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公开(公告)号：CN108660288A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810574886.9
申请日：2018-06-06
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明提供一种带加热功能的底喷粉精炼钢水的装置，包括：用于精炼钢水的钢包、用于加热钢包的加热装置以及用于向钢包内通入气体和粉剂的喷粉装置；加热装置设置在钢包的内部，钢水的上部，喷粉装置设置在钢包的底部。本发明的精炼钢水的装置采用粉剂从钢包底部由气力输送进入钢包，从而钢包内的钢水从底部到顶部都可进行彻底的接触，克服了传统钢包加热精炼炉里面钢渣反应条件差，加料困难的缺陷，解决了钢包底喷粉冶炼过程中温度降低，提高了脱硫效率，提升了钢种品质，缩短冶炼周期，而且喷粉过程无喷溅，提高了精炼的安全性。本发明的精炼钢水装置加快了精炼速度，减少了电能、电极、氩气的消耗，提高了生产节奏，增加生产产量，降低成本。
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公开(公告)号：CN109777920A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201910237053.8
申请日：2019-03-27
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提出一种转炉出钢喷粉精炼脱硫方法及装置，可在转炉出钢过程中，通过喷枪以Ar(或N2)为粉料的喷出载气，向出钢过程的钢液流股喷吹粉状脱硫剂，使其伴随着钢液流股进入钢包内，并在钢包底部底吹氩搅拌的作用下实现充分混合，提高粉状脱硫剂与钢液的接触比表面积、增加相间传质速率和钢液脱硫反应速率，提高粉状脱硫剂的有效利用效率、加快脱硫精炼生产节奏、进而实现持续稳定的高效精炼处理。这样既可以克服传统脱硫工艺缺陷，又可以实现快速、高效率冶炼。粉状脱硫剂可替换为碳粉、脱硫粉剂、脱磷粉剂或合金粉剂等，可实现多功能精炼。因此，本发明的装置和方法，不仅适于钢液的脱硫精炼工艺，还可以适用其他精炼工艺。
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公开(公告)号：CN104561452A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510022180.8
申请日：2015-01-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁精炼技术领域，特别涉及一种底喷粉单嘴真空脱气精炼钢液的装置及方法。本发明的装置包括供气系统、喷粉系统、单嘴真空脱气精炼炉和底喷粉元件，其中供气系统的气流分配器上分出三支气路与喷粉系统连接，喷粉系统中的粉气流输送管与底喷粉元件相连，底喷粉元件砌筑在单嘴真空脱气精炼炉的钢包炉底部，单嘴精炼炉的真空室下端开口并插入钢包熔池。本发明底喷粉单嘴真空脱气精炼钢液的方法是先喷吹气体搅拌钢液，然后在载气流的运载下将粉剂通过底喷粉元件喷吹进入钢包，待喷吹时间结束，进入下一个工作循环。本发明易于实现，生产周期短，生产能力高，减少了高位料仓、喂丝机构的设备投资和运营成本，工艺操作简单，利于实现节能减排。
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公开(公告)号：CN102560009B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210012782.1
申请日：2012-01-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种RH真空精炼底吹喷粉装置，包括驱动气体系统、真空室、钢包和底吹喷粉构件，真空室设置于钢包上方，驱动气体系统包括驱动气体通道和与其相连的空气压缩机，真空室底部设有上升管和下降管，上升管和下降管伸入钢液中，驱动气体通道与上升管相连通，底吹喷粉构件包括喷粉元件和蓄气室，喷粉元件外套装有钢套，蓄气室固定在喷粉元件下方，蓄气室端口的粉气流输送管与喷粉系统相连，喷粉元件上设有缝隙，所述底吹喷粉构件设置在钢包底部，数目为1或2个，底吹喷粉构件与钢包底部中心的距离为0~0.9倍钢包底部半径，喷粉元件贯穿钢包底部。该装置通过将真空精炼、钢水循环流动及底吹喷粉精炼结合，增强搅拌效果和改善钢质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118147385A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410115932.4
