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公开(公告)号：CN104894474B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510403905.8
申请日：2015-07-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的目的是针对现有技术中Q550级钢板昂贵合金用量多且制备工艺复杂的情况，提供了一种V-N微合金化Q550级别中厚钢板及其制备方法。该钢的化学组成按重量百分比为：C：0.06～0.12％，Mn：1.20～2.00％，Si：0.10～0.50％，S：0.002～0.01％，P：0.003～0.01％，Al：0.01～0.05％，V：0.06～0.15％，N：0.01～0.02％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；其制备方法为将钢坯随炉加热至1000～1200℃并保温3～4h，再将钢坯热轧成20～50mm厚的热轧板，粗轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为1030～1150℃和980～1020℃，精轧阶段的开轧温度和终轧温度分别为908～925℃和820～845℃；热轧结束将钢板水冷至545～650℃，随后空冷至室温。该钢板为高强韧超低碳中锰的中厚钢板，其金相组织为细晶的铁素体、珠光体和针状铁素体；该方法操作过程简单，无需淬火回火处理，易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN104911475A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510353679.7
申请日：2015-06-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 针对现有技术中高强韧特厚板均添加大量合金元素，生产工艺复杂，成本显著增高的问题，本发明提供一种低碳中锰高强韧性特厚钢板及其制备方法，属于冶金技术领域。该钢化学组分的质量百分含量为：C：0.08～0.15％，Mn：3.20～8.50％，Si：0.12～0.36％，S：＜0.01％，P：＜0.01％，Al：0.01～0.05％，Mo：0.22～0.86％，其余为Fe和其他不可避免的杂质；钢板的厚度为80～140mm；其制备方法为(1)热轧处理：将锻坯热轧成80～140mm厚的热轧板，再将板材以0.5～5℃/s的冷却速率水冷至室温；(2)回火处理：将热轧淬火后的板材放入加热炉中加热，随后取出空冷至室温，最终获得具有回火马氏体及逆转变奥氏体的复相组织的产品。该钢板仅添加微量昂贵合金元素，显著降低成本；该钢的制备方法简单，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN104451407A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410684407.0
申请日：2014-11-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低碳热轧超高强高韧钢及其制备方法，属于冶金技术领域，高强高韧钢的成分按重量百分比含C0.10~0.11%，Si1.35~1.5%，Mn1.85~2.0%，Cr0.7~0.8%，Mo0.28~0.3%，P≤0.004%，S≤0.003%，余量为Fe；屈服强度为900~980MPa，-20℃低温冲击吸收功为86.8~117.8J；制备方法按以下步骤进行：（1）按设定成分冶炼、精炼和浇注制成铸坯，将铸坯重新加热至奥氏体化温度，保温2.5小时以上，在950~1050℃锻造成钢坯；（2）加热至1200±10℃保温至少2小时，在奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区分别进行第一阶段轧制和第二阶段轧制，获得热轧钢板；（3）以60~90℃/s的冷速冷却至180±20℃，然后空冷至室温。本发明具有成分设计合理，工艺控制简便易行的特点，并且采用在线直接淬火，无回火工序，因此生产效率高、能耗低，获得的钢材具有超高的强度和良好的低温韧性。
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公开(公告)号：CN102304611B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110254263.1
申请日：2011-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢材制备领域，尤其涉及一种基于轧制变形和快速相变的板带钢材的生产方法。其要点在于将薄规格连铸坯或热轧态钢板温轧，然后通过加热装置以30-200℃/s的加热速度加热到适当温度，再通过冷却装置以10-50℃/s的冷却速度进行冷却，轧件冷却后进入单机架强力轧机进行轧制变形，然后以10-100℃/s的速度冷却至室温，矫直机进行矫直，得到板带钢材产品；或者将轧件冷却后送入多机架连轧机组进行轧制变形，然后以10-100℃/s的速度冷却至室温，通过卷取机卷取，得到热轧板卷产品。本发明的生产方法能够在生产线上生产微观组织在亚微米尺度的板带钢产品，屈服强度最高达到1150MPa，有利于在工业生产中推广应用。
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公开(公告)号：CN102304611A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110254263.1
