一种快速烘烤型中间包干式料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108526452B

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201810351555.9

    申请日:2018-04-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种快速烘烤型中间包干式料及其制备方法,原料组分按重量百分比烧结镁砂颗粒占61~66%,烧结镁砂细粉占17~24%,金属铁粉占5~10%,碳质结合剂占4~5%,添加剂占2~3%;制备方法为:(1)将烧结镁砂细粉、金属铁粉、碳质结合剂和添加剂在混砂机内预混;(2)加入烧结镁砂颗粒继续混合。本发明提供的快速烘烤型中间包干式料可显著改善干式料料层的导热能力,有效缩短烘烤时间,并减小氧化物微粉用量,降低生产成本;本发明的方法生产工艺简单,成本低,产品使用寿命长,具有良好的应用前景。

    一种渣浴碳热还原渣池热补偿方法

    公开(公告)号:CN109811136A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910027768.0

    申请日:2019-01-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种渣浴碳热还原渣池热补偿方法,以熔炼炉作为渣浴碳热还原的反应器,在熔炼炉上部空间侧壁设置侧吹氧枪,向熔炼炉上部空间以≥100m/s的速度吹入压力为0.1ˉ0.2MPa的氧气用于燃烧炉气中CO和H2,以保证炉气持续高温;在熔炼炉渣池侧壁设置上下两层侧吹喷枪,渣池上层的侧吹喷枪内径为100ˉ120mm,以2.0ˉ3.0Nm3/s流量、≥250m/s速度向熔炼炉渣池区域吹入压力为0.4ˉ0.6MPa的氮气用于溅起渣滴群,渣滴群与上部空间高温炉气换热后将热量带回渣池;渣池下层的侧吹喷枪向熔炼炉渣池喷吹煤粉进行还原反应。本发明提供的一种渣浴碳热还原渣池热补偿方法,能够对渣池进行热补偿,且热补偿效果良好,能够保证渣池碳热还原反应持续进行。

    一种渣浴还原处理转炉钢渣的方法

    公开(公告)号:CN106086256A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610689595.5

    申请日:2016-08-19

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02W30/542 C21B3/04 C21B15/02

    Abstract: 一种渣浴还原处理转炉钢渣的方法,按以下步骤进行:(1)将转炉钢渣加热至1350~1450℃形成熔融渣池,加入铝灰;(2)在1350~1450℃保温0.5~1.0h,同时吹入氩气搅拌熔融渣池;(3)排放液态合金和尾渣,液态合金为工业纯铁水。本发明的方法可充分利用熔渣的物理热,可实现固体废弃物的高效利用,还可获得不含碳的工业纯铁,处理成本低,环境污染小。

    一种采用氮气-水喷雾冷却的钢水连铸二冷方法

    公开(公告)号:CN104942255A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201510436633.1

    申请日:2015-07-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种采用氮气-水喷雾冷却的钢水连铸二冷方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)将氮气加压至0.6~1.0MP储存;(2)将水加压至2.0~3.0MPa储存;(3)将氮气罐内的氮气输送至二冷气水喷嘴;将高压水箱内的水输送至二冷气水喷嘴;氮气与水按照气水比0.8~1.2(m3×h-1)/(L×min-1)混合;(4)设定二冷比水量为0.2~1.0L/kg,将气雾喷射至二冷区各扇形段的连铸坯表面。本发明的方法可适用于板坯和大方坯连铸生产,具有减小气-水用量,提高金属收得率的特点,并有利于改善连铸坯表面与内部质量,因此具有良好的应用前景。

    一种铝镁钙耐火熟料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103396127A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310311218.4

    申请日:2013-07-24

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 陈敏 徐磊 王楠

    Abstract: 一种铝镁钙耐火熟料及其制备方法,属于耐火材料技术领域,铝镁钙耐火熟料的成分按重量百分比含Al2O375~90%,MgO5~15%,CaO2~10%。制备方法为:(1)将石灰石、菱镁石和铝矾土分别破碎并磨细;(2)混合制成混合物料;(3)置于球磨机中混合均匀,然后压制成型;(4)在1350~1400ºC条件下煅烧制成煅烧料;(5)破碎并磨细至粒度≤88目,再压制成型;(6)在1650~1700ºC条件下进行第二次煅烧。本发明的铝镁钙耐火熟料及其制备方法生产成本低,适宜大规模推广,生产的产品具有致密度高且体积密度小,吸水率较小等优点,有利于实现耐火材料的轻量化,促进节能减排,有良好的应用前景。

    一种循环利用LF炉钢渣的方法

    公开(公告)号:CN102206729A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201110089376.0

