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公开(公告)号：CN114959339A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210533026.7
申请日：2022-05-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种湿化学法制备高强度高塑性钨合金的方法，属于粉末冶金技术领域。以可溶性的钨盐和第二相粒子源的可溶性金属盐为原料，利用湿化学方法将二者原位复合，制备出氧化钨与第二相粒子氧化物的复合粉体，将复合粉体在氢气中还原得到纳米氧化物掺杂金属钨粉，将粉体成型后烧结，即可得到高强高塑钨合金。本发明工艺简单，材料具有优异的加工硬化能力和高强高塑特征，相对密度不低于95.0％，甚至大于98.0％；晶粒尺寸小于3.0μm，甚至不超过2.0μm；室温压缩塑性大于20.0％，甚至超过40.0％；室温压缩强度超过3.0GPa，甚至超过5.0GPa，较传统钨合金提高2‑4倍；有优异的热稳定性，在2000℃高温处理10h，平均晶粒尺寸不超过5.0μm，甚至小于3.0μm，仅为传统钨合金材料1/10‑1/5。
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公开(公告)号：CN114959338A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210527527.4
申请日：2022-05-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种机械合金化制备高强度高塑性钨合金的方法，属于粉末冶金技术领域。原料采用钨粉和第二相陶瓷粒子，其中第二相陶瓷粒子的体积含量不小于3.0％。将钨粉与第二相粒子高能球磨破碎、混合处理，制备出第二相粒子掺杂均匀的纳米钨基粉末，将粉体成型后烧结，即可得到高强度高塑性钨合金。本发明制造工艺简单，所制备材料具有优异的加工硬化能力和高强高塑特征，相对密度不低于95.0％，甚至大于98.0％；晶粒尺寸小于3.0μm，甚至不超过2.0μm；室温压缩塑性大于20.0％，甚至可超过40.0％；室温压缩强度可超过3.0GPa，甚至超过5.0GPa，较传统钨合金提高2‑4倍；具有优异的热稳定性，在2000℃高温处理10h，平均晶粒尺寸不超过5.0μm，甚至小于3.0μm，仅为传统钨合金材料1/10‑1/5。
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公开(公告)号：CN114619037A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210114911.1
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于稀有难熔金属领域，具体涉及一种烧结铼板的制备方法，该方法以粗铼酸铵为原料，依次进行氨溶、氧化处理、沉淀除杂、过滤、阳离子交换、蒸发结晶、烘干后得到高纯铼酸铵；将得到高纯铼酸铵依次进行多次氢气还原处理除杂，制得铼粉末；将得到的铼粉末装入模具中经过冷等静压和多步氢气烧结处理实现致密化，得到铼板；将得到的铼板进行表面酸洗纯净化，最终获得高纯度高致密度的烧结铼板。本发明采用多步真空热压烧结，先慢速升温保温，使坯料形成通孔互连的结构使残余杂质充分排出，然后快速升温并加压实现致密化，制造工艺简单，无需后续塑性加工处理，得到的烧结铼板能满足致密度>99.5%、纯度>99.9999%的应用需求。
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公开(公告)号：CN114535339A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210114907.5
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于稀有难熔金属领域，涉及一种大尺寸均匀化高纯铼板的加工方法，该将高纯铼酸铵进行多次氢还原处理，制得铼粉，然后装入模具内冷等静压，在低温下氢气烧结预处理和高温致密化烧结，取出高纯铼板坯进行表面酸洗纯净化；对铼板坯进行侧面预轧制，在进行多道次的交叉轧制，直至轧件长度达到成品所要求的长度。最后进行平整工序，控制压下率
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公开(公告)号：CN113481401B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202110648184.2
申请日：2021-06-10
IPC: C22C1/10 , C22C1/05 , B22F9/04 , C22C21/16 , C01B32/168
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，提供一种制备Al/CNT复合材料的方法，该方法首先使用电流对多壁碳纳米管进行表面改性，再将改性后的多壁碳纳米管和纯铝粉制备成预合金块，并在喷射成形前将预合金块加入装有2195铝合金熔体的感应炉中，进行超声波分散或者机械搅拌分散后直接喷射成形得到Al/CNT复合材料的方法。本发明的有益效果是：本发明的方法利用在2195铝合金熔体中添加多壁碳纳米管进行分散，降低多壁碳纳米管分散过程中需要的能量，提升制备效率并降低杂质引入，同时利用喷射成形过程的快速冷却降低多壁碳纳米管在凝固后期的团聚，最终得到杂质含量少，多壁碳纳米管分布均匀，且元素少偏析甚至无偏析的2195铝合金坯体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109465464B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201811541342.9
