Abstract:
A process for producing high purity silicic acid aqueous solution is disclosed, wherein alkali metals in an alkali silicate solution are removed by ion-exchanging, the resulting solution is treated in an electrochemical process in the present of a strong acid and oxidizing agent to solubilize the remaining non-alkali metal salts, and the non-alkali metals in the water soluble salts are removed by ion-exchanging to obtain the silicic acid aqueous solution.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Quarzglaskörpers beinhaltend die Verfahrensschritte i.) Bereitstellen eines Siliziumdioxidgranulats, erhältlich aus einem Siliziumdioxidpulver, wobei das Siliziumdioxidgranulat eine größere Partikelgröße aufweist als das Siliziumdioxidpulver; ii.) Bilden einer Glasschmelze aus dem Siliziumdioxidgranulat und iii.) Bilden eines Quarzglaskörpers aus zumindest einem Teil der Glasschmelze, wobei der Schmelztiegel mindestens einen Einlass und einen Auslassbeinhaltet, wobei mindestens ein Teil der Glasschmelze durch den Auslass des Schmelztiegels entnommen wird. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Quarzglaskörper, der durch dieses Verfahren erhältlich ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Lichtleiter, ein Leuchtmittel und einen Formkörper, die jeweils durch Weiterverarbeiten des Quarzglaskörpers erhältlich sind.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Quarzglaskörpers beinhaltend die Verfahrensschritte i.) Bereitstellen eines Siliziumdioxidgranulats, ii.) Bilden einer Glasschmelze aus dem Siliziumdioxidgranulat und iii.) Bilden eines Quarzglaskörpers aus zumindest einem Teil der Glasschmelze, wobei das Siliziumdioxidgranulat durch Bereitstellung und Verarbeiten eines Siliziumdioxidpulvers erfolgt. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Siliziumdioxidgranulat, das durch Bereitstellung eines Siliziumdioxidpulvers und dessen Verarbeitung erfolgt. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Quarzglaskörper, der durch dieses Verfahren erhältlich ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Lichtleiter, ein Leuchtmittel und einen Formkörper, die jeweils durch Weiterverarbeiten des Quarzglaskörpers erhältlich sind.
Abstract:
A system and method for making a thin sintered silica sheet is provided. The method includes providing a soot deposition surface and forming a glass soot sheet by delivering a stream of glass soot particles from a soot generating device to the soot deposition surface. The method includes providing a sintering laser positioned to direct a laser beam onto the soot sheet and forming a sintered glass sheet from the glass soot sheet by delivering a laser beam from the sintering laser onto the glass soot sheet. The sintered glass sheet formed by the laser sintering system or method is thin, has low surfaces roughness and/or low contaminant levels.
Abstract:
Granules based on silicon dioxide and having the properties : Average grain size: 10 to 120 µm BET surface area: 40 to 400 m2/g Pore volume: 0.5 to 2.5 ml/g Pore size distribution: less than 5 % of the total pore volume exists of pores with a diameter
Abstract:
The invention relates to a device for the production of fused silica, which is characterized in that the device, the following components of which are now free from metal, comprises a conveyor device for fumed silica, a measuring device and a dosing device followed by a reactor with a fusion device followed by a separation device.
Abstract:
Amorpher poröser offenporiger SiO2-Formkörper, dadurch gekenn- zeichnet, dass er aus zwei Schichten besteht, und die Schichten eine identische Struktur und Zusammensetzung besitzen.
Abstract:
High purity synthetic vitreous silica particles, characterized in that it is derived from an alkali metal silicate and has a total metal impurity content of 1 μg/g or less, and in particular has an oxygen deficient defect. The melt of the high purity synthetic vitreous silica particles exhibits a high viscosity similar to that of the melt of natural quartz, and the above synthetic vitreous silica has a high purity similar to that of a conventional synthetic quartz and can be produced at a reduced cost.