Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Flämmblockbaugruppe (1) und ein Verfahren zum gleichzeitigen Flammen von vier Seiten eines Werkstückes (7) im Inline-Verfahren. Der Flämmvorgang findet innerhalb eines Rollgangs einer Gießstranganlage über die gesamte Werkstücklänge statt, das anschließend ohne Nachbearbeitung weiterverarbeitet werden kann. Die Flämmblockbaugruppe (1) umfasst unter anderem einen oberen Vorheizblock (2) mit einer Mehrzahl von Kanälen (20,21,23,24) zum Zuführen und Verteilen von Heizgas, Heizsauerstoff und zusätzlichem Sauerstoff zu Ausströmöffnungen (15,16,26) zum Erzeugen von Flammen (19), wobei der obere Vorheizblock (2) zweiteilig ausgebildet ist und aus einem Grundteil (8) und einem wechselbaren Oberteil (9) besteht. Das Oberteil (9) ist durch Abstandsstege (10) auf Abstand zum Grundteil (8) positioniert und bilden einen in der Querschnittsform rechteckigen Strömungskanal (13) für Heizsauerstoff. Der Strömungskanal (13) ist in drei Abschnitte eingeteilt, wobei entlang der Durchströmung eine lavalförmig gestaltete Strömungsverbindung (25) entsteht, die den Heizsauerstoff an den Austrittsöffnungen (26) aus der Strömungsverbindung (25) auf Überschallgeschwindigkeit beschleunigt.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Metallband (1), welches eine Außenfläche (21) sowie eine Innenfläche (22) definiert, wobei an zumindest einer der Flächen (21, 22) mehrere Messflächen mit einer Größe von 625 mm 2 auf Basis der DIN EN 10247 - Juli 2007 - zur Ermittlung des Gehaltes nichtmetallischer Einschlüsse festgelegt werden und alle Messflächen vollständig bei einer Vergrößerung von 200:1 abgerastert werden. Die Anzahl der ermittelten Einschlüsse je Messfläche liegt bei einer ersten Größenklasse der Einschlüsse zwischen 2 μm und kleiner als 5 μm in einer unteren Grenze von keinem Einschluss und einer oberen Grenze von 25 Einschlüssen, in einer zweiten Größenklasse der Einschlüsse zwischen 5 μm und kleiner als 10 μm in einer unteren Grenze von keinem Einschluss und einer oberen Grenze von 6 Einschlüssen, und in einer dritten Größenklasse der Einschlüsse zwischen 10 μm und kleiner als 15 μm in einer unteren Grenze von keinem Einschluss und einer oberen Grenze von 4 Einschlüssen.
Abstract translation:本发明涉及一种金属带材(1),其限定的外表面(21)和内表面(22),所述表面中的其中至少一个(21,22)上的多个测量区域的与DIN EN 10247的基础上的尺寸的625平方毫米 - JULY 被建立以确定非金属夹杂物的含量和在200放大倍率完全所有测量面 - 2007:被第一扫描 每确定的测量区夹杂物的数量是在夹杂物的第一量值为2妈妈和小于5的妈妈中没有夹杂物的下限和25级的夹杂物的上限之间,在第二尺寸类夹杂物为5妈妈和小于10之间 妈妈中没有包含和6个夹杂物的上限的下限,并在夹杂物的第三类大小是10的妈妈和在无夹杂物的下限小于15妈妈和4个夹杂物的上限之间。
Abstract:
A sealing head for a strapping machine welds steel strapping material to itself in an end-to-end weld. The sealing head includes a body, a drive, an end grip at the inlet to the body, a cutter, a grip clamp and a loop grip downstream of the end grip. The loop grip is carried on a carriage that is movable in a direction along the strap path. A leading end of strap is secured by the end grip and a loop portion of the strap is gripped by the loop grip and severed by the cutter to form a loop end. The loop end is secured by the grip clamp. The loop grip carriage moves the loop end toward the leading end as current is passed though the loop end and the leading end to weld the ends to one another in an end-to-end weld.
Abstract:
Systems, methods, and devices are provided for applying a perforation layout to an extruded film. The extruded film may be processed into film roll stock used to make individual perforated bags. A perforation layout is determined based on a desired, perforation design, for individual bags, and the determined, layout is applied to the film by a perforating element. A variety of different perforations are accommodated by a variable perforating machine that produces perforations of different size, spacing, uniformity, and linearity. A laser perforating element may be implemented and controlled by a programming module configured to produce a particular perforation.
Abstract:
The invention pertains to the field of steel processing and steel production, in particular of the production of steel profiled elements. The invention relates to a method for producing a steel profiled element, comprising the following steps: providing a workpiece (2, 44, 52), in particular a steel blank, preferably a steel strip blank; forming a weakened point (10) in the region of a planned bend of the workpiece (2, 44, 52); and bending the workpiece (2, 44, 52) to produce a bend in the workpiece (2, 44, 52). After the bending, the weakened point (10) is strengthened by welding.
Abstract:
The present application relates to an apparatus ( 52 ) for supporting sheet material during cutting by laser radiation comprising a support member ( 42 ) having a gold facing layer. A method for cutting sheet material using such apparatus is also defined.