-
公开(公告)号：CN103420885A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210150343.7
申请日：2012-05-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07D201/16 , C07D223/10
Abstract: 一种ε-己内酰胺粗产品的结晶方法，其特征在于该方法包括将含ε-己内酰胺粗产品的烃溶液与晶种接触处理的步骤，所说的接触处理在含ε-己内酰胺粗产品的烃溶液的介稳区内进行，其中所说的烃选自直链脂肪烃、支链脂肪烃和环脂肪烃中的一种或多种，所说的晶种为2～80目的己内酰胺颗粒。该方法可得到晶形完整和大颗粒的晶体，90%以上颗粒处于0.5～3mm颗粒区间，利于工业分离。
-
公开(公告)号：CN102432536B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201010296058.7
申请日：2010-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07D223/10 , C07D201/16
Abstract: 一种己内酰胺加氢精制方法，其特征在于在一种催化剂存在下，使熔融态己内酰胺在固定床反应器中进行加氢反应，加氢反应条件为反应温度至少是己内酰胺的熔点，反应压力为1～50atm，己内酰胺的质量空速为0.5～50h-1，己内酰胺与氢气的摩尔比为0.001～0.25，所说的催化剂是由活性组份负载于载体上得到，所说的活性组份为金属态钯和氧化态稀土，催化剂中金属钯的含量为0.2～5wt％，稀土氧化物的含量为0.1～2.5wt％。本发明相对于现有技术，简化了反应流程，减少了设备投资和能耗。本发明可将己内酰胺中杂质的含量大大降低，其PM值大于10000秒以上，消光值小于0.05以下，己内酰胺纯度达到99.995％以上。
-
公开(公告)号：CN103288153A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310167605.5
申请日：2013-05-09
Applicant: 浙江华建尼龙有限公司
Inventor： 刘平
IPC: C02F1/04 , C07D223/10 , C07D201/16 , C02F103/38
Abstract: 本发明公开了一种尼龙6生产过程中工艺水中已内酰胺的回收设备，其特征在于：包括进料装置、蒸发装置和回收装置，所述进料装置与蒸发装置连接，所述蒸发装置与回收装置连接。该设备能够将尼龙6生产过程中产生的工艺水进行蒸馏浓缩，从而将其中残存的已内酰胺提取出来并加入到尼龙6的生产中，减少了已内酰胺的损耗，节约了成本，同时也避免直接排除工艺水而对环境造成的危害。
-
公开(公告)号：CN102989185A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210488477.X
申请日：2012-11-26
Applicant: 中国化学赛鼎宁波工程有限公司
IPC: B01D1/26 , B01D1/30 , B01D3/14 , C07D223/10 , C07D201/16
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种己内酰胺脱水的生产系统及其方法，特点是包括依次连接的一效换热器、一效蒸发器、二效换热器、二效蒸发器、三效换热器、三效蒸发器连接与精馏塔连接，其生产方法包括将物料预热后送入一效蒸发器在115-125℃，0.2-0.35MPaG进行蒸发的步骤；将物料加热后送入二效蒸发器在105-110℃，0.05-0.1MPaG蒸发的步骤；将物料加热后送入三效蒸发器在85-95℃，0.05-0.08MPa进行蒸发的步骤；将物料送入精馏塔在90℃，0.05-0.08MPa进行精馏操作，精馏塔的塔底得到含水量低于0.001%的己内酰胺脱水，优点是通过合理的压力温度控制实现蒸汽的多效梯级利用，节约大量冷量和热量，同时较低的操作温度减少己内酰胺的热分解。
-
公开(公告)号：CN102212033B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201010142760.8
申请日：2010-04-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D223/10 , C07D201/16
Abstract: 本发明涉及一种用在硫铵母液中添加表面活性剂的方法，对硫酸铵晶体表面改性，从而降低硫酸铵晶粒对酰胺油的夹带。该发明实施简单、成本低、效率高。添加的表面活性剂可在后期的精馏等后续分离过程中与己内酰胺分离，不会对最终产品硫酸铵和酰胺油的质量产生影响。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102452983A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010517063.6