申请日：2024-01-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种铁水沟底喷粉脱硫、脱硅及脱磷的装置及方法，涉及冶金行业铁水预处理技术领域，装置包括储气罐、粉料罐、气粉混合流化室和底吹元件，底吹元件位于铁水沟底部，底吹元件通过喷吹管路与气粉混合流化室连接，通过底吹元件将气粉喷吹进入铁水沟中。方法为在高炉出铁过程中，通过设在第一铁水沟湍流区底部的第一底吹元件向铁水流中喷吹脱硫气粉，完成铁水预处理脱硫；通过设在第二铁水沟底部的第二底吹元件向经过脱硫和撇渣处理的铁水中喷吹脱硅与脱磷的混合气粉，或分别喷吹脱硅气粉和脱磷气粉，完成铁水的脱硅和脱磷。本发明脱硫、脱硅及脱磷粉料通过安装在铁水沟底部的底吹元件进入铁水中，粉料直接进入铁水深处，在载气搅拌与铁水流冲击的共同作用下使粉料与铁水充分混合，增大粉料与铁水的接触面积，在增加反应速率的同时提高脱硫、脱硅及脱磷剂的有效利用效率，更好的完成铁水预处理。
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公开(公告)号：CN113621752B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202111011637.7
申请日：2021-08-31
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种降低颗粒物排放的转炉一次除尘系统及其使用方法，系统的烟气收集罩与转炉相配合，烟气收集罩、一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔、环缝文氏管、烟气水雾分离器、第一旋流脱水器、第二旋流脱水器和一次除尘风机依次串联连通；方法为：转炉炼钢过程中一次除尘风机启动，转炉烟气在一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔和第一烟气管道依次进行洗涤，经过环缝文氏管加速，再经喷吹高压蒸汽，形成水雾烟气进入烟气水雾分离器，受旋流作用水滴形成的水流与烟气分离，烟气再经第一旋流脱水器和第二旋流脱水器脱水，进入一次除尘风机。本发明的方法能保证烟气颗粒物含量达到15mg/Nm3以下，满足排放要求。
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公开(公告)号：CN113512626A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110440421.6
申请日：2021-04-23
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明涉及冶金行业钢水精炼技术领域，公开了一种钢包多点脉动式底吹智能化精炼装置及方法。包括多透气元件用钢包底、透气元件和PLC控制系统；通过改变透气元件的数量、排布及其特有的脉动喷吹制度可更好地完成钢液精炼任务，有效缩短精炼周期。该技术通过增加透气元件数量来提高喷吹气量和搅拌区域；在软吹气量下，气体扰动区域增大；通过透气元件排布的改变与脉动喷吹制度相结合，加大了渣金卷混效果，增大钢渣与钢液的接触面积，提高了渣金反应效率，缩短了精炼周期，提高生产效率；在不同的冶金工序和现场条件下，通过PLC控制系统对喷吹气量、透气砖数量及排布进行智能化选择，采用最适合的喷吹制度，节约能耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111421130A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010249143.1
申请日：2020-04-01
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种透气砖防渗漏装置及其防渗透方法，属于金属冶炼设备领域。该透气砖防渗漏装置包括，第一气包和第二气包，在气源和透气砖连接的主喷吹管路上设置有第一气包，其作用为保证插拔气源时管路中的气体压力稳定，在主喷吹管路上设置有第一单向逆止阀；在与透气砖连接的支路管道上设置有第二单向逆止阀，第二单向逆止阀经过管道与压力流量双控阀的出口端连接，在压力流量双控阀的入口端连接第二气包的出气端，第二气包的进气端通过第三单向逆止阀连接供气管道。通过该装置的运用，可以防止冶金用透气砖内部预设的通气管道壁面被熔融态的金属或熔渣堵塞，能够提高透气砖的使用寿命，降低企业成本和工人的劳动强度，并且适用于大通道透气砖。
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公开(公告)号：CN109868341B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201910177263.2
申请日：2019-03-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁精炼技术领域，尤其涉及一种全底吹钢包精炼钢液的装置及方法。该装置包括用于钢液精炼的钢包，所述钢包包括钢包壁和钢包包底，所述钢包侧壁包括耐火材料砌砖，所述钢包包底位于钢液的下方，且钢包包底内嵌设有一个全底吹透气元件，所述全底吹透气元件的外部包裹有钢套。使用该装置时，氩气从钢包底部通过全底吹透气元件进入钢包，相对于传统透气砖，全底吹钢包精炼过程中氩气泡弥散分布于整个钢包内部，从而对钢液进行均匀搅拌，促进了钢液成分和温度的均匀化，加速渣金界面反应，并可高效捕捉钢液中夹杂物，达到精炼钢液的目的，且不会造成钢液的二次污染。
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