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公开(公告)号：KR101329998B1
公开(公告)日：2013-11-15
申请号：KR1020120051265
申请日：2012-05-15
Applicant: (주)티피에스
CPC classification number: G01N27/125 , H01M10/48
Abstract: The invention relates to a gas sensor for detecting sulfur compounds at low temperatures and a desulfurization system for fuel cell having thereof and, particularly, to a desulfurization system for fuel cell having a gas sensor, which is operated at low temperatures, for detecting whether there is presence of organic sulfur compounds, which is included in a city gas etc. as an odorant, from a change of resistance and a current according to supply of gas, and for checking a life span of each absorption column and whether to replace each absorption column because the gas sensor is installed between multiple absorption columns. The gas sensor for detecting sulfur compounds in low temperatures according to the invention is capable of detecting easily sulfur compounds among sulfides used as an odorant at each interval between multiple absorption columns comprising the desulfurizer for low temperatures adhesion type fuel cell. Also, the desulfurization system for fuel cell having the gas sensor according to the invention is capable of performing a desulfurization process simply and economically by informing immediately information about whether to replace an absorber, and a limit absorption state of an absorber for a desulfurization, which is positioned inside the desulfurization absorption column.
Abstract translation: 本发明涉及一种用于在低温下检测硫化合物的气体传感器及其具有燃料电池的脱硫系统，特别涉及一种具有气体传感器的燃料电池的脱硫系统，该气体传感器在低温下运行，用于检测是否存在 存在作为气味剂的城市气体等中包含的有机硫化合物，根据气体供给的电阻和电流的变化，以及用于检查每个吸收塔的寿命以及是否取代每个吸收 因为气体传感器安装在多个吸收柱之间。 根据本发明的用于检测低温硫化合物的气体传感器能够容易地在包含用于低温粘附型燃料电池的脱硫器的多个吸收塔之间的每个间隔处用作用于气味剂的硫化物中的硫化合物。 此外，具有本发明的气体传感器的燃料电池用脱硫系统能够简单，经济地通过立即通知关于是否更换吸收器的信息和脱硫用吸收体的限制吸收状态来进行脱硫处理， 位于脱硫吸收塔内。
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公开(公告)号：KR1020110123873A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：KR1020100043331
申请日：2010-05-10
Applicant: 한국산업기술대학교산학협력단 , (주)티피에스
IPC: H01L21/301 , H01L21/78
CPC classification number: B24B27/0633 , B28D5/045
Abstract: PURPOSE: A texturing apparatus of a wire for semiconductor material cutting is provided to prevent the occurrence of a disconnection by coating grinding particles in a state of forming texture on the wire. CONSTITUTION: The texturing apparatus of a wire comprises a base plate(20). Connection bolts are installed on the four corners of the base plate. A guide bar is installed on the four corners of the base plate in a vertical direction. A bottom plate(30) installed on the top of the base plate. A top bobbin frame(42) is pivotally installed on the top of the bottom plate. A top plate(40) is ascended and descended corresponding to the bottom plate. A bottom bobbin frame(32) is pivotally installed in the lower part of the top plate. A diamond cutter(60) is installed in a wire fitting groove. The diameter of the diamond cutter is 0.1-0.2mm.
Abstract translation: 目的：提供一种用于半导体材料切割的导线的纹理装置，以防止在线上形成纹理的状态下通过涂覆研磨颗粒而发生断开。 构成：电线的纹理装置包括基板（20）。 连接螺栓安装在底板的四个角上。 导杆在垂直方向安装在底板的四个角上。 安装在基板顶部的底板（30）。 顶部骨架框架（42）枢转地安装在底板的顶部上。 顶板（40）对应于底板上升和下降。 底架（32）枢转地安装在顶板的下部。 金刚石切割器（60）安装在线材嵌合槽中。 金刚石刀具的直径为0.1-0.2mm。
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公开(公告)号：KR1020110116918A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：KR1020100036597
申请日：2010-04-20
Applicant: (주)티피에스
CPC classification number: Y02E10/50 , Y02P70/521 , H01L31/18 , H01L31/04
Abstract: 본 발명은, 와이어 형상의 실리콘을 제작할 수 있는 와이어 형상의 태양전지용 실리콘 제작 장치 및 와이어 형상의 태양전지용 실리콘 제작 방법에 관한 것이다. 따라서, 본 발명에서는 태양전지의 효율이 향상되는 동시에 제작 공정이 더욱 단순해지고, 제작 비용이 절감되며, 태양전지의 대면적화가 용이한 이점이 있다. 그리고, 예를 들면, 단결정, 비정질, 다결정 등과 같은 상기 실리콘의 성질에 따라 가장 적합한 제작 장치 및 제작 방법이 사용될 수 있는 이점이 있다.
