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公开(公告)号：CN117144125A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310896124.1
申请日：2023-07-20
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 本发明提出了一种高铁赤泥制备生物质碱性复合球团及制备方法，属于有色金属冶炼领域。本发明的方法包括如下步骤：步骤一，采用对辊烘干机对钙化脱碱后的高铁赤泥进行干燥、破碎；步骤二，将干燥后的高铁赤泥按一定比例加入生物质、铁调质剂、黏结剂混匀；步骤三，混匀物料作为造球原料进行造球，得到合格生球；步骤四，将上述生球进行焖烧，得到生物质碱性复合球团，产生的热解气用作蒸汽返回干燥工序。本发明可制备碱度为1.2～1.4、TFe含量大于50％、抗压强度大于2000N/个的成品球团，成品球团的碱度、全铁含量、抗压强度及冶金性能均可以满足高炉炼铁需求，实现了高铁赤泥的综合利用，为解决赤泥大量堆存提供有效参考工艺。
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公开(公告)号：CN112850762B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110216809.8
申请日：2021-02-26
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C01F7/02 , C01F7/30 , C01F7/56 , C01B33/107 , C09K3/18
Abstract: 本发明的铝灰球团氯化‑氧压转化制备氧化铝及全组分利用的方法，步骤如下：将铝灰、焦煤按一定比例压制成球团后，加入到移动床反应器中，铝灰中的氮化铝、铝、氧化铝、氧化硅等分别与氯气反应生成氮气、氯化铝和氯化硅等，铝灰中的镁等与氯气反应生成氯化镁进入渣中；对氯化得到的气相产物进行冷凝处理，依次获得氯化铝和氯化硅，冷凝得到的尾气主要是氮气和未反应的氯气等，经压缩得到液氯返回氯化过程循环使用；将氯化铝引流至加压氧压转化炉，在相应氧气压力下，向熔融态氯化铝中通入氧气，使氯化铝转化为氧化铝和氯气，氯化返回氯化过程循环使用；综合实现铝灰中铝与硅的高度转化。
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公开(公告)号：CN112981122B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110174985.X
申请日：2021-02-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法，包括：(1)将氢氧化钠、钒酸钠的混合溶液与钠化焙烧提钒的尾渣混合，浸出提钒尾渣中的五氧化二钒，得到浸出液及浸出渣；(2)将浸出渣与熟石灰与清水或碱液混合，在加压条件下脱除浸出渣中碱，得到脱碱渣和主成分为氢氧化钠的脱碱液；(3)脱碱渣返回高炉烧结系统；(4)浸出液与部分脱碱液混合至一定浓度的混合液，部分混合液返回至前序钠化提钒过程，其余混合液返回至加压碱浸过程循环使用，其余脱碱液回到脱碱过程循环使用。本发明方法实现了提钒尾渣中钠和钒的综合回收，获得脱碱渣中钠含量也符合钢铁冶炼的要求，可直接作为冶炼原料，实现了提钒尾渣中多组分的有效利用。
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公开(公告)号：CN112981045B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110176927.0
申请日：2021-02-09
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种含钒磷铁水脱磷保钒的方法，主要包括以下步骤：(1)将高炉或非高炉生产的脱硫后的含钒、磷铁水引流到感应炉中；(2)根据磷含量添加脱磷渣并喷吹CO2，可采用顶吹，底吹，侧吹或顶底复吹；(3)当含钒磷铁水中磷的含量降低至0.03％以下时，停止喷吹，炉渣与铁水分离。含钒、磷铁水经本发明方法处理后，在磷含量降至钒钢要求的同时，铁水中的钒损失率小于10％，达到脱磷保钒的效果。本发明通过喷吹CO2实现了含钒、磷铁水的选择性氧化以及CO2的资源化利用，缩减了钒钢的冶炼流程。
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公开(公告)号：CN113201652A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110467906.4
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种熔融铜渣贫化‑还原一体化方法，属于铜渣综合利用领域。该方法将熔融铜渣采用富氧燃料加热至1250～1350℃，加入贫化剂，在进行涡流贫化，得到的冰铜作为冰铜吹炼过程中的原料进行冶炼；得到的贫化渣加入造渣剂、底吹还原剂，同时顶吹富氧燃料进行涡流熔融还原，得到含铜铁水和还原渣，含铜铁水排出，用于冶炼含铜钢或含铜铸铁；所述的还原渣排出，进行高温调质，从而达到资源化利用。该方法实现了铜渣中铜、铁有价组元高效回收，高值化无渣化100％利用，实现了对铜渣余热协同利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113186407A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110466463.7