申请日：2018-12-17
IPC: B22F9/22 , B22F1/07 , B22F1/12 , C22C29/12 , C04B35/117 , C04B35/626
Abstract: 本发明提供一种制备氧化铝基金属陶瓷纳米复合粉末的方法，包括如下步骤，a、前驱体粉末的制备：原料中氧化铝源和金属源的用量为使得最终制备得到的氧化铝基金属陶瓷纳米复合粉末中的包括铁、钴和镍中一种或两种的金属占复合粉末的质量百分含量为3～20％，尿素为反应燃料，葡萄糖为络合剂和分散剂，反应制备得到所述前驱体粉末；b、复合粉末产品的制备：将得到的前驱体粉末进行高温双步热处理，具体包括前驱体粉末先在空气中然后在还原气氛中各于600‑1000℃下保温处理0.5～3小时，得到所述产品。本发明为制备具有纳米金属弥散相‑纳米晶结构的氧化铝基金属陶瓷粉末提供了新的思路，具有生产周期短、成本低、操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN113770376A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110859993.8
申请日：2021-07-28
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种基于喂料打印制备不锈钢零件的方法。该方法采用铁基中间合金与一定量的羰基铁粉均匀混合后得到原料粉末。并将原料粉末与热塑性粘结剂进行捏合、混炼和破碎后得到形状不规则的喂料颗粒，经过筛分后得到所需粒径分布的喂料颗粒，经悬浮整形后将得到高球形度的整形喂料颗粒。采用低温打印，得到具有复杂形状的打印坯体；再经过脱脂和烧结后获得具有复杂形状的316L不锈钢零件。本发明为具有复杂形状316L不锈钢零件提供了新的思路，具有设计灵活、可以低成本制备单件或小中批量的较大尺寸零件。
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公开(公告)号：CN113695589A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110859992.3
申请日：2021-07-28
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，特别提供了一种制备复杂形状镍基高温合金零件的方法，该方法将镍基预合金粉和镍硼粉末按一定比例均匀混合得到原料粉末；将得到的原料粉末与热塑性粘结剂混炼处理得到均匀的由“粘结剂+粉末颗粒”组成的喂料，经过破碎后得到形状不规则的喂料颗粒；再进行悬浮式整形，得到球形喂料颗粒，进行低温打印，得到具有复杂形状的打印坯体，最后经过脱脂和烧结后获得具有复杂形状镍基高温合金零件。本发明为具有复杂形状镍基高温合金的制备提供了新的思路，具有设计灵活、可以低成本制备单件或小中批量的较大尺寸零件的优点。
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公开(公告)号：CN111889681B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010856156.5
申请日：2020-08-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种铜基粉末冶金制动闸片及制备方法，属于高速列车制动领域。制动闸片具有宽温域摩擦系数稳定性，成分包括铜粉、镍粉、铁粉、片状石墨粉、粒状石墨粉、碳化硅粉、莫来石、镀镍二硫化钨或者氟化钙或者氟化钡、六方氮化硼。粉末经过充分混合后冷压成形，所得坯体在振荡压力下烧结、冷却后即可制得铜基制动闸片。本发明充分发挥三种润滑组元在不同温度区间的优良润滑性能，并且利用振荡加压烧结，使得制备出的闸片的组织均匀性和致密度大幅提高。因此制得在宽温域下摩擦系数稳定的铜基制动闸片，且其在列车高速制动情况下的摩擦系数较高、磨耗量低，有效克服了目前铜基制动闸片在列车连续紧急高速制动时所存在的摩擦系数衰退明显、磨耗量大的问题，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN113462921A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110649716.4
申请日：2021-06-10
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种制备碳纳米管强化Al‑Zn‑Mg‑Cu超高强铝合金的方法，该方法为：先将多壁碳纳米管、聚丙烯酸和表面改性源溶于去离子水中，超声波分散后得到悬浮溶液，搅拌加热蒸干得到粉末状前驱体，在氩气保护状态下，用电流进行表面改性，得到表面改性的多壁碳纳米管，再与铝粉混合，搅拌均匀后压制成块体，再加入到Al‑Zn‑Mg‑Cu超高强铝合金熔体中，经过机械搅拌或超声波分散5‑30min后，进行喷射成形得到碳纳米管强化Al‑Zn‑Mg‑Cu超高强铝合金。得到碳纳米管强化Al‑Zn‑Mg‑Cu超高强铝合金坯体中杂质含量少，碳纳米管分布均匀，且元素少偏析甚至无偏析。
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