申请日：2011-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于钢材制备领域，尤其涉及一种基于轧制变形和快速相变的板带钢材的生产方法。其要点在于将薄规格连铸坯或热轧态钢板温轧，然后通过加热装置以30-200℃/s的加热速度加热到适当温度，再通过冷却装置以10-50℃/s的冷却速度进行冷却，轧件冷却后进入单机架强力轧机进行轧制变形，然后以10-100℃/s的速度冷却至室温，矫直机进行矫直，得到板带钢材产品；或者将轧件冷却后送入多机架连轧机组进行轧制变形，然后以10-100℃/s的速度冷却至室温，通过卷取机卷取，得到热轧板卷产品。本发明的生产方法能够在生产线上生产微观组织在亚微米尺度的板带钢产品，屈服强度最高达到1150MPa，有利于在工业生产中推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101832966A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010185642.5
申请日：2010-05-28
Applicant: 东北大学
IPC: G01N27/416 , G01N17/02
CPC classification number: G01N33/203
Abstract: 一种金属氢渗透性能测定的装置及方法，涉及利用电化学技术对金属样品氢渗透性能测定领域，本发明装置由主装置和预处理装置组成，金属氢渗透性能的测定方法包括预处理方法和氢渗透性能测定方法，其中，预处理方法包括抛光处理、阴极化处理和单面电镀；本发明装置使用和维护成本低，自动化程度高，精密性好、灵敏度高，采用本发明装置的金属氢渗透性能测定方法操作简单，测定结果准确且稳定。
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公开(公告)号：CN100419109C
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200510047632.4
申请日：2005-11-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种低碳700MPa级复合强化超细晶粒带钢的制造方法，要点是选配高强度钢的化学组成成分，重量百分比为：C 0.06～0.10%，Si≤0.1%，Mn 1.60-2.20%，Nb 0.05～0.07%，V 0.05～0.07%，Ti 0.05～0.07%，P＜0.01%，S＜0.01%，其余为铁Fe；执行如下控轧控冷工艺制度：连铸钢坯加热，加热温度1200℃，粗轧开轧1150℃，粗轧终轧1050℃，粗轧1～3道次；精轧开轧1000-950℃，精轧终轧790-850℃，精轧5～7道次，平均每道次的压下量控制在20～30%，精轧机架间采用水冷；轧后冷却速度30-60℃/s，卷取温度450-600℃。本发明高强带钢金相组织主要以2～4μm的铁素体和少量占10～20%的贝氏体组成。产品具有良好的低温韧性或塑性，其工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN1327008C
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200510046823.9
申请日：2005-07-07
Applicant: 东北大学
IPC: C21D8/08
Abstract: 本发明提出了一种高强度带肋钢筋轧后快速冷却生产工艺，包括钢轧热轧和热轧后的余热处理，其特征在于：在热轧后的余热处理时采用超快速冷却技术，以大于700℃/秒的冷却速率在1秒钟内将钢筋终冷至480～720℃，使钢筋的奥氏体组织迅速转变为晶粒度11-12级的铁素体和珠光体组织。上述冷却时间对于Φ22mm以下的钢筋应小于0.4秒；对于Φ22mm以上的钢筋则应小于0.8秒。采用本发明的工艺可以：(1)用低碳钢轧制出国标HRB335号的带肋钢筋；(2)用20MnSi钢可轧制出国标HRB400，日标SD390和英标Gr460号的带肋钢筋；而(3)用加入微量合金V、Nb和Ti的20Mn和20MnSi钢可轧制出国标HRB500号带肋钢筋。故本发明的工艺推广应用后具有极大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN1718770A
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN200510046823.9
申请日：2005-07-07
Applicant: 东北大学
IPC: C21D8/08
Abstract: 本发明提出了一种高强度带肋钢筋轧后快速冷却生产工艺，包括钢轧热轧和热轧后的余热处理，其特征在于：在热轧后的余热处理时采用超快速冷却技术，以大于700℃/秒的冷却速率在1秒钟内将钢筋终冷至480～720℃，使钢筋的奥氏体组织迅速转变为晶粒度11－12级的铁素体/珠光体组织。上述冷却时间对于Φ22mm以下的钢筋应小于0.4秒；对于Φ22mm以上的钢筋则应小于0.8秒。采用本发明的工艺可以：(1)用低碳钢轧制出国标HRB335号的带肋钢筋；(2)用20MnSi钢可轧制出国标HRB400，日标SD390和英标Gr460号的带肋钢筋；而(3)用加入微量合金V、Nb和Ti的20Mn和20MnSi钢可轧制出国标HRB500号带肋钢筋。故本发明的工艺推广应用后具有极大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN1234900C
公开(公告)日：2006-01-04
申请号：CN200310104865.4
申请日：2003-10-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种低碳420MPa级复合强化超细晶粒带钢，其化学成分重量百分比C：0.10～0.14%，Si：0.18～0.40%，Mn：0.85～1.10%，P＜0.01%，S＜0.01%，其余为平衡量的Fe，其带钢的金相组织为晶粒尺寸3～5μm的铁素体基体，其它为5～10%的贝氏体和＜5%的珠光体的复相组织；本发明超细晶粒带钢是以上述化学成分为原料，经过冶炼，连铸成坯料，加热后进行控轧控冷，精轧终轧温度为770～790℃，在精轧机架间进行水冷；轧后冷却速度为20～30℃/s，卷取温度430～470℃，所获带钢的屈服强度为420～450MPa，抗拉强度为530～550MPa，本发明产品可以替代同强度级别的低合金高强度钢，开辟了节省合金元素、降低钢材成本，大幅度提高性能，促进钢材品种更新换代新途径。
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