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公开(公告)号:CN106600807A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201611114707.0
申请日:2016-12-07
Applicant: 东北大学
IPC: G07D3/10
CPC classification number: G07D3/10
Abstract: 一种自动分类式公交投币箱,箱体顶部开设有投币口,其斜下方水平设有由电机驱动的纸币分离辊,其侧上方装有光电传感器,其正下方设有钱币挡板;钱币挡板与纸币分离辊辊面形成硬币下落狭缝,纸币分离辊斜下方为纸币收集槽;硬币下落狭缝下方倾斜设有一级筛板,一级筛板上平行设有若干一级分币滑道,一级分币滑道上设有1元及其他硬币筛孔;其他硬币筛孔下方倾斜设有硬币导向板,硬币导向板下方倾斜设有二级筛板,二级筛板上平行设有若干二级分币滑道,二级分币滑道中部设有限高挡板,限高挡板与二级分币滑道之间留有仅供单枚硬币通过的间隙,限高挡板斜下方的二级分币滑道底板上依次开设有新1角、5角和旧1角硬币筛孔,各筛孔下方均设有收集槽。
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公开(公告)号:CN105692752A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610033022.7
申请日:2016-01-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C02F1/26 , C02F2101/18 , C02F2101/20 , C02F2103/16 , C22B7/006 , C22B15/0063
Abstract: 一种用于提取氰废水中铜和氰化物的乳状液膜及其使用方法,原料组分由油相和水相组成,所述的油相的原料为萃取载体、传质改性剂、稀释剂和乳化剂,或者为萃取载体、传质改性剂、稳定剂、稀释剂和乳化剂;使用方法为:(1)将用于提取氰废水中铜和氰化物的乳状液膜与含氰废水混合,机械搅拌分散萃取,静置分相;(2)将分相后得到的富集乳液破乳,获得再生油相和富集水相,从富集水相中回收铜和氰化物。本发明的方法有效解决了氰化提金过程中矿物中的铜在氰化浸出液的累积问题,同时也解决了氰化废液的循环使用难题,在含氰废水处理时具有提高经济效益和促进环境保护的双重价值。
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公开(公告)号:CN103979605B
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201410231843.2
申请日:2014-05-27
Applicant: 东北大学
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明涉及介孔材料领域,特别涉及一种介孔二氧化钛材料及其制备方法。本发明提供的介孔二氧化钛材料,孔径为10-30nm,比表面积为63-235m2/g,孔体积为0.55-1.02cm3/g,与现有的介孔二氧化钛材料相比,比表面积、孔径和孔体积均有大幅提升;制备方法为通过钛酸与双氧水得到过氧化钛酸溶胶,自组装体系由氧化钛酸溶胶与表面活性剂组成,将自组装体系烘干后焙烧即可得到介孔二氧化钛材料,方法简单易行;并且整个制备过程不涉及其他有机络合剂或无机添加剂以及矿物酸的使用,制备体系本身为纯水体系,不依赖于其他任何非极性或弱极性溶剂;另外,所得的过氧化钛酸溶胶在室温较稳定,控制过程较简单。
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公开(公告)号:CN104529484A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410746075.4
申请日:2014-12-08
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种电解铝槽用免烧成SiC质耐火材料的制备方法,涉及耐火材料技术领域,依次经过高温结合基质SAA的制备、造粒与困料、模压成型、干燥固化与浸渗硅溶胶制得电解铝槽用免烧成SiC质耐火材料。模拟电解铝槽应用环境温度制度实现免烧成SiC质耐火材料的烧结,此材料在电解质(冰晶石)摩尔比为2.2、温度为960℃的条件下,经18h抗冰晶石熔液侵蚀后,体积损失率为2.27%,与高温烧成的Sialon-SiC材料相当。该方法工艺简单、可靠、节省能源、制备成本低,为电解铝槽用碳化硅耐火材料的低成本制造及生产工艺的简化提供一种新的途径。
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公开(公告)号:CN104446563A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410747288.9
申请日:2014-12-08
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种以硅树脂为结合剂制备SiC基耐火材料的方法,涉及耐火材料技术领域,以不同级配的碳化硅颗粒为基体,以硅树脂为结合剂,将硅树脂溶于有机溶剂配成85%的溶液后与上述混合的碳化硅颗粒混合进行造粒,然后在100-400MPa压力下模压成型,有机硅树脂占固体总质量的1%-20%;经过100-300℃之间低温固化,低温固化后在800~1300℃下烧结即可制得SiC基耐火材料。与现有技术相比,本发明的方法制备的耐火材料,其使用寿命长,成本低,工艺简单。
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公开(公告)号:CN104030258A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410309530.4
申请日:2014-06-30