申请日：2010-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07D223/10 , C07D201/16 , C07D201/04
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明提供了一种ε-己内酰胺粗产品的提纯方法，该方法包括将ε-己内酰胺粗产品溶解于醚中，得到ε-己内酰胺的醚溶液，在-10℃至50℃下对该溶液进行减压蒸发结晶，分离出ε-己内酰胺晶体。本发明还提供了一种ε-己内酰胺的制备方法，包括在MFI结构的分子筛催化剂的存在下，使气相的环己酮肟进行贝克曼重排反应，将反应产物蒸馏后得到ε-己内酰胺粗产品，然后根据本发明的ε-己内酰胺粗产品的提纯方法进行结晶提纯，并使提纯后得到的ε-己内酰胺晶体在加氢催化剂存在下进行加氢反应。根据本发明的所述ε-己内酰胺粗产品的提纯方法可以获得符合工业产品要求的ε-己内酰胺，而且结晶过程中不会产生结垢现象。
-
公开(公告)号：CN102432536A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201010296058.7
申请日：2010-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07D223/10 , C07D201/16
Abstract: 一种己内酰胺加氢精制方法，其特征在于在一种催化剂存在下，使熔融态己内酰胺在固定床反应器中进行加氢反应，加氢反应条件为反应温度至少是己内酰胺的熔点，反应压力为1～50atm，己内酰胺的质量空速为0.5～50h-1，己内酰胺与氢气的摩尔比为0.001～0.25，所说的催化剂是由活性组份负载于载体上得到，所说的活性组份为金属态钯和氧化态稀土，催化剂中金属钯的含量为0.2～5wt％，稀土氧化物的含量为0.1～2.5wt％。本发明相对于现有技术，简化了反应流程，减少了设备投资和能耗。本发明可将己内酰胺中杂质的含量大大降低，其PM值大于10000秒以上，消光值小于0.05以下，己内酰胺纯度达到99.995％以上。
-
公开(公告)号：CN102430320A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110357062.4
申请日：2011-11-11
Applicant: 凯迈(洛阳)机电有限公司
IPC: B01D53/18 , C07D201/16
Abstract: 本发明公开了一种除雾装置，包括封闭的箱体，箱体的侧壁上设有用于将己内酰胺单体抽入箱体内的进气口，箱体的顶部设有抽风口，在箱体内位于进气口与抽风口之间依次设有方向朝下的喷淋装置及用于气液分离的丝网除沫器，在箱体的底部设有排水口。本发明的除雾装置通过进气口将溢出模头的己内酰胺单体抽入箱体内，并利用设置于箱体顶部的抽风口强制己内酰胺单体向上流动，在己内酰胺单体流动的同时通过喷淋装置和丝网除沫器将己内酰胺单体溶解与水中，最后经水箱底部的排水口流出，该除雾装置结构简单、使用方便，实现了己内酰胺单体的回收，避免了己内酰胺单体对大气的污染。
-
公开(公告)号：CN102227403A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200980147594.6
申请日：2009-11-12
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
IPC: C07C231/24 , C07D201/16 , C07D207/267
CPC classification number: C07C231/24 , C07D201/16 , C07D207/267 , C07C233/05
Abstract: 一种从富含N-乙烯基酰胺的产物混合物(粗N-乙烯基酰胺)中除去副产物的方法，其特征在于使用有机溶剂作为萃取剂萃取粗N-乙烯基酰胺。
-
公开(公告)号：CN101070299B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200610080705.4
申请日：2006-05-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07D201/16 , C07D201/04
Abstract: 本发明公开了一种ε-己内酰胺的分离提纯精制方法，特征在于该方法包括在含粗ε-己内酰胺的卤代烃溶液中结晶ε-己内酰胺的步骤。经该方法得到的产品纯度能达到99.98％以上，高锰酸钾吸收值大于10000或更大，ε-己内酰胺在290nm波长的消光值为0.05或更小，完全符合工业产品的要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
3381
records
(took 0.026 seconds)
