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公开(公告)号:CN116194288A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202180064717.0
申请日:2021-09-17
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
Inventor: 北束政波
IPC: B32B15/08
Abstract: 本发明要解决的问题是提供覆金属层叠板及其制造方法,所述覆金属层叠板能够提高热固性聚酰亚胺层与对金属层具有粘接性的热熔接树脂层的粘接性。覆金属层叠板(11)具备绝缘层(12)和金属层(13),所述金属层(13)层叠在绝缘层(12)的单面或两面。绝缘层(12)具备热固性聚酰亚胺层(21)和热熔接树脂层(31),所述热熔接树脂层(31)设置在热固性聚酰亚胺层(21)与金属层(13)之间。热固性聚酰亚胺层(21)由与热熔接树脂层(31)粘接的主面的水接触角为20°以下的热固性聚酰亚胺薄膜构成。
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公开(公告)号:CN115835777A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202180048168.8
申请日:2021-06-30
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
IPC: A01G33/02
Abstract: 一种海苔养殖用支柱(4),其是具有由热塑性树脂构成的中芯层(1)、形成于该中芯层(1)的外周的FRP层(2)、和形成于该FRP层(2)的外周的包覆层(3)的密合一体化的复合构造的海苔养殖用支柱(4),该FRP层(2)具有FRP内层(21)和FRP外层(22),该FRP内层(21)以长纤维状的碳纤维(2a)为增强纤维的主体以纵向排列状通过基质成分粘结于该中芯层(1)的长度方向上的外周,该FRP外层(22)以长纤维状的玻璃纤维(2b)为增强纤维的主体以纵向排列状通过基质成分粘结于该FRP内层(21)的外周。
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公开(公告)号:CN110337352B
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN201880013546.7
申请日:2018-02-27
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
Inventor: 横北昌彦
Abstract: 本发明能够提供一种纤维强化发泡粒子成形体、以及通过模内成形以少量的工序数即经济地制造该成形体的方法,所述纤维强化发泡粒子成形体是将增强材料在发泡成形体的表面上熔融粘合一体化而成的,所述增强材料是以将包含低熔点成分纤维和高熔点成分纤维的热塑性纤维进行熔融一体化而得到的线状复合材料作为选自经纱、纬纱及斜向纱中的两种以上的纱进行织造而得到的织物或编物,所述纤维强化发泡粒子成形体具有优异的增强效果。
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公开(公告)号:CN110382599B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN201880015075.3
申请日:2018-03-05
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
Inventor: 冈本直树
IPC: C08G77/38 , C08F2/44 , C08F292/00 , G02F1/1339
Abstract: 本发明提供一种能够进一步抑制蠕变变形的有机无机复合颗粒及其制造方法。一种有机无机复合颗粒(10),其是由具有硅氧烷键的化合物形成的粒径为d0的有机无机复合颗粒,其特征在于,在施加使位移量Ds达到0.08d0≤Ds≤0.15d0的负荷并保持180秒时,满足下述式(1)及式(2)的条件:(D180-Ds)/d0≤1%……式(1),(Dmax-Ds)/d0≤1%……式(2);上述式中,d0为平均粒径,D180为施加负荷180秒后的粒径的位移量,Dmax为180秒中的粒径的最大位移量。
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公开(公告)号:CN113799448A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202110600024.0
申请日:2021-05-31
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
Abstract: 本发明提供作为跳板具有充分的强度并且防滑性良好的纤维强化中空构造体及其制造方法。在本发明中,提供一种纤维强化中空构造体,其由中芯、中间层以及外层这三层形成,所述中芯由热塑性树脂构成且具有中空部,所述中间层通过将加强纤维利用热固化性树脂粘结为一体而形成,且覆盖所述中芯的外周,所述外层由热塑性树脂构成且覆盖该中间层,在所述纤维强化中空构造体的外层的表面的至少局部形成有凹凸部。
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公开(公告)号:CN107531006B
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN201680026627.1
申请日:2016-06-21
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
Abstract: 提供一种能够提高各种用途的设计性的空心构造板及其制造方法。提供一种空心构造板和该空心构造板的制造方法,在该空心构造板中,空心凸部成形片由1张或两张热塑性树脂片构成,在该热塑性树脂片的至少一个面隔开间隔地形成有多个凸部,在所述空心凸部成形片的至少一个面层叠有由含有固化促进剂的热塑性树脂片构成的表面材料,所述表面材料的厚度是500μm以下,且接触部分与非接触部分之间的凹凸差的最大值是80μm以下,在该接触部分中,所述凸部与所述表面材料接触,该非接触部分与所述接触部分相邻,在该非接触部分中,所述凸部与所述表面材料没有接触。
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公开(公告)号:CN110337352A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201880013546.7
申请日:2018-02-27
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
