СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

    公开(公告)号:WO2015016735A1

    公开(公告)日:2015-02-05

    申请号:PCT/RU2013/000665

    申请日:2013-08-01

    CPC classification number: C23C10/36 B22F1/0077 B22F2999/00 B22F2201/00

    Abstract: Изобретение относится к химико-термической обработке поверхностей из алюминиевых сплавов путем термодиффузионного цинкования в порошковых смесях для повышения коррозионных свойств изделий. Состав порошковой смеси для термодиффузионного цинкования изделий из алюминиевых сплавов включает порошок цинка, инертный наполнитель и в качестве активатора смесь следующих компонентов, в мас.%: фторид натрия 12-15, хлорид лития 20-25, хлорид аммония 10-15, хлорид цинка 12-14, хлорид калия - остальное, при следующем соотношении компонентов состава, в мас.%: Инертный наполнитель 17-22 Активатор 6-8 Цинковый порошок остальное. Способ изготовления состава для термодиффузионного цинкования изделий из алюминиевых сплавов включает просушивание смеси инертного наполнителя и активатора при температуре 60-70C в течение 1,5-2,0 часов, перемешивание всех компонентов в герметичном вращающемся контейнере при температуре 60-70C до содержания влаги не более 1%.

    Abstract translation: 本发明涉及通过粉末混合物中的热扩散镀锌来对铝合金表面进行化学热处理,以增加产品的腐蚀性能。 用于铝合金制品的热扩散镀锌的粉末混合物的组合物包括锌粉,惰性填料和作为活化剂的以下组分的混合物,重量百分比:氟化钠(12-15),锂 氯化物(20-25),氯化铵(10-15),氯化锌(12-14),氯化钾(剩余部分),组成的组分比例以重量百分比计:惰性填料(17- 22),活化剂(6-8),锌粉(剩余物)。 用于铝合金制品的热扩散镀锌组合物的制备方法包括在1.5〜2.0小时的温度下在60-70℃的温度下干燥惰性填料和活化剂的混合物,并将所有 在气密性旋转容器中的温度为60-70℃的组分直至达到不大于1%的含水量。

    積層造形装置およびこれを用いた三次元形状造形物の製造方法
    134.
    发明申请
    積層造形装置およびこれを用いた三次元形状造形物の製造方法 审中-公开
    层状建模装置和使用上述装置制造三维物体的方法

    公开(公告)号:WO2010131734A1

    公开(公告)日:2010-11-18

    申请号:PCT/JP2010/058175

    申请日:2010-05-14

    Abstract:  三次元造形物の製造方法において、チャンバ内のヒュームの除去を容易に行なうことができ、光ビームの照射位置精度及び加工精度を良くする。積層造形装置1は、粉末層形成部3と、光ビーム照射部4と、粉末層32が形成される固定されたベース22と、ベース22の外周を囲むと共に上昇下降自在な昇降枠34と、上面に光ビームを透過するウィンドウ36aを有し且つ下面が開放され、昇降枠34上に配されることによりチャンバCを形成する覆い枠36と、雰囲気ガスを供給するガスタンク71と、を備える。昇降枠34を下降させることによりチャンバCの容積を減少させ、覆い枠36内に発生したヒュームを排気し、雰囲気ガスとの置換を行なう。チャンバCの容積が減少しているので、ヒュームの除去を容易に行なうことができ、光ビームLの照射位置精度及び加工精度が良くなる。

    Abstract translation: 提供一种制造三维物体的方法。 所述方法可以容易地从室中除去烟雾并提高光束的制造精度和照射定位精度。 层状建模装置(1)具有:粉末层形成单元(3); 光束照射单元(4); 固定基座(22),其上形成有粉末层(32); 围绕所述基座(22)并且可以上下自由地移动的升降架(34); 覆盖框架(36),其设置在升降框架(34)的上方,从而形成室(C); 以及供给气氛气体的气罐(71)。 覆盖框架的顶面具有窗口(36a),光束通过该窗口,并且覆盖框架的底表面打开。 通过降低升降框架(34),减小了室(C)的体积,并且在覆盖框架(36)内产生的烟雾被排出并被气氛气体替代。 室(C)的体积的减少允许容易地除去烟雾,并且提高光束(L)的制造精度和照射定位精度。

    PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POWDERED NICKEL
    136.
    发明申请
    PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POWDERED NICKEL 审中-公开
    生产粉末镍的工艺

    公开(公告)号:WO99042237A1

    公开(公告)日:1999-08-26

    申请号:PCT/JP1999/000665

    申请日:1999-02-16

    Abstract: Nickel chloride vapor is mixed with chlorine gas fed through a supply pipe (6) at a mole ratio of chlorine gas to nickel chloride vapor of between 0.01 : 1 and 0.5 : 1, and the gaseous mixture thus obtained is fed through a supply pipe (2) into the hydrogen gas atmosphere kept in a reducing furnace (1) at a reducing temperature (900 to 1100 DEG C), whereby powdered nickel which is appropriately controlled in the particle size and improved in the uniformity of particle size and the surface smoothness and sphericity of particles can be produced.

    Abstract translation: 将氯化镍蒸气与氯气与氯化镍蒸汽的摩尔比为0.01:1至0.5:1的供给管(6)供给的氯气混合,将得到的气体混合物通过供给管( 2)在还原温度(900〜1100℃)下保持在还原炉(1)中的氢气气氛中,由此适当地控制粒径并提高粒径均匀性和表面光滑度的粉末状镍 并且可以产生颗粒的球形度。

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