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公开(公告)号：CN112322840A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011319105.5
申请日：2020-11-23
Applicant: 东北大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开了一种钢水精炼装置及方法，其中，钢水精炼装置包括：钢包，包括包壁、与所述包壁底部连接的包底以及与所述包底连接的座砖；吹气元件，包括设在所述座砖上的底吹元件，所述底吹元件的轴线相对于所述包壁的轴线的平行线方向倾斜设置，使所述钢包内的钢水在从所述底吹元件吹入到所述钢包内的气体的带动下形成水平环流和上下环流。本发明提供的装置及方法不但有利于钢水的搅拌均匀，消除包内死区体积分率的同时，而且还能使钢水中的气泡随水平环流的上浮速率减慢，在垂直方向环流减弱，进而使上升气泡柱引起的钢水裸露眼减小，有利于增加底吹氩气流量，改善了吹氩搅拌效果。
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公开(公告)号：CN106282746A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610689872.2
申请日：2016-08-19
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种渣浴还原处理电炉不锈钢渣的方法，按以下步骤进行：（1）|将电炉不锈钢渣加热至1400~1500℃形成熔融渣池，加入铝灰；（2）保温0.5~1.0h，同时底部吹入氩气搅拌熔融渣池；（3）排放出液态合金凝固后获得Fe-Mn-Cr粗合金。本发明的方法是典型的以废治废，可实现固体废弃物的高效利用；可获得高附加值的Fe-Mn-Cr粗合金；处理成本低，环境污染小。
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公开(公告)号：CN106048122A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610689597.4
申请日：2016-08-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C21B11/00 , C21B13/0006 , C21B2200/00 , C22B7/001 , C22B7/04
Abstract: 一种渣浴还原处理镍渣的方法，按以下步骤进行：（1）将镍渣加热至1400~1500℃形成熔融渣池，然后加入铝灰；（2）在1400~1500℃保温0.5~1.0h，吹入氩气搅拌熔融渣池；（3）分别排放液态金属和尾渣，液态金属为工业纯铁水。本发明的方法可实现固体废弃物的高效利用，还可获得高附加值的工业纯铁，可充分利用熔融镍渣自身携带的物理热，处理成本低，环境污染小。
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公开(公告)号：CN104692816A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510068802.0
申请日：2015-02-10
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种致密铝镁钙耐火熟料及其制备方法，致密铝镁钙耐火熟料的成分按重量百分比含Al2O3 74~88%，MgO 4~14%，CaO 2~8%，TiO2 2~4%；制备方法为：（1）将石灰石、菱镁石和铝矾土分别磨细；（2）混合并加入二氧化钛微粉，制成混合物料；（3）混合均匀后压制成生球；（4）进行第一次煅烧，制成一次熟料；（5）破碎并再次磨细后压制成球；（6）进行第二次煅烧。本发明采用二氧化钛微粉作为促烧结剂，可在较低的二次煅烧温度和较短的保温时间条件下，获得致密的铝镁钙耐火熟料。
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公开(公告)号：CN104671810A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510068865.6
申请日：2015-02-10
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 一种致密铝镁钙耐火熟料及其制备方法，致密铝镁钙耐火熟料按重量百分比含Al2O3 73~88%，MgO 4~14%，CaO 2~8%，ZrO2 2~5%；制备方法为：（1）将石灰石、菱镁石和铝矾土分别磨细；（2）混合并加入氧化锆微粉，制成混合物料；（3）球磨混合均匀后压制成生球；（4）在1200~1250℃进行第一次煅烧；（5）再次磨细并压制成球；（6）在1600~1650℃进行第二次煅烧。本发明采用氧化锆微粉作为促烧结剂，可在较低二次煅烧温度和较短保温时间条件下获得致密铝镁钙耐火熟料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103396127B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201310311218.4