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020160051076A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：KR1020140150494
申请日：2014-10-31
Applicant: (주)티피에스
CPC classification number: B01D71/024 , B01D69/087 , B01D71/34 , B01D2323/39 , B01D2325/36
Abstract: 본발명은산화그래핀이포함된중공사막의제조방법에관한것으로, 본발명의제조방법에따라제조된중공사막은산화그래핀을포함함으로써, 균일한기공크기를가지고, 친수성및 우수한물성을가지고있는장점을가진다.
Abstract translation: 本发明涉及包含氧化石墨烯的中空纤维膜的制造方法。 根据本发明的制造方法，制造的中空纤维膜由氧化石墨烯构成，具有均匀的孔径，亲水性和物性优异。 中空纤维膜的制造方法包括以下步骤：制造氧化石墨烯溶液; 制造纺丝溶液; 并制造中空纤维膜。
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公开(公告)号：KR101536585B1
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：KR1020130115800
申请日：2013-09-30
Applicant: (주)티피에스
Abstract: 본발명은중공사막의제조방법및 이를이용한중공사막에관한것으로서, 폴리불화비닐리덴(PVDF, Polyvinylidenefluoride), 용매인디메틸아세트아미드(DMAC), 염화리튬(LiCl)인기공형성제, 기공성장억제제인염화아연(Zinc Chloride)으로이루어지는방사용액을제1저장탱크에서투입하고, 첨가제인폴리에틸렌글리콜(PEG, Poly ethylene glycol)을제2저장탱크에투입하고, 내부응고액인디메틸아세트아미드(DMAC) 또는물을제3저장탱크에저장하는준비단계; 상기제1저장탱크내부에저장된방사용액을 75 ~ 80℃의온도로유지시킨후 교반기에의해교반시켜혼합된방사용액을제2저장탱크로투입하여제2저장탱크에저장된첨가제와혼합된후 혼합된방사용액과제3저장탱크에저장된내부응고제를 2중관형노즐을통하여방사용액과내부응고액을방사하는방사단계; 상기 2중관형노즐의하부에 75 ~ 80℃로유지되는응고액이담수되는응고조를구비한후 방사단계를통해방사된방사물에다수의롤러를통해응고액이담수된응고액이침지되도록안내되어막이형성되도록응고시키는응고단계; 상기응고단계를거친방사물을다수의롤러를통해 55 ~ 65℃로유지되는물이담수되어있는안정조에침지, 배출을반복하도록안내되어안정조에담수된물에의해그 형태를안정화시키는안정화단계; 상기안정화단계를거친방사물을다수의롤러를통해 45 ~ 55℃로유지되는물이담수되어있는권취조내부에서권취되어권취된상태를 23 ~ 25시간동안유지시켜방사단계에서잔존하는용매의배출이이루어지는권취단계;가포함되어이루어짐을특징으로하는중공사막의제조방법을제공한다. 또한상기중공사막의제조방법을이용하여표면스킨층의기공크기가 0.01 ~ 0.05㎛이고, 기공율이 70% ~ 95%로이루어짐을특징으로하는중공사막을제공한다. 따라서중공사막의원료가되는폴리불화비닐리덴에디메틸아세트아미드를용매제로사용되고중공사막의친수성을부여하도록폴리에틸렌글리콜을첨가제로사용함으로서내화학성및 내구성이향상되어정수및 오폐수공정에유용하게사용될수 있는중공사막을제조할수 있는효과를발휘한다. 그리고중공사막은안정적인수처리공정이가능하게됨으로써수처리생산비용및 유지비용을절감할수 있고, 날로엄격해지고있는고도정수처리, 용수처리공정을포함한차세대고효율분리공정산업에유용하게활용되는효과를발휘한다.
