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公开(公告)号：KR20210034148A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：KR1020190115393A
申请日：2019-09-19
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B22F9/20 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J35/023 , B01J35/1014 , B22F1/0044 , B22F1/0085 , C01B32/40 , C22C1/0433 , C22C38/08 , B22F2303/15
Abstract: 본 발명의 일 측면에서 철-니켈 옥살레이트 입자를 합성하는 단계; 및 상기 합성된 철-니켈 옥살레이트 입자를 열처리하는 단계;를 포함하는 철-니켈 합금 나노 입자 제조방법이 제공된다. 본 발명의 일 측면에서 제공되는 철-니켈 합금 나노 입자 제조방법은 합성이 어려운 다공성의 합금 나노 입자를 비교적 용이하게 제조할 수 있으며, 옥살레이트의 막대 형태를 유지하면서 작고 표면적이 넓은 합금 입자들을 다양한 비율별로 형성시킬 수 있는 효과가 있다.
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公开(公告)号：KR102221053B1
公开(公告)日：2021-03-31
申请号：KR1020180010865A
申请日：2018-01-29
Applicant: 한국에너지기술연구원
IPC: B01J37/02 , B01J23/08 , B01J23/745 , B01J23/78 , B01J35/02 , B01J35/04 , B01J37/08 , C10G11/02 , C10G11/10
CPC classification number: B01J37/0201 , B01J23/08 , B01J23/745 , B01J23/78 , B01J35/02 , B01J35/026 , B01J35/04 , B01J37/082 , C10G11/02 , C10G11/10
Abstract: 본 발명은 일산화탄소 및 수소를 포함하는 혼합가스로부터 합성 액체 연료를 얻을 수 있는 피셔-트롭쉬 합성 반응용 철/칼륨/알루미나 복합계 촉매 및 이의 제조 방법 및 용도에 관한 것이다.
본 발명에 따른 촉매 제조방법은 담지되는 철 염의 함량이 알루미나 지지체 단위그램(g)당 0.4 ~ 1 그램(g)이 되도록 알루미나 지지체의 기공에 수화된 철 수화물염을 용융함침(melt-infiltration)시키는 제1단계; 및 알루미나 지지체 기공 내 담지된 철 금속 수화염을 활성화 가스 분위기하 소성에 의해 철카바이드로 활성화시켜 철카바이드 나노 입자가 알루미나 지지체 기공에 담지된 다공성 철카바이드/알루미나 촉매를 형성시키는 제2단계를 포함하는 것이 특징이다.-
3.发明申请
公开(公告)号：WO2016060367A1
公开(公告)日：2016-04-21
申请号：PCT/KR2015/008070
申请日：2015-07-31
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J20/06 , B01J20/103 , B01J20/28 , B01J20/28016 , B01J20/3021 , B01J20/3078 , B01J20/3204 , B01J20/3234 , B01J20/3293 , B01J21/08 , B01J23/02 , B01J23/06 , B01J23/26 , B01J23/34 , B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J35/0006 , B01J35/0013 , B01J35/002 , B01J35/008 , B01J35/026 , B01J35/08 , B01J35/10 , B01J37/0018 , B01J37/0072 , B01J37/0081 , B01J37/0209 , B01J37/0221 , B01J37/033 , B01J37/035 , B01J37/04 , B01J37/082 , H01M4/8657 , H01M4/8889 , H01M4/9016
Abstract: 본 발명은 에그-쉘 형 고분산 나노 입자-산화금속 지지체 혼성 구조체, 이의 제조방법 및 이의 용도에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비다공성 산화금속으로 된 코어; 및 다공성 산화금속으로 된 쉘을 포함하는 나노 또는 마이크로 크기의 평균 직경을 갖는 산화금속 지지체를 사용함으로써 상기 다공성 쉘 부분에만 선택적으로 나노 입자를 담지할 수 있는 나노 또는 마이크로 수준의 우수한 플랫폼을 제공하는 에그-쉘 형 고분산 나노 입자-산화금속 지지체 혼성 구조체, 이의 제조방법 및 이의 용도에 관한 것이다.