Applicant: 东北大学
IPC: C01B21/064 , B82Y30/00
Abstract: 一种纳米SiO2膜包裹微米cBN颗粒的制备方法,属于材料技术领域。具体的制备方法包括:(1)按比例配制A液:TEOS和乙醇;B液:氨水、水和乙醇;C液:乙醇和cBN粉末;(2)将C液超声密封,分散立即放入水浴锅中,水浴搅拌;(3)将A液、B液滴加到C液中,水浴搅拌;(4)将反应完全的分散液静置或者离心,得到包裹后微米cBN颗粒和溶胶;(5)用乙醇清洗包裹后的微米cBN颗粒后,在烘箱中干燥,得到纳米SiO2层包裹的微米cBN颗粒。本发明的制备方法解决cBN颗粒难提拉包裹、难悬浮包裹、难气相法(PVD、CVD)包裹的难题;包裹后颗粒保持原有的分散性,包裹后粉末纯度高,杂质少;包裹时间和包裹层厚度可控;设备简单成本低,易实现操作。
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公开(公告)号:CN103396123A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310324451.6
申请日:2013-07-30
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/565 , C04B38/02
Abstract: 本发明属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种大孔径三维网络SiC陶瓷材料的制备方法。本发明是将SiC粉末与B4C粉末混合,加入氨水、糖、丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和水球磨混合均匀,形成SiC混合浆料,向SiC混合浆料中加入表面活性剂、发泡剂双氧水和粘结剂,搅拌均匀加入引发剂凝胶发泡,得到发泡凝胶,在惰性气氛保护下,对发泡凝胶于1950-2040℃保温烧结0.5-1h,得到大孔径三维网络SiC陶瓷材料。本发明能制备大孔三维网络碳化硅,通过控制聚乙烯醇的浓度和添加量,可以控制孔径大小,同时过氧化氢水溶液的添加量可以控制孔隙率和孔径,而表面活性剂的使用则有效地改善大孔的连通性简单,可靠,不需要大的固定投资,具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN102010226B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201010580712.7
申请日:2010-12-09
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/08 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种大孔SiC陶瓷的制备方法。首先将SiC粉末与烧结助剂碳化硼粉末,按重量百分比98.92%:1.08%配制并混合均匀,然后将混合后的粉料与表面活性剂,粘结剂再混合均匀,形成浆料;将浆料加入到聚丙烯罐中,并按球料比1.5:1加入刚玉小球后密封聚丙烯罐,缓慢混料至均匀;然后手动振荡或机械搅拌,引入气泡;引入气泡的浆料转移到-17℃的容器中,冷冻4~12个小时后,在室温或冷冻条件下,萃取浆料中的水,再经过干燥;最后在氩气气氛中,温度为1950~2100℃范围内,保温0.5~2小时完成烧结。本发明实现对碳化硅的孔径、孔型控制的同时,降低生产成本,简化生产工艺。
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公开(公告)号:CN102010226A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010580712.7
申请日:2010-12-09
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/08 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及陶瓷材料技术领域,具体涉及一种大孔SiC陶瓷的制备方法。首先将SiC粉末与烧结助剂碳化硼粉末,按重量百分比98.92%:1.08%配制并混合均匀,然后将混合后的粉料与表面活性剂,粘结剂再混合均匀,形成浆料;将浆料加入到聚丙烯罐中,并按球料比1.5:1加入刚玉小球后密封聚丙烯罐,缓慢混料至均匀;然后手动振荡或机械搅拌,引入气泡;引入气泡的浆料转移到-17℃的容器中,冷冻4~12个小时后,在室温或冷冻条件下,萃取浆料中的水,再经过干燥;最后在氩气气氛中,温度为1950~2100℃范围内,保温0.5~2小时完成烧结。本发明实现对碳化硅的孔径、孔型控制的同时,降低生产成本,简化生产工艺。
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公开(公告)号:CN101348268A
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200710012171.6
申请日:2007-07-19
Applicant: 东北大学
IPC: C01F5/12 , C01B33/113 , C01F11/06 , C01B31/20
Abstract: 两种综合利用硼泥、菱镁矿和滑石矿制备氧化镁、二氧化硅的绿色冶金方法,该方法包括:(一),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)酸处理,(4)碱处理,(5)制备氧化镁,(6)碳酸化分解制备二氧化硅;(二),(1)磨细,(2)磁选除铁,(3)碱处理,(4)水浸处理,(5)过滤分离,(6)制备氧化镁,(7)碳酸化分解制备二氧化硅。本发明的优点:本发明方法使反应介质全部循环利用,工艺流程简单、设备简便,没有固、液、气废弃物的排放,不造成二次污染,能够以较低的成本实现对硼泥、菱镁矿和滑石矿中的镁、硅的高附加值综合利用。
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