公开(公告)号：CN106392089A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201610854423.9

申请日：2016-09-27

Applicant: 中航迈特粉冶科技(北京)有限公司

Inventor： 高鑫 ,  张鹏 ,  高正江 ,  马腾 ,  张飞 ,  郎云芳 ,  刘敬轩

IPC: B22F9/08 ,  B33Y70/00

CPC classification number: B22F9/082 ,  B22F2009/0824 ,  B22F2999/00 ,  B33Y70/00 ,  B22F2201/11

Abstract: 一种增材制造用铝合金粉末的制备方法，属于3D打印增材制造技术领域。包括原材料去杂质处理；坩埚中加石墨棒烘烤，温度300～500℃；熔炼室和雾化室抽真空处理，真空度达1×10-4～1×10-2Pa；保温锅及中间包加热；通过带有负压引流作用的喷嘴用0.5～6MPa的高压、高纯氩气将垂直下落的金属液流破碎成细小液滴，经过冷却和球化凝固形成粉末，采用5～30kw高压风机；温度低于50℃后，在高纯氩气气氛下筛分。优点在于，适合工厂化生产，满足国内对高性能航空铝合金粉末材料的迫切需求，有效节约制造成本。

公开(公告)号：CN106282641A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610777430.3

申请日：2016-08-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 李长生 ,  李剑锋 ,  陈林波 ,  张帅

IPC: C22C5/06 ,  C22C1/04 ,  H01H1/023

CPC classification number: C22C5/06 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/0466 ,  H01H1/023 ,  B22F2009/043 ,  B22F3/02 ,  B22F2003/1054 ,  B22F2201/11

Abstract: 本发明提供了一种银铬基电接触自润滑复合材料及其制备方法和用途，包括如下步骤：S1、将银粉、铬粉、钛硅碳粉按质量百分比配比制得混合材料；S2、将步骤S1的混合材料和不锈钢磨球按质量比配比，密封放入行星球磨混料机的不锈钢球磨罐内；将不锈钢球磨罐抽真空，充入惰性气体，球磨制得混合粉末；S3、将步骤S2中混合粉末放入模具中，压制成型得复合材料压胚；S4、将步骤S3的压胚进行微波烧结，制得电接触自润滑复合材料。本发明工艺简单、生产过程对环境无污染，可操作性强，成品作为电接触材料广泛应用交通运输、冶金、造船、机械、电力、航空等领域。

公开(公告)号：CN106216705A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610832136.8

申请日：2016-09-19

Applicant: 北京工业大学

Inventor： 聂祚仁 ,  张亚娟 ,  宋晓艳 ,  王海滨 ,  刘雪梅 ,  贺定勇

IPC: B22F9/12 ,  B22F9/14 ,  B22F9/02 ,  B22F1/00 ,  B33Y70/00

CPC classification number: B22F9/12 ,  B22F1/0048 ,  B22F1/0085 ,  B22F1/0096 ,  B22F9/026 ,  B22F9/14 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  B33Y70/00 ,  B22F1/0059 ,  B22F2201/20 ,  B22F2201/11 ,  B22F2201/013

Abstract: 本发明涉及一种3D打印用细颗粒单质球形金属粉末的制备方法，属于金属粉末制备技术领域。该制备方法采用高纯金属块材为原料，在惰性气体环境下通过电弧蒸发，同时充入氢气控制金属气体原子的热传导及活性使其冷却沉积得到高纯单质金属纳米粉末颗粒；然后对高纯单质金属纳米粉末进行团聚造粒，得到较高密度的微米级单质金属粉末；最后对造粒后微米级单质金属粉末进行热处理，通过脱胶和致密化固结作用，获得粒度、球形度、流动性和氧含量满足3D打印要求的单质金属粉末颗粒。本方法与其他工艺方法相比，对金属颗粒的球形度、粒径分布和氧含量的可控性强，并且具有工艺简单和成本低的优势。

公开(公告)号：CN106048441A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610405805.3

申请日：2016-06-12

Applicant: 无锡辛德华瑞粉末新材料科技有限公司

Inventor： 康凯 ,  孙骁

IPC: C22C38/10 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/18 ,  B22F9/08 ,  B33Y70/00