Abstract translation: 本发明涉及蛋壳型高度分散的纳米颗粒 - 金属氧化物载体杂化结构，其制备方法及其用途，更具体地，涉及一种蛋壳型高度分散的纳米颗粒 - 金属氧化物载体混合物 结构，其制备方法及其用途，所述混合结构使用：由无孔金属氧化物形成的芯; 和金属氧化物载体，其具有纳米或微尺寸的平均直径并且包含由多孔金属氧化物形成的壳，所述混合结构由此提供优异的纳米级或微度级平台，使得能够仅在 多孔壳部分。
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公开(公告)号：WO2014148679A1
公开(公告)日：2014-09-25
申请号：PCT/KR2013/004271
申请日：2013-05-14
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J23/78 , B01J27/22 , B01J37/16 , B01J2523/00 , C10G2/332 , B01J2523/12 , B01J2523/13 , B01J2523/17 , B01J2523/41 , B01J2523/842
Abstract: 본 발명은 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 탄화수소 화합물에 관한 것으로서, 본 발명의 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법은, 철계 촉매가 장입된 제1반응기에 CO 2 , H 2 및 CO를 포함하는 제1가스를 주입하여 환원처리 하는 환원단계 및 환원단계에서 환원처리한 철계 촉매가 장입된 제2 반응기에서 H 2 및 CO를 포함하는 제2가스를 반응시켜 탄화수소 화합물을 제조하는 제조단계를 포함한다. 이를 통해 철계 촉매의 환원성을 향상시켜 탄소 수가 5 이상인 탄화수소의 생산성은 높이고, CO 2 의 선택도(selectivity) 및 CH 4 , C 2 -C 4 탄화수소의 선택도를 낮출 수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及使用费 - 托合成反应制备烃化合物的方法和通过制备方法制备的烃化合物，使用本发明的费 - 托合成反应制备烃化合物的方法，包括： 还原步骤，通过将含有CO 2，H 2和CO的第一气体引入到其中装入铁基催化剂的第一反应器中来进行还原; 以及在第二反应器中使含有H 2和CO的第二气体与还原步骤中还原的铁基催化剂混合的第二反应器中制备烃化合物的制备步骤。 因此，本发明可以通过提高铁基催化剂的还原性来提高具有至少5个碳原子的烃的生产率，并且可以降低CO 2的选择性和CH 4和C 2 -C 4烃的选择性。
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5.发明申请입자 크기가 제어된 산화크롬 입자들, 또는 산화철-크롬 합금과 산화크롬의 복합 입자들의 제조방법 审中-公开用于制备具有可控粒度的氧化铬颗粒的方法，或者氧化铁 - 铬合金与氧化铬的复合颗粒
公开(公告)号：WO2017069340A1
公开(公告)日：2017-04-27
申请号：PCT/KR2015/014239
申请日：2015-12-24
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J23/862 , B01J23/26 , B01J35/0006 , B01J35/0013 , B01J37/0072 , C01B32/40 , C01G37/02 , C01G37/033 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C01P2004/51 , C01P2004/64 , C01P2004/82
Abstract: 본 발명은 입자 크기가 제어된 산화크롬 입자들, 또는 산화철-크롬 합금과 산화크롬의 복합 입자들; 이의 제조방법; 및 이의 용도에 관한 것으로, 큰 기공 부피를 갖는 다공성 탄소 물질 입자를 희생틀로서 사용함으로써 원하는 입자 크기를 갖는 산화크롬 입자들, 또는 산화철-크롬 합금과 산화크롬의 복합 입자들을 보다 간단하고 효율적으로 제조할 수 있으며, 상기와 같이 얻어진 산화크롬 입자들, 또는 산화철-크롬 합금과 산화크롬의 복합 입자들은 기상 및 액상 촉매 반응에 적용시 입자 균일성으로 인해 반응물의 확산에 유리한 장점을 가질 수 있으며 고온에서 안정하면서도 가혹한 촉매 반응환경에서도 우수한 반응결과를 얻을 수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及具有可控颗粒尺寸的氧化铬颗粒或氧化铁 - 铬合金与氧化铬的复合颗粒; 一种生产它的方法; 并且，本发明涉及它们的用途，氧化铬颗粒，或氧化铁通过使用多孔碳材料粒子为具有大的孔体积的牺牲模具具有期望的颗粒尺寸 - 铬和氧化铬的复合颗粒的制备更简单和更有效的 如上所述获得的氧化铬颗粒或氧化铬 - 铬合金颗粒与氧化铬颗粒的复合颗粒在应用于气相和液相催化反应时由于颗粒均匀性而可能有利于反应物的扩散， 即使在稳定和苛刻的催化反应环境下也可以获得优异的反应结果。