申请日：2013-07-24
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种铝镁钙耐火熟料及其制备方法，属于耐火材料技术领域，铝镁钙耐火熟料的成分按重量百分比含Al2O375~90%，MgO5~15%，CaO2~10%。制备方法为：（1）将石灰石、菱镁石和铝矾土分别破碎并磨细；（2）混合制成混合物料；（3）置于球磨机中混合均匀，然后压制成型；（4）在1350~1400oC条件下煅烧制成煅烧料；（5）破碎并磨细至粒度≤88目，再压制成型；（6）在1650~1700oC条件下进行第二次煅烧。本发明的铝镁钙耐火熟料及其制备方法生产成本低，适宜大规模推广，生产的产品具有致密度高且体积密度小，吸水率较小等优点，有利于实现耐火材料的轻量化，促进节能减排，有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103361448B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310321638.0
申请日：2013-07-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/542
Abstract: 一种利用熔融冶金炉渣制备Fe-Ca-Si合金的方法，属于冶金废渣处理技术领域，按以下步骤进行：（1）准备熔融的冶金炉渣、碳质还原剂和改质剂；（2）在熔融的冶金炉渣中加入碳质还原剂，加热至1700~1750℃，保温0.5~1h，获得还原炉渣；（3）向还原炉渣中加入改质剂，获得改质炉渣，将改质炉渣加热至1750~1800℃，保温0.5~2h，然后扒渣，放出金属熔体获得Fe-Ca-Si合金。本发明的方法可直接利用冶金炉渣，并可根据目标合金成分确定改质剂和还原剂的加入量，生产工艺简单，可减少燃料消耗，减少原料加热过程粉尘产生量，降低了通电加热过程中的噪声污染，有利于改善环境。
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公开(公告)号：CN103387396A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310306555.4
申请日：2013-07-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种提钒转炉用镁铁碳砖及其制备方法，属于耐火材料技术领域，提钒转炉用镁铁碳砖的按重量百分比含电熔镁砂62~84%，鳞片状石墨10~18%，铁粉5~12%，网状固定碳1~3%，抗氧化剂0~5%；制备方法为：（1）将电熔镁砂、鳞片状石墨、铁粉和有机结合剂混合，加入或不加入抗氧化剂，混合均匀后获得混合物料；（2）将混合物料在200~250MPa的压力下压制成型，制成砖坯；（3）将砖坯在150~250℃温度下，进行12~32小时的热处理，获得提钒转炉用镁铁碳砖。本发明的提钒转炉用镁铁碳砖实用性能好，制备方法简单，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103357828A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310321623.4
申请日：2013-07-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种双辊薄带连铸用浇铸系统及其使用方法，属于薄带连铸技术领域，系统包括浸入式布流水口和布流器，浸入式布流水口由流入段、过渡段和流出段组成；流出段从上到下分为收缩段和扩张段两部分；扩张段为扇形楔形扁平状，设有出钢口。使用方法为：将浸入式布流水口和布流器设置在中间包下方；将钢液流入到浸入式布流水口中，进入布流器，从布流器的布流孔进入两个铸轧辊之间；启动两个铸轧辊按相反方向运动，保持熔池液面的高度高于各出钢口和布流孔的上沿，钢液经铸轧辊铸轧后形成薄带钢。本发明利用浸入式布流水口的扇形楔形扁平状扩张段和多孔布流器及其导流坝使钢液实现了两次布流，减小钢液液面波动，保证了铸轧工艺顺利进行及薄带质量。
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公开(公告)号：CN101724727B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200910018446.6
申请日：2009-09-28
Applicant: 莱芜钢铁集团有限公司 , 东北大学
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明涉及一种转底炉连续炼钢方法和设备为核心的钢材生产短流程环保型工厂，以非焦煤或天然气等为主能源，煤粉(天然气等)和氧气喷入连续炼钢炉熔化转底炉提供的高温预还原金属化球团，实现连续炼钢，钢水经精炼后由铸轧一体化设备直接成材，或由传统连铸轧钢成材。同时连续炼钢炉产生的高温煤气经改质后用于转底炉预还原球团，另一部分高温改质煤气可用于传统连铸轧钢加热炉，转底炉高温废气热量串级利用预热转底炉用富氧空气和球团，轧钢加热炉高温废气预热加热炉用空气，含铁粉尘循环利用，钢渣和其它粉尘用于制造水泥，工厂能源综合利用效率高，能耗低、生产成本低、排放少、总投资少、节约土地。
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