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公开(公告)号：CN118308569A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410347293.4
申请日：2024-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属冶炼技术领域，公开了一种在RH上升管喷粉的精炼设备以及生产无取向硅钢的精炼方法。基于原RH精炼设备，在RH浸渍管中的上升管处增加水平喷粉管路，水平喷粉管路位置布置于距离浸渍管底部100mm～800mm；所述水平喷粉管路独立于吹氩环流管，通过喷粉设备单独控制。RH精炼包括水平喷粉管路喷吹气体、RH喷粉深脱碳精炼、加Al合金化和RH喷粉深脱硫精炼。本发明在RH冶炼过程中在上升管进行浸入式喷粉，具有良好的热力学和动力学条件，旨在增强RH精炼脱硫能力，降低钢液夹杂物，降低回硫比例。从而达到降低成本，高效冶炼等目的。
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公开(公告)号：CN116640904A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310604642.1
申请日：2023-05-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于转炉炼钢喷射冶金技术领域，公开了一种转炉双期冶炼底喷回收炉渣制粉方法和应用，所述双期冶炼分为两个冶炼时期，分别为深脱磷期、深脱碳期。将脱磷渣、脱碳渣回收分选、磨细制粉备用。脱磷期，将脱磷渣粉与钝化氧化钙粉由转炉底部喷入转炉。深脱碳期，将脱碳渣粉与钝化氧化钙粉由转炉底部喷入转炉。实施例结果表明，本发明所述转炉双期冶炼底喷回收炉渣制粉技术与相同条件下转炉预留脱碳渣技术及现有底吹喷粉相比，具有更好脱磷、脱碳效果，物料消耗低，金属收得率高。
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公开(公告)号：CN113621752A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111011637.7
申请日：2021-08-31
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种降低颗粒物排放的转炉一次除尘系统及其使用方法，系统的烟气收集罩与转炉相配合，烟气收集罩、一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔、环缝文氏管、烟气水雾分离器、第一旋流脱水器、第二旋流脱水器和一次除尘风机依次串联连通；方法为：转炉炼钢过程中一次除尘风机启动，转炉烟气在一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔和第一烟气管道依次进行洗涤，经过环缝文氏管加速，再经喷吹高压蒸汽，形成水雾烟气进入烟气水雾分离器，受旋流作用水滴形成的水流与烟气分离，烟气再经第一旋流脱水器和第二旋流脱水器脱水，进入一次除尘风机。本发明的方法能保证烟气颗粒物含量达到15mg/Nm3以下，满足排放要求。
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公开(公告)号：CN104561452B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510022180.8
申请日：2015-01-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁精炼技术领域，特别涉及一种底喷粉单嘴真空脱气精炼钢液的装置及方法。本发明的装置包括供气系统、喷粉系统、单嘴真空脱气精炼炉和底喷粉元件，其中供气系统的气流分配器上分出三支气路与喷粉系统连接，喷粉系统中的粉气流输送管与底喷粉元件相连，底喷粉元件砌筑在单嘴真空脱气精炼炉的钢包炉底部，单嘴精炼炉的真空室下端开口并插入钢包熔池。本发明底喷粉单嘴真空脱气精炼钢液的方法是先喷吹气体搅拌钢液，然后在载气流的运载下将粉剂通过底喷粉元件喷吹进入钢包，待喷吹时间结束，进入下一个工作循环。本发明易于实现，生产周期短，生产能力高，减少了高位料仓、喂丝机构的设备投资和运营成本，工艺操作简单，利于实现节能减排。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119639992A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411839269.9
申请日：2024-12-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 东北大学
IPC: C21C7/064 , C21C7/00 , B22D41/58 , B22D11/108 , B22D11/116