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Patent Agency Ranking6.发明申请형상이 조절된 철 옥살레이트 수화물 입자 및 그 제조방법, 이 철 옥살레이트 수화물 입자를 이용하여 제조된 산화철/탄소 복합체 및 그 제조방법 审中-公开形状调整铁氧化物水合物颗粒及其生产方法，以及使用铁氧化物水合物颗粒生产的氧化铁/碳复合材料及其生产方法
公开(公告)号：WO2015046691A1
公开(公告)日：2015-04-02
申请号：PCT/KR2014/002893
申请日：2014-04-03
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: C07F15/025 , B01J20/20 , B01J23/745 , B01J35/0013 , B01J35/0033 , B01J35/026 , B01J37/086 , C01G49/04 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C07C55/07 , C07F15/02
Abstract: 본 발명은 철수화물 염을 탄소를 제공하는 당류, 계면활성제 및 물을 혼합한 수용액을 고온 수열반응시켜 다양한 형상으로 조절한 철 옥살레이트 입자를 제조하고 이로부터 산화철/탄소 복합체를 제공하는 데 있다. 본 발명은 철 수화물염, 계면활성제 및 당류를 증류수와 반응기에서 혼합하는 단계와; 이후 승온 후 수열반응을 통해 철수화물 염을 분해시켜 형상이 조절된 철 옥살레이트 입자를 형성하는 단계와; 이후 온도를 상온까지 내린 후 증류수 또는 에탄올을 투입하여 분산 및 세척하는 단계와; 이후 원심분리기를 사용하여 철 옥살레이트 입자를 원심분리하는 단계와; 이후 건조시켜 회수된 철 옥살레이트 입자를 분말화하는 단계;로 이루어진 형상이 조절된 철 옥살레이트 수화물 입자의 제조방법과 그 입자 그리고 상기 형상이 조절된 분말 상태의 철 옥살레이트 입자를 대기 또는 불활성 기체 분위기 하에서 고온 소성 과정을 통해 열분해시켜 잔류된 탄소 사이에 산화철 입자를 형성시키는 단계;로 이루어진 형상이 조절된 철 옥살레이트 수화물 입자를 이용한 산화철/탄소 복합체의 제조방법 및 그 복합체를 발명의 특징으로 한다.
Abstract translation: 本发明通过将铁水合物盐与提供糖的糖类，表面活性剂和水混合而得到的水溶液进行高温水热反应，生成调制成不同形状的草酸铁， 并且适于从颗粒提供氧化铁/碳复合物。 本发明的特征在于草酸铁水合物颗粒，其特征在于颗粒的制备方法，该方法包括：在反应器中将草酸铁，表面活性剂和糖与蒸馏水混合的步骤; 然后通过水热反应，使温度升高然后分解铁草酸盐，形成形状调节的草酸铁粒子的步骤; 然后通过将温度降至室温然后引入蒸馏水或乙醇来分散和清洁步骤; 然后使用离心机离心草酸铁颗粒的步骤; 然后干燥并粉碎回收的草酸铁颗粒的步骤，本发明还特征在于使用形状调节的草酸铁水合物颗粒的氧化铁/碳复合物，其特征在于氧化铁/碳复合材料的制备方法 方法包括：通过在气氛或惰性气体气氛中的高温煅烧工艺，在形状调节的粉末状态热分解草酸铁颗粒后残留的碳中形成氧化铁颗粒的步骤。
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7.发明申请
公开(公告)号：WO2014098366A1
公开(公告)日：2014-06-26
申请号：PCT/KR2013/009723
申请日：2013-10-30
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J35/0073 , B01J23/70 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/76 , B01J35/0013 , B01J35/006 , B01J35/023 , B01J35/1028 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/1061 , B01J37/0018 , B01J37/0036 , B01J37/0201 , B01J37/023 , B01J37/04 , B01J37/08 , B01J37/084 , B01J37/088 , B01J37/16 , C07F3/02
