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公开(公告)号：KR100893547B1
公开(公告)日：2009-04-17
申请号：KR1020060135188
申请日：2006-12-27
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 금속 구조체 촉매 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 반응의 고활성과 액상 생성물에 대한 높은 수율, 그리고 반응열에 대한 높은 안정성을 보이는 금속 구조체 촉매 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 구성은 피셔-트롭쉬 반응을 이용하여 일산화탄소와 수소로 이루어진 합성가스로부터 가솔린, 디젤, 왁스 등을 제조하는 방법에 있어서, 금속 구조체 위에 피셔-트롭쉬 반응 촉매가 워시 코팅된 금속 구조체를 이용하여 피셔-트롭쉬 반응에 의해 일산화탄소와 수소로 이루어진 합성가스로부터 가솔린, 디젤, 왁스 등을 제조하는데 사용되는 금속 구조체 촉매 및 그 제조방법을 그 기술적 사상의 특징으로 한다.
피셔-트롭쉬 반응, 피셔-트롭쉬 반응 촉매, 금속 구조체 촉매, 액체 연료-
132.发明公开메탈 구조체를 촉매 골격으로 하는 코발트 촉매 및 그제조방법과 이를 촉매를 이용한 피셔-트롭쉬 반응에서의고선택적 왁스 액체 연료 제조 방법 有权具有金属框架的钴催化剂，制造方法和使用具有金属框架的钴催化剂在FISCHER-TROPSCH合成中进行高选择性WAX生产的方法
公开(公告)号：KR1020090037089A
公开(公告)日：2009-04-15
申请号：KR1020070102512
申请日：2007-10-11
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J23/75 , B01J21/04 , B01J35/1052 , B01J37/0215
Abstract: Cobalt catalysts with a metal structure as a catalyst frame, a manufacturing method thereof, and a method for manufacturing highly selective wax liquid fuel in fischer-tropsch reaction using the same are provided to offer the catalysts having high yield about a was product selectively in liquid fuel. Cobalt catalysts with a metal structure as a catalyst frame are used for r fischer-tropsch reaction manufacturing gasoline, diesel, the wax etc from carbon monoxide and hydrogen. The cobalt catalysts includes a metal foam structure as the catalyst frame(1), a spherical catalyst feature(2) and a cobalt catalyst part(3). The metal foam structure is one selected from a group consisting of aluminium, iron, stainless steel, Fe-Cr-Al alloy, and Ni-Cr alloy.
Abstract translation: 提供具有金属结构作为催化剂框架的钴催化剂，其制造方法以及使用该催化剂框架的费 - 托反应中制备高选择性蜡液体燃料的方法，以提供具有高产率的催化剂 汽油。 使用具有金属结构的催化剂骨架的钴催化剂用于从一氧化碳和氢气制造汽油，柴油，蜡等的费 - 托反应。 钴催化剂包括作为催化剂框架（1）的金属泡沫结构，球形催化剂特征（2）和钴催化剂部分（3）。 金属泡沫结构体是选自铝，铁，不锈钢，Fe-Cr-Al合金和Ni-Cr合金中的一种。
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公开(公告)号：KR100851437B1
公开(公告)日：2008-08-11
申请号：KR1020070114789
申请日：2007-11-12
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: C10J3/482 , C10J3/56 , C10J2200/152
Abstract: A synthetic gas spraying device of a slurry reactor is provided to prevent slurry from being precipitated by orienting the jetting direction of the synthetic gas to the bottom side of the slurry reactor. A synthetic gas spraying device(100) of a slurry reactor(200) for jetting synthetic gas extracted from coal, in order to make synthetic oil by making the synthetic gas react to a catalyst contained in slurry of the slurry reactor is composed of: a disk(10) combined with a slurry reactor body; a spraying unit joined to the disk to discharge the synthetic gas; and a gas buffer(30) coming into contact with the lower part of the disk and having an inlet port(31) to receive the synthetic gas. The gas buffer is combined with the slurry reactor body. The spraying units are arranged over the whole area of the disk, in order to inject the synthetic gas over the entire sectional area of the slurry reactor body.
