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公开(公告)号：CN118360502A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410371917.6
申请日：2024-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种涡流钙化熔融钒渣热焖提钒的方法，属于提钒工业领域，步骤如下：熔融钒渣通过搅拌产生涡流卷入石膏粉末，喷吹O2进行适度氧化‑钙化转型，获得钙化钒渣和烟气；钙化钒渣进入热焖池喷淋Na2SO4溶液提钒，固液分离得到富含NaVO3的滤液、热焖渣及冷凝水；滤渣细磨磁选得磁性物质和尾渣；NaVO3溶液与(NH4)2SO4溶液混合沉钒，得NH4VO3沉淀和Na2SO4溶液，Na2SO4溶液返回循环利用；NH4VO3沉淀焙烧获得V2O5和NH3；烟气和NH3通入水中合成硫铵溶液，返回沉钒过程循环利用。本方法实现钒渣的直接氧化钙化转型，钙化转型和氧化效率高，实现多组分循环利用，属绿色环保的V2O5生产工艺。
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公开(公告)号：CN112981045B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110176927.0
申请日：2021-02-09
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种含钒磷铁水脱磷保钒的方法，主要包括以下步骤：(1)将高炉或非高炉生产的脱硫后的含钒、磷铁水引流到感应炉中；(2)根据磷含量添加脱磷渣并喷吹CO2，可采用顶吹，底吹，侧吹或顶底复吹；(3)当含钒磷铁水中磷的含量降低至0.03％以下时，停止喷吹，炉渣与铁水分离。含钒、磷铁水经本发明方法处理后，在磷含量降至钒钢要求的同时，铁水中的钒损失率小于10％，达到脱磷保钒的效果。本发明通过喷吹CO2实现了含钒、磷铁水的选择性氧化以及CO2的资源化利用，缩减了钒钢的冶炼流程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118360501A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410371915.7
申请日：2024-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种涡流钠化熔融钒渣热焖提钒的方法，属于提钒技术领域，步骤如下：熔融钒渣通过搅拌产生涡流卷入芒硝粉末，喷吹O2进行适度氧化‑钠化转型，获得钠化钒渣和烟气；钠化钒渣进入热焖池喷淋清水提钒，固液分离得到富含NaVO3的滤液、热焖渣及冷凝水；滤渣细磨磁选得磁性物质和尾渣；NaVO3溶液与(NH4)2SO4溶液混合沉钒，得NH4VO3沉淀和Na2SO4溶液，Na2SO4溶液返回循环利用；NH4VO3沉淀焙烧获得V2O5和NH3；烟气和NH3通入水中合成硫铵溶液，返回沉钒过程循环利用。本发明实现钒渣的直接氧化钠化转型，对钒渣进行调质，完成矿相重构，实现系统中多组分循环利用，属绿色环保的V2O5生产工艺。
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公开(公告)号：CN112981045A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110176927.0
申请日：2021-02-09
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 一种含钒磷铁水脱磷保钒的方法，主要包括以下步骤：(1)将高炉或非高炉生产的脱硫后的含钒、磷铁水引流到感应炉中；(2)根据磷含量添加脱磷渣并喷吹CO2，可采用顶吹，底吹，侧吹或顶底复吹；(3)当含钒磷铁水中磷的含量降低至0.03％以下时，停止喷吹，炉渣与铁水分离。含钒、磷铁水经本发明方法处理后，在磷含量降至钒钢要求的同时，铁水中的钒损失率小于10％，达到脱磷保钒的效果。本发明通过喷吹CO2实现了含钒、磷铁水的选择性氧化以及CO2的资源化利用，缩减了钒钢的冶炼流程。
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公开(公告)号：CN118389856A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410371911.9
申请日：2024-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种熔融含钒钢渣直接热焖酸浸提钒的方法，属于提钒技术领域，步骤如下：熔融含钒钢渣通水热焖，随后固液分离，获得热焖渣和滤液，热焖渣磁选得到含铁磁性物质及含钒酸钙相的磁选尾渣；磁选尾渣进行酸浸提钒，过滤得到(VO2)2SO4溶液和酸浸渣；(VO2)2SO4溶液中加入氨水进行沉钒，不需加热，得到偏钒酸铵沉淀和(NH4)2SO4溶液；偏钒酸铵沉淀焙烧获得V2O5和氨气；向酸浸渣浆中通入CO2和NH3进行氨化碳化，形成碳酸钙及(NH4)2SO4溶液，碳酸钙焙烧获得CO2，返回循环使用。本发明采取先磁选后酸浸的工艺路线，减少了浸出过程铁对酸的消耗，其工艺实现了系统中全组分循环利用，属绿色环保的生产工艺。
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公开(公告)号：CN118360500A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410371913.8
申请日：2024-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于石灰石涡流钙化熔融钒渣清洁绿色提钒的方法，属于提钒技术领域，步骤如下：熔融钒渣中加入石灰石粉末和氧气进行涡流钙化转型和适度氧化，获得钙化渣和CO2；含钒钙化渣喷加芒硝溶液进行热焖，得到偏钒酸钠溶液，滤渣磁选得到磁选尾渣；偏钒酸钠溶液净化后加入(NH4)2SO4溶液，得到NH4VO3沉淀和Na2SO4溶液，Na2SO4溶液返回循环利用；NH4VO3沉淀经过焙烧获得V2O5和NH3；磁选尾渣与水混合浆化，将NH3及CO2通入矿浆进行氨化碳化反应，得到碳酸钙沉淀和硫酸铵溶液返回循环使用。本发明所提供的方法在全工艺流程上没有残渣，废水，废气的产出，同时利用了熔渣的热量，属于清洁绿色提钒方法。
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公开(公告)号：CN118360499A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410371912.3
申请日：2024-03-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含钒钢渣直接热焖免焙烧碱浸提钒的方法，属于提钒技术领域，步骤如下：将熔融含钒钢渣通水后进行热焖转型，热焖后固液分离，滤液和冷凝水作为热焖水循环利用，滤渣磁选得到含铁磁性物质；磁选尾渣用纯碱溶液碱浸，不需加热，混合后固液分离，过滤得到偏钒酸钠溶液和碱浸渣，碱浸渣加热后焙烧产生CO2；偏钒酸钠溶液净化后加入碳酸铵溶液，不需加热，沉钒得到偏钒酸铵沉淀和碳酸钠溶液，碳酸钠溶液返回循环利用；偏钒酸铵沉淀焙烧获得V2O5和氨气；将CO2和氨气通入水中，合成碳酸铵，返回循环利用。本发明采用直接通水热焖、纯碱溶液碱浸、碳酸铵溶液沉钒等工序，实现了系统中全组分循环利用，是一种绿色环保的五氧化二钒生产工艺。
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