Abstract: 本申请提供了一种利用长水口喷吹粉剂的钢液脱硫方法，所属金属冶炼技术领域，包括：通过将脱硫粉剂的喷吹装置直接安装在长水口上，通过喷吹装置向长水口内喷吹脱硫粉剂，利用钢液在长水口中停留时间，使钢液在从长水口排出前与脱硫粉剂充分接触，通过脱硫粉剂在钢液从长水口排出前对钢液进行有效脱硫，降低钢液中的硫含量；在打开长水口前喷吹装置先喷吹载气，一方面，载气能够疏通喷吹装置，防止脱硫粉剂堵塞喷吹装置，保证脱硫粉剂流畅排出；另一方面，能够提高脱硫粉剂在开始喷吹和结束喷吹时的出粉均匀性，从而保证整个脱硫粉剂喷吹过程的均匀性，使脱硫粉剂与钢液均匀接触，有利于提高对钢液的脱硫效果。
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公开(公告)号：CN118308568A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410347204.6
申请日：2024-03-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属冶炼技术领域，公开了一种用RH浸渍管喷粉生产超低硫IF钢的炼钢方法，其方法工艺为：转炉冶炼‑RH精炼‑连铸。转炉出钢各成分含量为碳含量0.025～0.055wt％，硫含量0.01～0.03wt％，氮含量0.003～0.007wt％；转炉出钢温度1570℃～1670℃；RH精炼中，为RH上升管新增水平喷粉管路，可起到吹氧脱碳、喷粉脱碳和喷粉脱硫等效果，粉剂由上升管进入钢液内部并参与反应。本方法可以在IF钢冶炼过程省略铁水预处理，达到降低成本，高效冶炼等目的。
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公开(公告)号：CN109880965A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910331232.8
申请日：2019-04-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于转炉炼钢技术领域，涉及一种转炉出钢口上方喷粉脱磷同时实现挡渣的装置和方法。所述的装置包括移动系统、供气系统、控制系统、喷粉系统和挡渣系统。方法如下：在转炉出钢过程中，在转炉出钢口上方为埋入式喷枪，喷枪与供气系统与喷粉系统相连，用于吹入惰性气体与脱磷剂；在转炉出钢开始时，通过移动系统控制喷枪的行进与升降，使其浸入钢液中，达到出钢口上方，同时保证挡渣球位于渣面之上；在转炉出钢末期，出钢量达到2/3～3/4时，将挡渣球投入钢液中，实现其挡渣功能，提高脱磷剂的利用率并提高钢液收得率；出钢结束后，停止喷气，通过移动装置将喷枪移出转炉外。本发明的装置结构简单，操作方便，具有很强的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN109868341A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910177263.2
申请日：2019-03-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢铁精炼技术领域，尤其涉及一种全底吹钢包精炼钢液的装置及方法。该装置包括用于钢液精炼的钢包，所述钢包包括钢包壁和钢包包底，所述钢包侧壁包括耐火材料砌砖，所述钢包包底位于钢液的下方，且钢包包底内嵌设有一个全底吹透气元件，所述全底吹透气元件的外部包裹有钢套。使用该装置时，氩气从钢包底部通过全底吹透气元件进入钢包，相对于传统透气砖，全底吹钢包精炼过程中氩气泡弥散分布于整个钢包内部，从而对钢液进行均匀搅拌，促进了钢液成分和温度的均匀化，加速渣金界面反应，并可高效捕捉钢液中夹杂物，达到精炼钢液的目的，且不会造成钢液的二次污染。
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公开(公告)号：CN108754074A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201811038441.5
申请日：2018-09-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种机械搅拌喷吹耦合去夹杂的装置及方法，其包括：机械搅拌喷吹耦合机构、搅拌桨和供气系统；机械搅拌喷吹耦合机构与搅拌桨连接，并驱动搅拌桨转动；搅拌桨本体由转动轴线向外周延伸；所述搅拌桨包括出气口，出气口沿径向分布；机械搅拌喷吹耦合机构与搅拌桨包括贯通的送气管道，送气管道位于搅拌桨的一端与出气口连通，另一端与供气系统连通。本发明提供的机械搅拌喷吹耦合去夹杂的装置，钢包熔池中气泡分布均匀、细化，气泡对熔液中的夹杂物黏附效果好，还能增大渣金接触面积，促进渣金界面的反应，有利于钢液的脱硫，有利于夹杂物顺利进入渣中，防止渣眼的形成和弱化卷渣现象。可以提高精炼去夹杂效率，改善钢质量。
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