Abstract translation: 提供了一种浆料反应器的合成气体喷射装置，用于通过将合成气体的喷射方向定向到浆料反应器的底侧来防止淤浆沉淀。 用于喷射从煤提取的合成气体的浆料反应器（200）的合成气体喷射装置（100）包括：通过使合成气体与浆料反应器的浆料中所含的催化剂反应而制造合成油 盘（10）与浆料反应器主体结合; 连接到盘上以喷射合成气体的喷射单元; 和气体缓冲器（30）与盘的下部接触并具有用于接收合成气体的入口（31）。 气体缓冲液与浆料反应器主体结合。 喷射单元布置在盘的整个区域上，以便将合成气体喷射到浆料反应器主体的整个截面积上。
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公开(公告)号：KR1020060025010A
公开(公告)日：2006-03-20
申请号：KR1020040073902
申请日：2004-09-15
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01D71/022 , B01D67/0069 , B01D67/0072 , B01D67/0083 , B01D67/009 , B01D69/10 , B01D69/12 , B01D2323/40 , C01B3/505
Abstract: 본 발명은 수소기체분리용 팔라듐 합금복합막의 제조방법에 관한 것으로, (a) 다공성 지지체의 상부에 전해도금 방법에 의하여 제1금속 코팅층을 형성하는 단계; (b) 제1금속 코팅층의 상부에 건식도금 방법으로 팔라듐 코팅층을 형성하는 단계; 및 (c) 팔라듐 코팅층을 열처리하여 팔라듐과 제1금속의 합금층을 형성하는 단계를 포함하는 수소기체분리용 팔라듐 합금복합막의 제조방법을 제공한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种氢气分离用钯合金复合膜的制造方法，其包括以下工序：（a）通过电解电镀在多孔质支撑体上形成第一金属被覆层的工序; （b）通过干式镀敷法在第一金属涂层上形成钯涂层; 本发明还提供一种氢气分离用钯合金复合膜的制造方法，其特征在于，（c）对钯被覆层进行热处理，形成钯与第一金属的合金层。
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135.发明授权할로겐화 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물동시 제어용 고활성 복합 산화촉매와 그 제조 방법 및이를 이용한 촉매 반응 제어 방법 有权用于同时控制卤化挥发性有机化合物和一般挥发性有机化合物的高活性复合氧化催化剂及其制备方法和使用其的催化剂反应控制方法
公开(公告)号：KR100343752B1
公开(公告)日：2002-07-25
申请号：KR1020000019299
申请日：2000-04-12
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 할로겐 성분이 결합된 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물을 동시에 효과적으로 분해하여 무독화(無毒化) 할 수 있는 고활성 복합 산화촉매와 그 제조 방법 및 이를 이용한 촉매 반응의 제어 방법에 관한 것이다.
본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 2성분계 또는 3성분 이상의 다성분계 촉매로서 주촉매와 조촉매 및 지지체로 구성되며, 주촉매로는 활성금속인 Ru을, 조촉매로는 귀금속 Pt와 Sn, Zn, Cr, Ce, Co, Mn, Zr, W, V 등의 전이금속 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 각 성분을 산화물의 형태로 한 금속산화물을, 지지체로는 Al
2 O
3 , TiO
2 , ZrO
2 , SiO
2 및 이들 중 한가지 이상의 물질로 구성된 지지체를 선택함에 기술적 특징이 있다.
상기 본 발명의 촉매는, 주촉매 0.05∼8wt%와 조촉매 0.5∼10wt%를 지지체에 분산시켜 제조하고, 2성분계 촉매는 촉매를 구성하는 각 활성금속을 과잉용액함침법과 공침법 중에서 한가지 방법으로 제조하며, 필요로 하는 금속산화물의 함량이 되도록 일정량의 금속 전구체를 포함하는 용액을 제조한 다음 상기 지지체에 분산시켜 제조하고, 다성분계 촉매는 Ru-Sn/Al
2 O
3 를 공침법과 과잉용액함침법 중에서 한가지 방법으로 먼저 제조하여 소성 완료한 후, 다른 조촉매를 최종적으로 함침시킨 다음 건조 및 소성의 과정을 거쳐서 제조함을 기술적 특징으로 한다.