CPC classification number: C22C38/105 ,  B22F9/082 ,  B22F2009/084 ,  B22F2999/00 ,  B33Y70/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  B22F2201/11 ,  B22F2201/02

Abstract: 本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印用模具钢粉及其制造方法。所述3D打印用模具钢粉包括以下重量百分比的固体原料：镍17～19wt％、钴11～12.75wt％、钼4～5wt％、铝0.1～0.2wt％、碳0～0.03wt％、硫0～0.01wt％、磷0～0.01wt％、铜0～0.5wt％、锰0～0.1wt％、硅0～0.1wt％、铬0～0.5wt％，余量为铁。所述3D打印用模具钢粉由原料经过熔融、雾化、冷却而成，本发明中模具钢粉去除了钛，使得熔点降低，同时减少了钛配料时的熔化时间，使得配料、熔炼、雾化周期缩短，形成熔体较为容易，中间漏包不易堵塞，生产较为顺利，生产效率大大提高。

公开(公告)号：CN105788839A

公开(公告)日：2016-07-20

申请号：CN201510729366.7

申请日：2015-10-30

Applicant: 现代自动车株式会社

Inventor： 李在领 ,  朴建慜 ,  李衡柱 ,  政然骏

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  B22F3/24

CPC classification number: H01F1/0577 ,  B22F3/10 ,  B22F3/26 ,  B22F5/00 ,  B22F2003/248 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/16 ,  C22C2202/02 ,  H01F41/0293 ,  B22F3/02 ,  B22F2202/05 ,  B22F2201/10 ,  B22F2201/20 ,  B22F2003/241 ,  B22F2201/02 ,  B22F2201/11

Abstract: 本发明提供了稀土永磁体及其制造方法。用于制造稀土永磁体的方法包括制造NdFeB烧结磁体。将包含含有Re1aMb或M的合金粉末、和Re2氧化物或Re2氟化物的混合粉末形式的晶界扩散材料设置在NdFeB烧结磁体的表面上。加热晶界扩散材料从而使Re1、Re2和M中的至少一种扩散到烧结磁体内部的晶界部分或烧结磁体主相晶粒的晶界部分区域中。Re1和Re2各自是选自由镝、铽、钕、镨、和钬组成的组中的稀土元素，M是由铜、锌、锡、和铝组成的金属化合物，0.1

公开(公告)号：CN102601376B

公开(公告)日：2016-06-08

申请号：CN201210074382.3

申请日：2006-07-05

Applicant: FMC公司

Inventor： T·B·多弗 ,  C·J·沃尔特曼 ,  M·亚科夫列瓦 ,  高原 ,  P·T·帕莱普

IPC: B22F9/06 ,  B22F1/00

CPC classification number: B22F9/06 ,  B22F1/0085 ,  B22F1/0088 ,  B22F9/082 ,  B22F2998/00 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/0408 ,  H01M4/134 ,  H01M4/1395 ,  H01M4/366 ,  H01M4/382 ,  H01M4/582 ,  H01M10/052 ,  Y02T10/7011 ,  B22F1/02 ,  B22F2202/17 ,  B22F2201/00 ,  B22F2201/11 ,  B22F1/0059

Abstract: 本发明涉及应用于锂离子的经稳定的金属锂粉的制备方法。提供了使金属锂粉稳定化的方法。所述方法包括以下步骤：将金属锂加热到超过其熔点的温度，搅动所述熔融金属锂和使所述金属锂与氟化剂接触以提供经稳定的金属锂粉。

公开(公告)号：CN105618752A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201610032033.3

申请日：2016-01-18

Applicant: 西北工业大学

Inventor： 谭华 ,  胡广 ,  陈静 ,  林鑫 ,  黄卫东

IPC: B22F3/105 ,  B33Y10/00

CPC classification number: Y02P10/295 ,  B22F3/1055 ,  B22F2999/00 ,  B22F2201/11