Inventor: 横北昌彦
Abstract: 本发明能够提供一种纤维强化发泡粒子成形体、以及通过模内成形以少量的工序数即经济地制造该成形体的方法,所述纤维强化发泡粒子成形体是将增强材料在发泡成形体的表面上熔融粘合一体化而成的,所述增强材料是以将包含低熔点成分纤维和高熔点成分纤维的热塑性纤维进行熔融一体化而得到的线状复合材料作为选自经纱、纬纱及斜向纱中的两种以上的纱进行织造而得到的织物或编物,所述纤维强化发泡粒子成形体具有优异的增强效果。
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公开(公告)号:CN105308227B
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201480033134.1
申请日:2014-07-22
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
IPC: D01F8/06
CPC classification number: D01F8/06 , B29C47/0014 , B29K2023/10 , D01D5/12 , D01D5/34 , D01F1/10 , D01F6/46 , D04H1/4291 , D04H1/4382 , D04H1/541 , D10B2321/021 , D10B2321/022
Abstract: 提供能够制造高强度且细纤度的复合纤维的拉伸复合纤维的制造方法和拉伸复合纤维。进行通过熔融纺丝而得到鞘芯结构的未拉伸纤维的纺丝工序(步骤S1)和对未拉伸纤维进行拉伸处理的拉伸工序(步骤S2),从而制造拉伸复合纤维,所述鞘芯结构将以结晶性丙烯系聚合物为主成分的树脂作为芯材,将熔点低于芯材且以烯烃系聚合物为主成分的树脂作为鞘材。此时,使未拉伸纤维的纤度为1.5dTex以下,并且在纺丝工序中,将从喷丝头喷出的芯材的230℃、21.18N载重下的熔体流动速率设为70~170g/10分钟,将从喷丝头喷出的芯材的230℃、21.18N载重下的熔体流动速率F与从喷丝头喷出的鞘材的230℃、21.18N载重下的熔体流动速率之比(=芯材MFR/鞘材MFR)设为1~2.2。
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公开(公告)号:CN107107555A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201680005416.X
申请日:2016-01-12
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
IPC: B32B15/08 , B32B15/088 , H05K1/03
CPC classification number: H05K1/0393 , B32B3/08 , B32B7/04 , B32B7/06 , B32B15/08 , B32B15/088 , B32B15/09 , B32B15/098 , B32B15/18 , B32B15/20 , B32B27/28 , B32B27/281 , B32B27/283 , B32B27/36 , B32B27/42 , B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/10 , B32B37/1027 , B32B2250/02 , B32B2250/03 , B32B2250/40 , B32B2307/30 , B32B2307/302 , B32B2307/306 , B32B2307/50 , B32B2307/538 , B32B2307/546 , B32B2307/732 , B32B2307/734 , B32B2307/748 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2405/00 , B32B2457/08 , B32B2457/20 , H05K1/09 , H05K1/115 , H05K3/022 , H05K3/067 , H05K3/227 , H05K3/4655 , H05K2201/0141 , H05K2201/0191 , H05K2201/068 , H05K2203/066 , H05K2203/1194 , H05K2203/1545
Abstract: 一种可挠性层积板的制造方法,包括:在一对环状带(23,24)之间连续地供给由液晶聚合物构成的绝缘膜(11)和金属箔(12)的工序;在环状带(23,24)之间将绝缘膜(11)和金属箔(12)热压接合的工序。热压接合工序包括:以使可挠性层积板(10)的最高温度处于比所述液晶聚合物的熔点低45℃的温度以上且比该熔点低5℃的温度以下的范围的方式加热可挠性层积板(10),以使从环状带(23,24)搬送出时的可挠性层积板(10)的温度、即出口温度处于比所述液晶聚合物的熔点低235℃的温度以上且比该熔点低100℃的温度以下的范围的方式缓冷所述可挠性层积板(10)。
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公开(公告)号:CN104245285A
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201380017617.8
申请日:2013-03-25
Applicant: 宇部爱科喜模株式会社
CPC classification number: B29C65/103 , B29C51/225 , B29C51/267 , B29C66/1122 , B29C66/438 , B29C66/54 , B29C66/71 , B29C66/7252 , B29C66/73921 , B29C66/81433 , B29C66/83413 , B29C2791/001 , B29C2791/007 , B29D99/0021 , B29L2007/001 , B29L2007/002 , B29L2022/007 , B32B3/28 , B29K2023/06 , B29K2023/12 , B29K2069/00
Abstract: 本发明提供一种在对中空凸部进行热熔接时难以产生不良、且生产率优异的中空构造板的制造方法及制造装置。通过真空成形,在热塑性树脂片的一侧的面将截头锥体状的中空凸部形成为交错状而获得成形片。接着,在对该两张成形片进行加热之后,使该中空凸部彼此对接并热熔接而进行一体化。而且,在该一体化的工序中,例如利用具有喷嘴(22a)的热风产生装置(22)选择性地对成形片的中空凸部的顶端部进行热风加热,该喷嘴(22a)在与形成于成形片的各个中空凸部对齐的位置形成有多个热风吹出口(22b)。
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