그리고, 할로겐화 휘발성 유기화합물과 일반 휘발성 유기화합물의 산화제거에 본 발명의 고활성 복합 산화촉매를 사용하는 촉매 반응의 제어는 반응온도 150∼450℃, 반응가스 공간속도(GHSV) 2,000∼80,000hr
-1 , 수분농도 0.05∼25vol%의 조건에서 반응이 진행되도록 함을 특징으로 한다.
본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 내구성과 VOCs에 대한 산화 활성이 우수한 Pt 및 Pd과 같은 귀금속 촉매에 비해 VOCs 산화 활성이 뒤지지 않으며 HVOCs가 혼합되어 배출되는 경우에는 오히려 더 우수한 활성을 보여 주는 특성이 있는 바, 용제 및 세정공정, 석유화학제품 제조공정 등 다양한 산업 현장에서 발생되는 HVOCs와 VOCs를 동시에 산화 제거할 수 있다.
그리고, 본 발명의 고활성 복합 산화촉매는 기 개발된 HVOCs 촉매에서 발생되는 촉매 손실 및 폐기시 문제점 등을 해결함으로써 환경 친화적일 뿐 아니라 전이금속을 이용한 2성분 또는 다성분계 촉매로서 각 금속들의 산화 활성 상승 효과와 더불어 귀금속 함량을 낮춤으로써 경제적 측면에서 폭 넓은 상용성이 기대된다.-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR100331034B1
公开(公告)日：2002-04-06
申请号：KR1020000022153
申请日：2000-04-26
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01D53/86
Abstract: 본 발명은 다양한 산업공정에서 발생되는 배가스 중의 오염물질을 처리하는 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2차 대기오염물질을 발생시키지 아니하고 상기의 오염물질을 완전히 정화시키기 위하여 종래의 촉매산화기를 개선한 새로운 타입의 촉매산화 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 작업초기에 연소실내의 초기점화버너에 의해 촉매산화반응에 필요한 열량을 얻어 촉매산화반응을 일으키고, 작업이 진행됨에 따라 연소실내에서는 초기점화버너에 의한 열량공급을 점차적으로 감소시켜 일정시점에서 종결시키는 반면에, 촉매층에서는 공급연료를 직접 산화반응시켜 반응생성열을 얻고, 열교환설비에서는 상기 반응생성열을 배가스처리 덕트로 유입되는 혼합기체에 직접 또는 간접적으로 열교환시킴으로써, 촉매산화반응이 지속적으로 일어나도록 구성된 촉매산화 시스템 및 그 시스템에 의한 배가스 처리방법을 제공한다.
따라서, 본 발명은 정상상태하에서 버너를 사용하지 아니하므로 연소실에서 버너의 연료 연소과정에서 생성되는 화염으로 인해 국부적으로 발생되는 thermal NOx 의 생성을 근원적으로 방지하는데 그 특징이 있다.-
公开(公告)号：KR1020010086676A
公开(公告)日：2001-09-15
申请号：KR1020000010363
申请日：2000-03-02
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J37/0009 , B01J23/34 , B01J23/6562 , B01J23/8986 , B01J37/0201 , B01J37/0213 , B01J37/08
Abstract: PURPOSE: A manufacturing method of high activity oxidizing catalyst for wet oxidation process is provided, which can decompose nitric acid, the nonbiodegradable organics and the typical reaction intermediate of decomposing process of organic matter, in high efficiency by complete oxidizing reaction of nitric acid using complex metal catalyst to produce water and carbon dioxide which are harmless. CONSTITUTION: The catalyst is manufactured by impregnating to porous non-alkaline carrier (TiO2, ZrSiO4, ZrO2 or ZrO2-TiO2), the p-type metal oxide (NiO, CoO, Cu2O, SnO, PbO, Cr2O3) in a complex metal (two components, three components, four components) type, according to electric conductivity and semi-conductor property of manganese nitrate hydrate£Mn(NO3)2·H2O|, cerium nitrate hydrate£Ce(NO3)3·6H2O|and ruthenium chloride hydrate (RuCl3·xH2O) and oxide, the catalyst being used at an air pressure of 300-1100 psi and at a reaction temperature of 100-300 deg.C.
