一种用于环己酮肟液相贝克曼重排制取己内酰胺的催化剂

    公开(公告)号:CN102658191A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210151730.2

    申请日:2012-05-16

    CPC classification number: Y02P20/52 Y02P20/584

    Abstract: 本发明为一种用于环己酮肟液相贝克曼重排制取己内酰胺的催化剂,该催化剂是以杂多酸为活性组份,以介孔分子筛(HMS)为载体的负载型固体酸催化剂,其中,杂多酸的负载量为质量百分比10-70%。所述的杂多酸为磷钨杂多酸(HPW)。本发明与现有的催化剂相比,是(1)非均相催化,催化剂通过抽滤方式就可以回收;(2)使用杂多酸作为催化剂,环境友好,不产生低值副产硫酸铵,对设备无腐蚀;(3)反应在常压下进行,反应温度不高,对反应设备的要求也不高,操作方便;(4)己内酰胺的收率和选择性较高,可分别高达82.5%和87.1%。

    环己酮肟贝克曼重排制备己内酰胺的方法

    公开(公告)号:CN102643232A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210111612.9

    申请日:2012-04-17

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明是一种环己酮肟重排制备己内酰胺的方法,其特征在于:该方法将原料环己酮肟与有机溶剂互溶后,加入催化剂负载杂多酸,惰性气体保护条件下,发生液相或气相反应贝克曼重排来制备己内酰胺;所述的负载杂多酸是指杂多酸负载在SiO2上的具有Keggin结构的含钨杂多酸化合物,其中P:W:V的摩尔比为1:5~15:1~10;液相反应时反应温度为30~150℃,环己酮肟与有机溶剂的重量比为1:5~15;气相反应时反应温度为250~350℃,环己酮肟与有机溶剂的重量比为1:5~10,环己酮肟的重量空速0.25~25h-1。本发明方法反应条件温和,反应操作简单,环己酮肟的转化率和己内酰胺的选择性均较高,完全适合工业化生产,反应过程环境友好。

    新型化合物和使用其制备酰胺化合物的方法

    公开(公告)号:CN102639507A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201080053264.3

    申请日:2010-09-24

    CPC classification number: C07D201/04 C07D225/02

    Abstract: 公开了一种由化学式表示的环十二酮-氧-氮杂环十三烯-2-肟和其盐酸盐,以及用于制备其的方法。进一步公开了用于制备酰胺化合物的方法,包括将环十二酮-氧-氮杂环十三烯-2-肟和氯化氢和/或路易斯酸,或环十二酮-氧-氮杂环十三烯-2-肟盐酸盐作为重排催化剂和/或反应起始材料用在反应步骤中。进一步公开了一种使用亚硫酰氯在连续流动设备中通过肟化合物的贝克曼重排反应制备酰胺化合物的方法,其中混合并反应所述肟化合物和亚硫酰氯以形成含氯原子的催化活性物质,然后,使用所述催化活性物质进行所述肟化合物的贝克曼重排反应。

    沸石的制造方法及ε-己内酰胺的制造方法

    公开(公告)号:CN102627286A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210008530.1

    申请日:2012-01-12

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明提供一种在催化剂活性及催化剂寿命方面优异的沸石的制造方法,还提供一种将利用该制造方法得到的沸石作为催化剂使用,以高转化率使环己酮肟反应,从而可长时间稳定地制造ε-己内酰胺的方法。通过在将利用硅化合物的水热合成反应得到的晶体烧成后,用含有选自氟化钾、氟化钠及氟化铵中的至少1种和氨的水溶液进行接触处理,来制造沸石。将利用该制造方法制造的沸石作为催化剂使用,通过在该催化剂的存在下,使环己酮肟在气相中进行贝克曼重排反应,来制造ε-己内酰胺。

    一种由环己酮肟制备己内酰胺的贝克曼重排新方法

    公开(公告)号:CN101891681A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010224892.5

    申请日:2010-07-09

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了属于化学反应工程技术领域的一种由环己酮肟制备己内酰胺的贝克曼重排新方法。该方法利用微反应器的高效混合及优异的传质、传热性能,在第一个微反应器中以发烟硫酸作为分散相,把环己酮肟溶解在惰性溶剂中作为连续相,两者混合并引发重排反应,反应混合物经过熟化后作为连续相通入第二个微反应器中,与作为分散相通入的水混合并发生水解反应,得到含己内酰胺的水溶液,惰性溶剂循环回系统。该方法在很宽的酸肟比范围内(0.8~3.0)只需10~40s的反应时间,即可达到高转化率(>99.9%)和高选择性(>99.9%),具有操作弹性大、运行成本低、安全性和可控性好、生产效率高的优势,并可大幅降低副产硫酸铵的产量。

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