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公开(公告)号：KR101504113B1
公开(公告)日：2015-03-19
申请号：KR1020130036095
申请日：2013-04-03
Applicant: (주)티피에스
Abstract: 본 발명은 수소가스 제조 반응장치 및 이를 이용한 수소가스 제조방법에 관한 것으로 탄화수소가 포함된 메탄가스, 프로판가스, 부탄가스로 이루어진 군에서 1종 또는 2종 이상이 각각 혼합되어 이루어지는 반응원료가 공급되는 유입관과, 상기 유입관 상에 구비되어 반응원료를 공급 또는 차단하는 제어밸브와, 상기 유입관에 연결되어 반응원료를 공급받으며, 내측에는 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 철(Fe), 니켈(Ni), 코발트(Co), 카본 블랙(Carbon black)으로 이루어진 군에서 1종 또는 2종 이상이 각각 혼합되어 이루어져 반응원료를 고체상의 탄소와 수소로 분해하는 촉매가 구비되고, 외측에는 내측에서 반응원료가 고체상의 탄소와 수소로 분해되면서 발생 되는 열이 외부로 손실되는 것을 방지하기 위한 단열재가 구비되는 반응기와, 상기 반응기의 외측에 구비되며, 반응기에서 반응원료가 고체상의 탄소와 수소로 분해되도록 반응기에 반응열을 공급하는 히터와, 상기 반응기와 연결되어 반응기 내에서 반응원료가 분해된 고체상의 탄소와 수소를 공급받으며, 상부에는 수소를 배출하는 수소배출구가 형성되고, 하부에는 고체상의 탄소를 배출하는 탄소배출구가 형성되며, 탄소배출구에는 고체상의 탄소를 배출할 시에 수소가 유출되는 것을 방지하는 밸브가 형성되는 원통형의 분리용기와, 상기 분리용기의 상부에 구비되어 일측에 연결되는 수소배출구로부터 수소를 공급받아 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 분리하며, 상부에는 소량의 탄소 미립자가 분리된 수소가 배출되는 수소배출관로가 구비되고, 하부에는 분리용기의 상부와 연결되어 수소로부터 분리된 소량의 탄소 미립자가 분리용기로 배출되는 탄소배출관로가 구비되는 원통형의 소형분리용기와, 상기 소형분리용기의 수소배출관로와 일측이 연결되어 수소를 공급받으며, 내측에는 수소배출관로에서 공급받은 수소에서 소량의 탄소 미립자를 분리하도록 탄소 미립자보다 작은 개구부가 형성된 실크망 또는 SUS(Steel use stainless)망으로 이루어진 군에서 어느 하나로 형성되는 필터가 구비되고, 타측에는 수소에 포함된 소량의 탄소 미립자가 분리된 수소가 배출되는 배출관로가 형성되는 필터부와, 상기 히터와 연결되어 히터의 온도를 800~1200℃로 제어하는 제어부와, 상기 분리용기의 탄소배출구 하부에 구비되어 탄소배출구를 통해 배출되는 탄소를 회수하는 회수용기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소가스 제조 반응장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 탄화수소가 포함된 메탄가스, 프로판가스, 부탄가스로 이루어진 군에서 1종 또는 2종 이상이 각각 혼합되어 이루어지는 반응원료를 유입관을 통하여 원통형의 반응기로 공급하는 제1단계와, 상기 반응기에 공급된 반응원료를 반응기의 외측에 구비되어 반응기에 800~1200℃의 반응열을 공급하는 히터 및 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 철(Fe), 니켈(Ni), 코발트(Co), 카본 블랙(Carbon black)으로 이루어진 군에서 1종 또는 2종 이상이 각각 혼합되어 이루어진 촉매를 이용하여 고체상의 탄소와 수소로 분해하여 원통형의 분리용기로 공급하는 제2단계와, 상기 반응기에서 공급받은 고체상의 탄소와 수소를 분리용기에서 분리하여 고체상의 탄소는 분리용기의 하부에 형성되는 탄소배출구로 배출하여 탄소배출구의 하부에 구비되는 회수용기로 회수하며, 수소는 분리용기의 상부에 구비되는 수소배출구로 원통형의 소형분리용기에 공급하는 제3단계와, 상기 분리용기에서 소형분리용기로 공급되는 