Abstract translation: 目的：提供一种湿式氧化工艺高活性氧化催化剂的制备方法，可以通过硝酸使用络合物的完全氧化反应，高效分解硝酸，不生物降解有机物和有机物分解过程的典型反应中间体 金属催化剂产生无害的水和二氧化碳。 构成：催化剂通过在复合金属中浸渍到多孔非碱性载体（TiO 2，ZrSiO 4，ZrO 2或ZrO 2 -TiO 2），p型金属氧化物（NiO，CoO，Cu 2 O，SnO，PbO，Cr 2 O 3） 根据电导率和半导体性质，硝酸锰水合物（NO3）2·H2O |，硝酸铈水合物Ce（NO 3）3·6H 2 O |和氯化钌水合物的两种组分，三种组分，四种组分） （RuCl 3·xH 2 O）和氧化物，催化剂在空气压力为300-1100psi，反应温度为100-300℃时使用。
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公开(公告)号：KR1020000060311A
公开(公告)日：2000-10-16
申请号：KR1019990008499
申请日：1999-03-13
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: C10L5/46
Abstract: PURPOSE: A preparation method of complex fuel derived from waste water sludge is provided, which is characterized in that organic sludge is dispersed in fuel oil, wherein at least one detergent having 10-20 of HLB value is used to accelerate dispersion. In the mixing process, moisture content of organic sludge is lowered enough to be used as a fuel, the resultant complex fuel can be solid and/or liquid-phase. CONSTITUTION: The method comprises the steps of (i) mixing 10-60 wt.% of organic sludge with 40-90 wt.% of fuel oil; (ii) adding thereto 5-30 wt.% of detergent, based on the total weight of the mixture obtained from step 1; (iii) agitating for 20-60 min in a rate of 3000-10000 rpm at 30-100°C
Abstract translation: 目的：提供一种从废水污泥中得到的复杂燃料的制备方法，其特征在于有机污泥分散在燃料油中，其中使用至少一种具有10-20 HLB值的洗涤剂来加速分散。 在混合过程中，有机污泥的含水量被降低到足以用作燃料，所得的复合燃料可以是固体和/或液相。 构成：该方法包括以下步骤：（i）将10-60重量％的有机污泥与40-90重量％的燃料油混合; （ii）基于从步骤1获得的混合物的总重量，加入5-30重量％的洗涤剂; （iii）在30-100℃下以3000-10000rpm的速度搅拌20-60分钟
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公开(公告)号：KR102221053B1
公开(公告)日：2021-03-31
申请号：KR1020180010865
申请日：2018-01-29
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J37/02 , B01J37/08 , B01J23/78 , B01J23/745 , B01J35/02 , B01J35/04 , C10G11/02 , C10G11/10 , B01J23/08
Abstract: 본발명은일산화탄소및 수소를포함하는혼합가스로부터합성액체연료를얻을수 있는피셔-트롭쉬합성반응용철/칼륨/알루미나복합계촉매및 이의제조방법및 용도에관한것이다. 본발명에따른촉매제조방법은담지되는철 염의함량이알루미나지지체단위그램(g)당 0.4 ~ 1 그램(g)이되도록알루미나지지체의기공에수화된철 수화물염을용융함침(melt-infiltration)시키는제1단계; 및알루미나지지체기공내 담지된철 금속수화염을활성화가스분위기하소성에의해철카바이드로활성화시켜철카바이드나노입자가알루미나지지체기공에담지된다공성철카바이드/알루미나촉매를형성시키는제2단계를포함하는것이특징이다.
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