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 一种铜熔炼‑热态涡流贫化一体炉，属于铜精矿冶炼领域。该铜熔炼‑热态涡流贫化一体炉，包括通过挡墙分隔的串联的铜精矿熔炼区域和熔融铜渣贫化区域，挡墙的一端和炉体顶部连接，挡墙的另一端延伸至冰铜层中，并和底部之间留有熔融铜渣贫化区域的冰铜入口；在挡墙位于熔融铜渣层的位置，设置至少一个通道为熔融铜渣贫化区域的熔融铜渣入口；铜精矿熔炼区域的熔炼炉体上方设置有物料加料口、在熔炼炉体侧方设置有至少一个富氧空气风口；熔融铜渣贫化区域设置有加热装置、涡流搅拌装置、贫化剂加料口、排渣口、冰铜排出口和贫化烟气排放口。其能够直接将熔融铜渣进行热态涡流贫化，充分利用熔融铜渣的热能，贫化铜渣中铜含量低至0.25％以下。
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公开(公告)号：CN113174457A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110468015.0
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 一种处理高铁赤泥的侧顶复合喷吹熔炼还原炉，卧式炉体由筒体及两端封头组成；加料口位于一侧顶部，排气口位于另一侧的顶部；排渣口和排铁口位于排气口所在一侧封头，排铁口位于底部，排渣口位于排铁口上方；卧式炉体内加料口下方为涡流区；卧式炉体顶部设有若干顶吹喷枪，侧部设有若干侧吹喷枪；涡流区与喷枪在水平方向有间距。本发明的装置及方法实现了熔融还原过程的连续操作，极大降低了劳动强度。
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公开(公告)号：CN113151690A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110466462.2
申请日：2021-04-28
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
Abstract: 一种铜渣贫化‑还原一体炉，属于铜渣综合利用领域。该铜渣贫化‑还原一体炉，包括挡墙分隔的贫化系统和还原系统，贫化系统的贫化区炉体上设置有熔融铜渣加料口、贫化剂加料口、冰铜排出口和贫化区烟气出口；在贫化区炉体两侧上设置有贫化区富氧燃料喷吹系统；在贫化区炉体内设置有贫化区涡流搅拌装置；还原系统的还原区炉体上设置造渣剂加料口、出渣口、含铜铁水出口和还原区烟气出口，还原区炉体底部设置有还原剂加料喷枪，还原区炉体顶部设置有还原区富氧燃料喷吹系统，在还原区炉体内设置有还原区涡流搅拌装置。该炉体可实现铜渣中铜、铁有价组元高效回收，高值化无渣化100％利用，同时实现了对铜渣余热协同利用。
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公开(公告)号：CN112850762A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110216809.8
申请日：2021-02-26
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C01F7/02 , C01F7/30 , C01F7/56 , C01B33/107 , C09K3/18
Abstract: 本发明的铝灰球团氯化‑氧压转化制备氧化铝及全组分利用的方法，步骤如下：将铝灰、焦煤按一定比例压制成球团后，加入到移动床反应器中，铝灰中的氮化铝、铝、氧化铝、氧化硅等分别与氯气反应生成氮气、氯化铝和氯化硅等，铝灰中的镁等与氯气反应生成氯化镁进入渣中；对氯化得到的气相产物进行冷凝处理，依次获得氯化铝和氯化硅，冷凝得到的尾气主要是氮气和未反应的氯气等，经压缩得到液氯返回氯化过程循环使用；将氯化铝引流至加压氧压转化炉，在相应氧气压力下，向熔融态氯化铝中通入氧气，使氯化铝转化为氧化铝和氯气，氯化返回氯化过程循环使用；综合实现铝灰中铝与硅的高度转化。
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公开(公告)号：CN109913604B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910291219.4
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁赤泥提铁及直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料钙化‑碳化法处理后的高铁赤泥；(2)将原料干燥脱水，再与固态碳质还原剂和造渣剂制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原：(3)形成的铁水与熔融渣分层，溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁；(4)熔融渣调整组分使其符合水泥熟料要求，然后空冷。本发明的方法原料不用烧结，增加了赤泥利用的附加值，赤泥利用率达100％。
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