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 분리하여 분리된 소량의 탄소 미립자를 소형분리용기의 하부 및 분리용기 상부에 연결 형성된 탄소배출관로를 사용하여 분리용기로 배출하며, 소량의 탄소 미립자가 분리된 수소는 소형분리용기 상부에 형성된 수소배출관로를 사용하여 수소배출관로의 일측에 연결 구비된 필터부로 공급하는 제4단계와, 상기 소형분리용기에서 필터부로 공급되는 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 필터부 내측에 구비된 탄소 미립자보다 작은 개구부가 형성된 실크망 또는 SUS(Steel use stainless)망으로 이루어진 군에서 어느 하나로 형성되는 필터를 사용하여 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 완전히 분리하여 배출관로를 통하여 수소만을 배출하는 제5단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소가스 제조 반응장치를 이용한 수소가스 제조방법을 제공한다.-
公开(公告)号：KR1020140144502A
公开(公告)日：2014-12-19
申请号：KR1020130066555
申请日：2013-06-11
Applicant: (주)티피에스
CPC classification number: C01F7/02 , C01P2006/80 , C04B35/10 , C04B35/64
Abstract: 본 발명은 고온 진공소결로를 이용한 고순도 고밀도 알루미나의 제조방법에 관한 것으로, 기존의 베이어(Bayer)법의 낮은 순도와 생산수율을 보완하고 알콕사이드(Alkoxide)법의 복잡한 제조공정을 단순화시킴으로써 알루미나의 원료물질이 되는 수산화알루미늄의 순도와 수율을 증가시켜 알루미나의 생산량 증가 및 환경오염을 유발하는 문제점을 개선하며, 또한 소결시 발생하는 불순물을 고진공을 통해 보다 효율적으로 제거하기 위해 고온 진공소결로를 이용한 고순도 고밀도 알루미나의 제조방법을 제공한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 고온 진공소결로를 이용한 고순도 고밀도 알루미나의 제조방법은, 99.9% 이상의 고순도 금속 알루미늄(Al)을 수산화나트륨(NaOH) 용액에 투입하고 용해시켜 수산화알루미늄(Al(OH)
3 , ATH)을 합성하는 제1공정; 상기 합성된 수산화알루미늄(NaOH) 용액을 고액분리기를 이용하여 수산화알루미늄(ATH)을 분리하고 세정하는 제2공정; 상기 수산화알루미늄(ATH)은 고온 진공소결로를 이용하여 알루미나(Al
2 O
3 )를 제조하는 제3공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1공정에서의 금속 알루미늄(Al)은 30 ~ 100℃의 온도에서 3 ~ 20% 농도의 수산화나트륨(NaOH) 용액에 과포화 용해되어 수산화알루미늄(ATH)을 석출시키게 되며, 상기 제2공정에서 분리된 수산화알루미늄(ATH)은 탈이온수(deionized water)와 산성 용액으로 불순물을 세척하며, 그리고 상기 제3공정에서의 고온 진공소결로는 온도 1700 ~ 2000℃ 및 압력 5×10
-3 ~ 5×10
-6 Torr의 조건으로 가동되는 것을 특징으로 하고 있다.Abstract translation: 本发明涉及使用高温真空烧结炉生产高纯度和高密度氧化铝的方法。 该方法包括：合成氢氧化铝（Al（OH）3，ATH）的第一种方法; 使用固液分离器从合成的氢氧化铝（Al（OH）3，ATH）分离氢氧化铝（ATH）的第二种方法; 和使用氢氧化铝（ATH）生产氧化铝（Al_2O_3）的第三种方法。 根据该方法，作为氧化铝原料的氢氧化铝的纯度和收率提高。 因此，氧化铝生产量增加，环境污染降低。
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公开(公告)号：KR1020140120443A
公开(公告)日：2014-10-14
申请号：KR1020130036095
申请日：2013-04-03
Applicant: (주)티피에스
CPC classification number: C01B3/26 , C01B2203/041 , C01B2203/1041 , C01B2203/1614
