铼板坯进行侧面预轧制，在进行多道次的交叉轧制，直至轧件长度达到成品所要求的长度。最后进行平整工序，控制压下率
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108907214A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810932406.1
申请日：2018-08-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/08 , B22F9/22 , B22F9/04 , B22F3/11 , B22F1/00 , B22F5/00 , B33Y10/00 , B33Y50/02 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C1/08 , C22C27/04
Abstract: 一种钨基零部件的成形方法，首先采用喷雾热解法和氢还原预烧结法，制备出高纯净度、化学成分均匀的钨铼合金粉末。然后采用两次气流磨技术改善钨铼合金粉末状态，随后在氢气氛围下进行还原，最终制备出的钨铼合金粉末具有近球形和一定孔隙度、低氧含量的特点，在成形阶段能更利于形成均匀的多孔结构。同时，通过计算机建模软件设计出复杂形状的工件示意图以及最优的加工策略，导出打印文件实现建模。最后在SLM选区激光熔化设备制备出复杂形状的多孔钨铼合金多孔零部件。该发明显著优化了原料粉末和增材制造加工工艺，制备出的多孔钨基零件组织结构均匀、合金氧含量≤0.02％、孔隙度为30～35％、开孔隙度占总孔隙度98％以上。
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公开(公告)号：CN118388240A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410648602.1
申请日：2024-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种纳米碳化物粉末的制备方法及其应用。该制备方法以金属盐、炭黑为原料，以熔盐还原介质，以镁粉为还原剂，将原料干混合均匀后装入带盖的石墨坩埚内，置于气氛炉内在流动的惰性气氛下低温合成纳米碳化物粉体。本发明方法简单，无需依赖特殊装备，合成温度低，工艺条件易于控制，所制备的碳化物粉末粒径为10～100nm，平均粒径40nm，纯度＞98％，比表面积＞41m2/g。本发明所制备的碳化物粉体可用于粉末冶金、切削工具、精细陶瓷、化学气相沉积、硬质耐磨合金刀具、工具、模具和耐磨耐蚀结构部件添加剂，提高合金的韧性。
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公开(公告)号：CN117747280A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311644040.5
申请日：2023-12-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高频用铁硅系软磁复合材料的制备方法，包括：步骤S1、磁粉表面绝缘化，步骤S2、涂覆强度增强剂，步骤S3、包覆粘接剂，步骤S4、压制成形，步骤S5、热处理。本发明创新性的利用高温流化在细粒径FeSi系粉表面直接原位生成均匀的金属氧化层，工艺简单、时间短、成本低，能够实现磁粉的稳定连续化生产。喷雾干燥机的使用能够在绝缘处理粉的表面均匀包覆强度增强剂和粘结剂，分别解决了磁粉芯的强度和成形性问题。温压技术的引入能够进一步提高产品密度，保证产品较高的磁导率和饱和磁感应强度。
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公开(公告)号：CN114619037B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210114911.1
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于稀有难熔金属领域，具体涉及一种烧结铼板的制备方法，该方法以粗铼酸铵为原料，依次进行氨溶、氧化处理、沉淀除杂、过滤、阳离子交换、蒸发结晶、烘干后得到高纯铼酸铵；将得到高纯铼酸铵依次进行多次氢气还原处理除杂，制得铼粉末；将得到的铼粉末装入模具中经过冷等静压和多步氢气烧结处理实现致密化，得到铼板；将得到的铼板进行表面酸洗纯净化，最终获得高纯度高致密度的烧结铼板。本发明采用多步真空热压烧结，先慢速升温保温，使坯料形成通孔互连的结构使残余杂质充分排出，然后快速升温并加压实现致密化，制造工艺简单，无需后续塑性加工处理，得到的烧结铼板能满足致密度>99.5%、纯度>99.9999%的应用需求。
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公开(公告)号：CN114535340A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210114909.4
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C37/02 , B21B3/00 , B22F3/04 , B22F3/10 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/00 , C22F1/18 , C22F1/02
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种提高大尺寸高纯钨板组织均匀性的方法，具体步骤为：采用粉末冶金方法烧结制备钨板坯；先预锻造开坯，得到预锻坯料；再进行多次交叉轧制，得到轧制板坯；对处理后的轧制板坯进行表面化学腐蚀，再进行均匀化退火处理，最终获得宽度大于800mm的钨板材。本发明采用粉末冶金‑预锻‑交叉轧制‑表面化学腐蚀‑再结晶退火的工艺路线制备大尺寸高纯钨板材，板材成品的晶粒细小，沿板材厚度方向的晶粒均匀性良好且晶粒取向分布均匀。
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