Abstract: 본 발명은 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 복합계 산화금속 나노촉매 담지체에 관한 것으로, 특히 용융함침 과정 및 소성과정을 통해 활성 금속 촉매 입자가 균일하게 지지체용 산화 금속 및 잔류 탄소 지지체에 고농도로 담지되어 고온 촉매 반응시에 입자간의 응집을 막아 높은 활성 및 안정성을 나타내는 기술에 관한 것이다. 본 발명의 구성은 a) 촉매용 산화금속 수화물염, 지지체용 산화금속 수화물염 및 다공성 탄소 주형틀을 혼합하여 혼합분말을 형성하는 단계(S100)와; b) 이후 혼합된 산화금속 수화물염의 융점부근에서 용융함침시켜 탄소 주형틀에 활성 촉매용 산화금속 수화물염, 지지체용 산화금속 수화물염을 용융 함침시키는 단계(S200)와; c) 용융함침된 혼합 분말을 상온에서 건조시키는 단계(S300)와; d) 건조된 혼합분말을 고온 소성시켜 탄수주형틀을 제거하고, 활성 촉매용 산화금속 수화물염 및 지지체용 산화금속 수화물염을 분해하여 활성 산화금속 입자를 지지체용 산화금속 및 잔류 탄소에 담지시키는 단계(S400);로 이루어진 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 이로부터 제조된 탄소기반 복합계 산화금속 나노촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种碳基复合金属氧化物纳米催化剂载体及其复合金属氧化物纳米催化剂载体的制备方法，更具体地涉及一种技术，其中使用熔融浸渍法和煅烧法以确保 该活性金属催化剂颗粒以高密度均匀地携带在用于载体的氧化物金属和残留的碳载体上，并且防止了颗粒之间的凝集，因此在高温催化反应期间表现出高的活性和稳定性。 本发明的特征在于一种碳系复合金属氧化物纳米催化剂载体的制造方法，该方法包括：a）通过混合用于催化剂的水合金属氧化物盐，水合金属氧化物 用于支持物的盐和多孔碳模板; b）步骤（S200），接着在混合的水合金属氧化物盐的熔点附近进行熔融浸渍，从而进行熔融浸渍用于活性催化剂的水合金属氧化物盐和所用的水合金属氧化物盐 用于支撑多孔碳模板; 在室温下干燥熔融浸渍的混合粉末的步骤（S300）; 以及将干燥的混合粉末进行高温煅烧的步骤（S400），以消除碳模板并分解用于活性催化剂的水合金属氧化物盐和用于载体的水合金属氧化物盐，因此导致 活性金属氧化物颗粒承载在用于载体和残余碳的金属氧化物上，本发明还具有由此产生的碳基复合金属氧化物纳米催化剂载体。
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公开(公告)号：WO2018212562A1
公开(公告)日：2018-11-22
申请号：PCT/KR2018/005561
申请日：2018-05-15
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 내부로 원료를 주입하고 분리가 가능한 원료 주입부; 원료 주입부에서 주입된 원료를 혼합하는 혼합부; 혼합부에서 혼합된 원료를 고온에서 숙성하는 숙성부; 및 숙성부에서 숙성된 원료를 지지체에 담지하는 소성부를 포함한다.
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9.发明申请선택적 합성오일 생성을 위한 피셔-트롭쉬 반응용 금속 구조체 기반 코발트계 촉매 및 그 제조 방법, 이 금속 구조체 기반 코발트계 촉매를 이용한 선택적 합성 오일 제조 방법 审中-公开基于金属结构的选择性合成油生产的FISCHER-TROPSCH反应的基于钴的催化剂，其制备方法和使用基于金属结构的基于钴的催化剂的选择性合成油的制备方法
公开(公告)号：WO2015060472A1
公开(公告)日：2015-04-30
申请号：PCT/KR2013/009508
申请日：2013-10-24
Applicant: 한국에너지기술연구원
CPC classification number: B01J31/28 , B01J21/04 , B01J21/08 , B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/8913 , B01J29/005 , B01J29/0333 , B01J29/06 , B01J29/40 , B01J29/46 , B01J31/06 , B01J35/0006 , B01J35/0013 , B01J35/006 , B01J35/04 , B01J35/1019 , B01J35/1038 , B01J35/1042 , B01J35/1076 , B01J37/0018 , B01J37/0045 , B01J37/0201 , B01J37/0217 , B01J37/0219 , B01J37/0225 , B01J37/023 , B01J37/0232 , B01J37/0244 , B01J37/0246 , B01J37/088 , B01J37/14 , B01J2229/186 , B01J2229/20 , B01J2231/62 , B01J2531/005 , C10G2/331 , C10G2400/22
