公开(公告)号：JP6531717B2

公开(公告)日：2019-06-19

申请号：JP2016099564

申请日：2016-05-18

Applicant: トヨタ車体株式会社

Inventor： 加藤 賢治 ,  前田 浩 ,  山田 裕樹 ,  森永 祐次

IPC: B60K37/00 ,  B60R13/02

公开(公告)号：JP6876299B2

公开(公告)日：2021-05-26

申请号：JP2017140958

申请日：2017-07-20

Applicant: トヨタ車体株式会社 ,  オルガン針株式会社

Inventor： 加藤 賢治 ,  前田 浩 ,  小原 芳和 ,  大橋 美紀 ,  箱山 和孝 ,  市川 祐次 ,  三矢 麻衣 ,  長谷川 千愛

IPC: D05B85/00 ,  B60R13/02

公开(公告)号：JP2018039425A

公开(公告)日：2018-03-15

申请号：JP2016175939

申请日：2016-09-08

Applicant: トヨタ車体株式会社

Inventor： 加藤 賢治 ,  前田 浩

IPC: D05B23/00 ,  B60R13/02

CPC classification number: B60N2/5891 ,  B32B7/08 ,  B32B7/12 ,  B32B33/00 ,  B32B2605/003 ,  B60K37/00 ,  B60N2/5875 ,  B60N2/5883 ,  D05B1/02

Abstract: 【課題】ステッチ模様の糸が基材の表面に対して傾斜状に挿通されている場合においても、糸を挿通させる縫い針の折損や変形等を防止できるとともに、ステッチ模様の糸を基材に安定して固定できること。 【解決手段】基材1と当該基材の表面1Aに接着された表皮材2とからなり、表皮材の表面側から基材の裏面1B側まで縫い針71に係合されて基材の表面に対して傾斜状に挿通された糸31のループ部分32が基材の裏面側に固定され、表皮材の表面側に糸のステッチ模様3が形成された内装部品10である。基材の表面側には、ステッチ模様の糸が挿通される位置に縫い針の滑り防止用座面1Cが形成されている。 【選択図】図3

公开(公告)号：JP2016175318A

公开(公告)日：2016-10-06

申请号：JP2015058000

申请日：2015-03-20

Applicant: トヨタ車体株式会社

Inventor： 前田 浩 ,  永奥 仁 ,  高橋 理

IPC: B29C51/12

Abstract: 【課題】簡単な構造で真空吸引時間を短縮させて生産効率を高めるとともに、設備費の低減を図る。 【解決手段】上下方向で接合、離反が可能とする上チャンバ1及び下チャンバ2と、各チャンバに接続された第1の真空回路11、21及び空気回路12、22と、上チャンバ内に装着されたヒータ3と、下チャンバ内に昇降可能に配設されたテーブル4と、テーブルを昇降させるテーブル駆動装置5とを備え、テーブル駆動装置によって所定位置に上昇したテーブル上に載置された基材Kの表面に、上チャンバと下チャンバとの間に把持されて加熱軟化したフィルム材Fを気圧差により貼着させるフィルム被覆部品Wの製造装置10である。下チャンバには、テーブル駆動装置によってテーブルを所定位置に上昇させたときフィルム材とテーブルとの間に形成される気密室9と連通し当該気密室の圧力を目標の高真空状態に低下可能に形成された第2の真空回路91を備えた。 【選択図】図4

Abstract translation: 要解决的问题：通过简单的结构缩短真空抽吸时间来提高制造效率，并且实现安装成本的降低。解决方案：膜包衣部件W的制造装置10包括：上室1和下室 2能够在垂直方向上连接和分离; 连接到每个室的第一真空电路11,21和空气回路12,22; 安装在上室1中的加热器3; 布置在下室2中以升高和降低的桌子4; 以及用于升降台的工作台驱动装置5。 制造装置10通过压力差将保持在上部室和下部室之间并通过加热而软化的薄膜材料F粘合到通过工作台驱动装置升到规定位置的放置在台面上的基板K的表面。 下室设置有第二真空回路91，该第二真空回路91与台面驱动装置一起将工作台升高到规定位置时，连接到形成在薄膜材料和工作台之间的气密室9，并且形成为将压力降低 气密室到目标高真空状态。选择图：图4

公开(公告)号：JP2016093905A

公开(公告)日：2016-05-26

申请号：JP2014229792

申请日：2014-11-12

Applicant: トヨタ車体株式会社

Inventor： 前田 浩

IPC: B29C51/12

Abstract: 【課題】真空成形法又は真空圧空成形法において、フィルム歩留りを向上できるフィルム加飾部品の製造方法を提供する。 【解決手段】固定受け治具4に載置された樹脂基材1の上方で下面に粘着剤層7が形成された加飾用フィルム材2の幅方向両端部21をフィルムチャック治具3の保持部31によって保持し、真空成形又は真空圧空成形によって加飾用フィルム材2を樹脂基材1に接着させて形成するフィルム加飾部品10の製造方法である。フィルムチャック治具3は、保持部31が樹脂基材1の最大幅寸法箇所11の幅方向外方から幅方向内方まで延設され、加飾用フィルム材2の幅寸法cは、少なくとも最大幅寸法箇所11の幅寸法aより小さく形成された。 【選択図】図3

Abstract translation: 要解决的问题：提供一种制造能够提高真空成型或真空气压成型方法中的膜的成品率的膜装饰部件的方法。解决方案：一种膜装饰部件10的制造方法，包括：保持两端 在安装在固定接收夹具4上的树脂基板1上的下表面上形成有胶片卡盘夹具3的保持部31的装饰用薄膜材料2的宽度方向的部分21; 并且通过真空成型或真空气压成型法将用于装饰的薄膜材料2接合到树脂基板1上来形成用于装饰的薄膜材料2。 在胶片卡盘夹具3中，保持部31从具有树脂基板1的最大宽度尺寸的部分11的宽度方向的外侧沿宽度方向的内侧延伸，并且宽度尺寸c 形成用于装饰的薄膜材料2，以至少比具有最大宽度尺寸的部分11的宽度尺寸a小。图3