    申请日:2011-04-11

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明涉及循环利用LF炉钢渣的方法。采用的技术方案是:采用LF炉钢渣为原料,经过冷却、破碎、磁选以及筛分工艺去除渣中的金属铁后,将含有硫的CaO-Al2O3-SiO2-MgO系LF钢渣和适量的石灰等改质剂混合后在合适的加热炉中一定温度下使渣中硫完全氧化或者氧化至预定程度,最终获得具有优异性能的LF炉预熔精炼渣,达到钢渣在钢铁工业中循环利用的目的。本发明完全实现LF钢渣的循环利用,避免了由于废渣堆放导致的环境问题,降低了石灰等原材料的消耗。有效的利用了生产预熔精炼渣过程中的热量,减少了能源消耗。

    一种复合金属液保温剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1952183B

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN200610134289.1

    申请日:2006-11-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种复合金属液保温剂及其制备方法,涉及冶金技术领域。以玉米、高粱秸秆为主要原料,经过冲洗、干燥、碳化、破碎筛分得到碳化秸秆后,按照碳化秸秆30%~60%、碳化稻壳30%~60%、漂珠5%~30%的质量百分数混合,制得复合金属液保温剂。产品可广泛用于冶金领域的金属液保温。本发明方法利用我国丰富的秸秆资源及其碳化产物中固定碳含量高的特点,并辅助添加碳化稻壳和漂珠开发新型优质金属液保温剂,其特点在于原料成本低,使用效果好。此外,本发明不仅开发了秸秆利用的新途径,还有利于提高秸秆的利用价值,增加农民收入,改善农村环境。

    一种高效回收磷资源的钢渣处理方法

    公开(公告)号:CN101475997A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200910010265.9

    申请日:2009-01-23

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 陈敏 王楠

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P10/242 Y02W30/543

    Abstract: 本发明涉及冶金资源再利用技术领域,公开了一种从钢渣中高效回收磷资源的钢渣处理方法。通过钢渣熔融改质,冷却凝固、粉碎、分离工艺实现钢渣中的磷在初晶相硅酸二钙(2CaO·SiO2)中充分富集,形成所谓的富磷相,并通过选矿方法实现富磷相与其他矿物的分离,使获得的富磷相可用于替代磷矿使用。其主要特征在于,改质后熔渣的碱度(CaO/SiO2)为1.0~1.5;在1200℃~1100℃范围内,钢渣的冷却速度在6℃/分钟以下;分离后富磷相中P2O5在15%以上。本发明提供的钢渣处理方法,不仅可以实现钢渣在企业内部的循环利用,还可使获得的富磷相替代磷矿使用,对促进企业节能减排,节省磷资源及环境保护等均具有重要意义。

    一种连铸保护渣熔化温度的测定方法及装置

    公开(公告)号:CN1657890A

    公开(公告)日:2005-08-24

    申请号:CN200510046072.0

    申请日:2005-03-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种测定连铸保护渣熔化温度的方法,其特征在于用保护渣导电电压随温度变化曲线从最大值到最小值的中值所对应的温度作为保护渣的熔化温度(Tc),通过测量导电电压确定这一物理量的数值。本发明还提供了一种用上述方法测定保护渣熔化温度的装置,它由直流电源(1),电阻器(2),保护渣电熔池(3),电极(4),导线(5)和温度—电压测量记录仪(6)所组成。将保护渣倒入电熔池的坩埚内插入导电电极,加热保护渣使其慢慢熔化同时测量两极间电压的变化,便可精确地测定保护渣的熔化温度。本发明的方法同现有的半球点法相比较,具有操作简便、测量精确等特点,能更为真实地揭示保护渣的理化性能。

    一种顶底复吹转炉及炼钢方法

    公开(公告)号:CN112501378A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011319776.1

    申请日:2020-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉及炼钢方法,其中,顶底复吹转炉包括:炉体,包括炉壁、与所述炉壁底部连接的炉底以及与所述炉底相连接的座砖;吹气组件,包括设在所述炉底上的至少4个底吹元件,所述底吹元件的轴线相对于所述炉壁轴线的平行线方向倾斜设置,使所述炉体内的液体在从所述底吹元件吹入到所述炉体内的气体的带动下形成水平环流和上下环流。本发明提供的顶底复吹转炉通过将底吹元件的轴线相对于炉壁的轴线方向倾斜设置,可有使从底吹元件进入的气体进入炉体后不仅沿垂直方向运动,而且也沿水平方向对液体进行搅拌,进而转炉在液体内形成了整体大环流,减弱熔池内各搅拌子区域间的相互干扰,有利于改善炉体内液体的搅拌效果。

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