Abstract: 본 발명은 수소가스 제조 반응장치 및 이를 이용한 수소가스 제조방법에 관한 것으로 탄화수소가 포함된 반응원료가 공급되는 유입관과, 상기 유입관에 연결되어 반응원료를 공급받으며, 내측에는 반응원료를 고체상의 탄소와 수소로 분해하는 촉매가 구비되고, 외측에는 내측에서 반응원료가 고체상의 탄소와 수소로 분해되면서 발생 되는 열이 외부로 손실되는 것을 방지하기 위한 단열재가 구비되는 반응기와, 상기 반응기의 외측에 구비되며, 반응기에서 반응원료가 고체상의 탄소와 수소로 분해되도록 반응기에 반응열을 공급하는 히터와, 상기 반응기와 연결되어 반응기 내에서 반응원료가 분해된 고체상의 탄소와 수소를 공급받으며, 상부에는 수소를 배출하는 수소배출구가 형성되고, 하부에는 고체상의 탄소를 배출하는 탄소배출구가 형성되며, 탄소배출구에는 고체상의 탄소를 배출할 시에 수소가 유출되는 것을 방지하는 밸브가 형성되는 원통형의 분리용기와, 상기 분리용기의 상부에 구비되어 일측에 연결되는 수소배출구로부터 수소를 공급받아 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 분리하며, 상부에는 소량의 탄소 미립자가 분리된 수소가 배출되는 수소배출관로가 구비되고, 하부에는 분리용기의 상부와 연결되어 수소로부터 분리된 소량의 탄소 미립자가 분리용기로 배출되는 탄소배출관로가 구비되는 원통형의 소형분리용기와, 상기 소형분리용기의 수소배출관로와 일측이 연결되어 수소를 공급받으며, 내측에는 수소배출관로에서 공급받은 수소에서 소량의 탄소 미립자를 분리하도록 필터가 구비되고, 타측에는 수소에 포함된 소량의 탄소 미립자가 분리된 수소가 배출되는 배출관로가 형성되는 필터부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소가스 제조 반응장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 탄화수소가 포함된 반응원료를 유입관을 통하여 원통형의 반응기로 공급하는 제1단계와, 상기 반응기에 공급된 반응원료를 반응기의 외측에 구비되어 반응기에 800~1200℃의 반응열을 공급하는 히터 및 촉매를 이용하여 고체상의 탄소와 수소로 분해하여 원통형의 분리용기로 공급하는 제2단계와, 상기 반응기에서 공급받은 고체상의 탄소와 수소를 분리용기에서 분리하여 고체상의 탄소는 분리용기의 하부에 형성되는 탄소배출구로 배출하며, 수소는 분리용기의 상부에 구비되는 수소배출구로 원통형의 소형분리용기에 공급하는 제3단계와, 상기 분리용기에서 소형분리용기로 공급되는 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 분리하여 분리된 소량의 탄소 미립자를 소형분리용기의 하부 및 분리용기 상부에 연결 형성된 탄소배출관로를 사용하여 분리용기로 배출하며, 소량의 탄소 미립자가 분리된 수소는 소형분리용기 상부에 형성된 수소배출관로를 사용하여 수소배출관로의 일측에 연결 구비된 필터부로 공급하는 제4단계와, 상기 소형분리용기에서 필터부로 공급되는 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 필터부 내측에 구비된 필터를 사용하여 수소 내에 포함된 소량의 탄소 미립자를 완전히 분리하여 배출관로를 통하여 수소만을 배출하는 제5단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소가스 제조 반응장치를 이용한 수소가스 제조방법을 제공한다.Abstract translation: 氢气制造用反应器及其制造方法技术领域本发明涉及氢气的制造用反应器及其制造方法，更具体而言，涉及一种氢气的制造用反应器，其将甲烷气体，丙烷气体和包含碳水化合物的丁烷气体分解为氢 用于通过使用在加热器中产生的反应热和装在反应器中的催化剂来生产氢气的反应材料，碳氢和氢气。 本发明具有制备高纯度氢气的优点，因为不产生副产物，因为没有水气转化反应过程而使氢气制造用反应器小型化，并且由于制造制造反应器的制造成本 氢气低，设备简单。
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