Abstract: 본 발명은 제올라이트, 코발트 및 지지체를 혼합 후 분쇄한 촉매 졸을 분사코팅 방법을 이용하여 금속 구조체 표면에 얇고 균일하게 코팅하여 피셔-트롭쉬 반응시의 발열을 예방함과 동시에 탄소사슬이 왁스 영역 보다 짧은 합성오일을 선택적으로 생산 할 수 있도록 한 금속 구조체 기반 코발트계 촉매 및 그 제조 방법, 합성 오일 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 구성은 코발트 수화물염과 산화금속 지지체간의 용융함침 과정을 통해 얻어진 혼합분말을 소성시켜 산화코발트/산화금속 지지체 촉매 분말을 제조하는 단계; 산화코발트/산화금속 지지체 촉매 분말과 제올라이트 분말을 혼성하여 혼성 촉매분말을 제조하는 단계; 혼성 촉매분말을 유기 바인더 및 무기 바인더와 혼합 후 분쇄하여 혼성촉매 졸을 제조하는 단계; ALD 과정을 통해 알루미나로 표면처리된 금속 구조체에 혼성촉매 졸을 분사코팅하는 단계; 및 혼성촉매 졸이 분사 코팅된 금속 구조체를 열처리하는 단계;를 포함하는 선택적 합성오일 생성을 위한 피셔-트롭쉬 반응용 금속 구조체 기반 코발트계 촉매의 제조방법과 그 촉매 그리고 이로부터 제조되는 합성오일을 발명의 특징으로 한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种基于金属结构的钴基催化剂及其制备方法和合成油的制备方法，其中通过薄均匀地涂覆金属表面可以防止费 - 托反应期间的发热 通过使用在沸石，钴和载体混合后粉碎的催化剂溶胶的喷涂方法，同时可以选择性地制造具有比蜡区域短的碳链的合成油的结构。 本发明提供一种用于制备用于选择性合成油生产的费 - 托反应的金属结构的钴基催化剂的方法，该催化剂和由此制备的合成油，该方法包括以下步骤：制备钴 氧化物/金属氧化物载体催化剂粉末，通过烧结由钴水合盐和金属氧化物载体的熔融渗透获得的混合粉末; 通过将氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末与沸石粉末混合制备混合催化剂粉末; 通过混合催化剂粉末与有机粘合剂和无机粘合剂混合制备混合催化剂溶胶并粉碎混合物; 通过原子层沉积（ALD）工艺，用混合催化剂溶胶喷涂用氧化铝进行表面处理的金属结构; 并对用该混合催化剂溶胶喷涂的金属结构进行热处理。
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公开(公告)号：WO2014115931A1
公开(公告)日：2014-07-31
申请号：PCT/KR2013/004276
申请日：2013-05-14
Applicant: 한국에너지기술연구원
Abstract: 본 발명은 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조방법은 촉매 환원 반응기에 철계 촉매를 장입하는 장입단계, 촉매 환원 반응기에 촉매 활성화를 위한 제1 합성가스를 주입하여 환원처리하는 환원단계, 촉매 환원 반응기에 제2 합성가스를 주입시켜 상기 환원단계에서 환원처리한 철계 촉매와 교반시키는 교반단계, 교반단계에서 교반된 제2 합성가스 및 환원처리된 철계 촉매를 연결된 관을 통해 온라인(online)으로 피셔-트롭쉬 합성 반응기로 주입하는 주입단계, 피셔-트롭쉬 합성 반응기에서 교반된 제2 합성가스 및 환원처리된 철계 촉매를 반응시켜 탄화수소 화합물을 제조하는 제조단계를 포함한다. 이를 통해 별도의 반응기에서 촉매를 환원(활성화)시켜 피셔-트롭쉬 반응기에 투입시키기 때문에 피셔-트롭쉬 합성 반응을 이용한 탄화수소 화합물의 제조과정에서 추가로 촉매를 투입하기 용이하고, 활성화된 촉매를 공급하여 피셔-트롭쉬 합성반응을 이용한 탄화수소 화합물이 제조되는 시간을 단축할 수 있다.
Abstract translation: 本发明涉及一种使用费 - 托合成制造烃化合物的方法，以及使用本发明的费 - 托合成法制备烃化合物的方法，包括：将铁基催化剂装入 催化剂还原反应器; 将用于活化催化剂的第一合成气体注入到催化剂还原反应器中并还原的还原步骤; 将第二合成气体注入到催化剂还原反应器中并与还原步骤中还原的铁基催化剂混合的混合步骤; 将在混合步骤中混合的第二合成气体和还原铁基催化剂的注入步骤通过连接的管在费 - 托合成反应器中进行注射; 以及通过在费 - 托合成反应器中进行第二合成气体和还原铁类催化剂的混合物的反应来制造烃化合物的制造步骤。 结果，催化剂在单独的反应器中被还原（活化），然后被引入费 - 托反应器中，从而在使用费 - 托合成制造烃化合物时便于引入另外的催化剂，并且减少制造所需的时间 通过提供活化的催化剂使用费 - 托罗合成的烃化合物。
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