Abstract:
Les moteurs diesel actuels dotés d'ensembles à pistons en aluminium sont limités à des pressions de chambre de combustion d'approximativement 12.410 kPa (1.800 psi), tandis que les efforts de recherche ont pour objectif d'augmenter ces pressions jusqu'à une plage de 15.170 kPa (2.200 psi). Afin d'atteindre ces niveaux l'ensemble à piston (76) de l'invention comprend un élément de piston (78) en acier ayant une partie cylindrique supérieure (96) d'un diamètre ''D'' et une hauteur de compression ''CH''. Le rapport entre la hauteur de compression ''CH'' et le diamètre ''D'' étant situé dans la plage comprise entre 60 % et 45 %. Ledit élément de piston (78) est de préférence forgé puis usiné à des dimensions pouvant être commandées avec précision. De plus, l'ensemble à piston (78) est de préférence du type articulé et comprend une jupe (80) de piston en aluminium forgé, reliée à l'élément de piston (78) par l'intermédiaire d'un maneton commun (82). Les constructeurs de moteurs cherchent également à réduire la taille du moteur tout en maintenant la puissance, ainsi qu'à améliorer la consommation de carburant et à réduire les émissions. L'élément de piston (76) de l'invention constitue une solution simple et économique satisfaisant la relation entre la puissance accrue et une taille réduite. Afin de produire un ensemble de moteur de taille réduite, ledit élément de piston (78) a un rapport entre la hauteur de compression et le diamètre maximum situé dans la plage comprise entre 60 % et 45 %. Ledit élément de piston (78) est de préférence en acier forgé afin d'assurer une porosité réduite par rapport à celle des pièces coulées standard existantes.
Abstract:
A compressor component incorporated into a compressor having a compressor body 200 and a compressor pulley mechanism 400 transmitting a driving force to the compressor body 200 has a hydrogen content of at most 0.5 ppm, and a compressor bearing for use in a compressor having a compressor body 200 and a pulley mechanism 400 transmitting a driving force to said compressor body 200, wherein at least one member of a member having a railway surface and a plurality of rolling elements included in said compressor bearing has a hydrogen content of at most 0.5 ppm
Abstract:
Kolben für Verbrennungsmotoren, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben mindestens teilweise aus einer Eisen-Aluminium-Chrom-Legierung mit folgender Zusammensetzung besteht: 70 - 95 Masse-% Fe; 5 - 20 Masse-% Al; 1 - 10 Masse-% Cr; C, Ti, Si, V, Nb, Zr, B mit einem Gehalt von bis zu 10 Masse-% in der Summe.
Abstract:
Kolben für Verbrennungsmotoren, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben mindestens teilweise aus einer Eisen-Aluminium-Chrom-Legierung mit folgender Zusammensetzung besteht: 70 - 95 Masse-% Fe; 5 - 20 Masse-% Al; 1 - 10 Masse-% Cr; C, Ti, Si, V, Nb, Zr, B mit einem Gehalt von bis zu 10 Masse-% in der Summe.
Abstract:
A compressor comprising: a cylinder block (30,31) containing a cylinder bore (41,42); a drive shaft (39) rotatably supported by the cylinder block; a cam (40,48) attached to the drive shaft to be rotatable integrally therewith; a piston (1,43) housed in the cylinder bore; and a shoe (7,44) having a spherical and flat sliding surface and slidably interposed between the piston and the cam; the piston being reciprocated via the shoe as the cam is rotated; the piston being made of an aluminum or aluminum alloy matrix and having a receiving portion (2,46) for slidably receiving the spherical surface (8,47) of the shoe therein, characterized in that the shoe is made of a ferrous metal matrix and a coating layer containing tin as a major component is formed at the receiving recess of the piston.
Abstract:
Die Erfindung betrifft eine Verdrängerpumpe, insbesondere eine in einem Kraftfahrzeug verwendete Verdrängerpumpe mit zwei gegeneinander gleitend bewegbaren Bauteilen (31, 32, 45). Um den Verschleiß an den Bauteilen (31, 32, 45) auch bei schlecht schmierendem Betriebsmedium gering zu halten, ist vorgesehen, daß zumindest ein Bauteil (31, 32, 45) der beiden Bauteile (31, 32, 45) zumindest an der Oberfläche gehärtet ist und aus Sintermaterial besteht, das überwiegend Ferrit und einen Bestandteil (31, 32, 45) zur Verbesserung der Gleiteigenschaften enthält. Diese Ausbildung ist besonders vorteilhaft bei mit Getriebeöl arbeitenden oder bei Kraftstoff fördernden Pumpen in einem Kraftfahrzeug.
Abstract:
Bei einem gebauten Kolben mit einer Kugelkopf-Kolben-Pleuel-verbindung sollen Werkstoffehler weitgehend vermieden werden. Hierzu weist der Kolben folgende Merkmale auf:
das die Kugelpfanne beinhaltende Abstützungsteil (3) hat eine maximale Längenausdehnung in Axialrichtung des Kolbens von 60 % des Kolbendurchmessers und besteht aus geschmiedetem Stahl, der Kolbenschaft (6) ist als gesondertes, nicht mit dem Abstützungsteil (3) einstückiges Schaftteil ausgebildet, der maximale Durchmesser des Abstützungsteils (3) ist mindestens 5 % kleiner als der Durchmesser des Schaftteils (6).