Abstract: 一种在线内置功能器件的增材制造方法，本发明基于增材制造技术和在线安装实现具有内置功能器件零件的增材制造。通过规划好需要安放器件的区域，建立三维CAD模型，采用逐层堆积的方式成形出预留空间后，将功能器件放入其中，然后再完成后续成形，最终获得包含内置功能器件的零件。本发明实现功能器件在线安装，因而简化了传统的后续安装器件方式的零件结构设计，避免了后续安装工序的空间需求，增强了结构紧凑性，减少制造流程和制造周期，同时激光束与材料相互作用时的快速熔化和凝固过程，可以获得细小、均匀、致密的组织，消除成分偏析的不利影响，从而提高材料的力学性能。

公开(公告)号：CN105603278A

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201610013255.0

申请日：2016-01-06

Applicant: 华南理工大学

Inventor： 王辉 ,  卢彦杉 ,  朱敏 ,  欧阳柳章 ,  刘江文 ,  胡仁宗 ,  曾美琴

IPC: C22C23/00 ,  C22C1/04 ,  B22F3/10 ,  B22F9/04

CPC classification number: C22C23/00 ,  B22F3/1007 ,  B22F9/04 ,  B22F2009/043 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C1/04 ,  B22F2201/11

Abstract: 本发明公开了一种Mg－Ag－Al三元储氢合金，该储氢合金成分为：MgxAgyAlz，其中x，y，z分别为Mg，Ag，Al的原子百分数，x+y+z＝100，x的范围为70≤x≤90，y的范围为5≤y≤15，z的范围为5≤z≤15；本发明还公开了该合金的制备方法：先按合金成分称取Mg粉和Ag粉配置样品A，将样品A在球磨机上进行混粉，得到的混合粉末在真空管式炉中通氩气保护进行烧结处理得到样品B；再按合金成分称取Al粉与粉末B配置样品C，样品C混合均匀后在氩气气氛下球磨得到Mg－Ag－Al三元合金，该合金的主相为镁的固溶体结构。本发明的Mg－Ag－Al三元合金具有良好的可逆性、无需吸放氢活化的特点，该合金的脱氢平台压较纯Mg和Mg－Ag二元合金显著升高，达到了降低镁氢化物的热稳定性和吸放氢温度的效果。

公开(公告)号：CN105583406A

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201610184308.5

申请日：2016-03-29

Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司

Inventor： 林辅坤 ,  马海燕 ,  张东杰 ,  景镇远 ,  王轩宇

IPC: B22F9/20 ,  B22F1/00

CPC classification number: B22F9/20 ,  B22F1/0081 ,  B22F2999/00 ,  B22F2201/11

Abstract: 本发明提供一种金属粉末的烘干方法，其包括以下步骤：a)用低沸点溶剂和/或易挥发溶剂处理待烘干的金属粉末；b)将步骤a)的产物在真空或非氧化气氛下烘干，烘干温度为55～85℃。采用本发明的烘干方法，可制备出低氧含量的金属粉末，该粉末具有较好的电性能或加工性能。

公开(公告)号：CN105489368A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201511005844.6

申请日：2015-12-28

Applicant: 徐力

Inventor： 徐力

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/057 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/10 ,  C22C38/14 ,  C22C38/32 ,  C22C33/02

CPC classification number: H01F41/0266 ,  B22F3/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C33/02 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/32 ,  H01F1/0571 ,  H01F1/0575 ,  B22F2201/11

Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼永磁体的制备方法，依次包括备料、成型、烧结、装配等步骤。该制备方法中，所采用的原料组分较为合理，不仅主要的钕、铁、硼的组分比例较为合理，且涵盖了其他能够促进磁体性能的微量元素、稀土元素，确保制备永磁体的性能较优。同时，成型方式合理，确保粉体具有合适含氧量，且分体式的外坯体和内坯体为烧结的均匀性提供了基础。以及，烧结时并非简单的采用真空或惰性气体确保表面氧化程度较低，而是通过石墨粉隔绝空气、间歇性通入氩气等方式，使烧结较为均匀、彻底，氧化较少从而变形极小。如此，确保了永磁体具有极佳的性能。