一种具有迷宫密封结构的压水堆稳压器喷雾头连接结构

    公开(公告)号:CN109985754A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711469950.9

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明属于压水堆核动力装置稳压器结构设计领域,具体涉及一种具有迷宫密封结构的压水堆稳压器喷雾头连接结构;本发明的目的是,设计一种具有迷宫密封结构的喷雾头连接管,除承担连接喷雾头组件的作用外,还可以屏蔽喷淋水对喷雾头接管嘴管座的热冲击,改善喷雾头接管嘴管座的受力状态;另外,当防热冲击套管与喷雾头接管嘴安全端间的焊缝断裂后,喷雾头连接管还能起到支撑防热冲击套管的作用,部分保证防热冲击套管的防热冲击功能;喷雾头连接管(1)、喷雾头接管嘴管座(2)、喷雾头防热冲击套管(3)、喷雾头组件(4)及喷雾头接管嘴安全端(5)。

    一种管束套筒开孔的盖板式密封装置

    公开(公告)号:CN103867715B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201210531661.8

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明属于核反应堆领域,具体涉及一种管束套筒开孔密封装置,其设置在管束套筒开孔处,包括设置在管束套筒开孔外侧与该管束套筒开孔共轴线的凸缘、设置在所述凸缘外侧的自上而下延伸的滑槽结构、与该滑槽结构滑动配合的挡板;所述挡板具有靠近所述管束套筒的面,所述挡板滑动过程存在一个完全覆盖所述凸缘外端面的位置,在该位置所述面与所述凸缘外端面摩擦接触。本发明使管束套筒开孔的开闭操作更方便;易于加工实现,使用性能稳定,适应性强,可以灵活应用于管束套筒各种规格的开孔。

    一种管束套筒开孔的拧盖式密封装置

    公开(公告)号:CN103867714B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201210530066.2

    申请日:2012-12-11

    Abstract: 本发明涉及一种管束套筒开孔的拧盖式密封装置,其设置在管束套筒开孔处,包括设置在管束套筒开孔外侧与该管束套筒开孔共轴线的凸缘、周向布置在所述凸缘远离套筒开孔一端外表面上的若干个齿状凸块、内径大于所述凸缘外径的拧盖、固定在所述拧盖内表面的锁紧结构;所述锁紧结构与所述齿状凸块的周向位置及轴向位置对应并互相沿周向和轴向锁紧配合。本发明不需要增加弹簧或者顶杆等其他结构辅助密封,大大简化外形,更便于运输及安置;对于周围空间的要求降低,对位置的适应性更强;设备制造更易于实现,易于加工实现,使用性能稳定,适应性强。

    一种专用于核电站蒸汽发生器的重力分离疏水结构

    公开(公告)号:CN106871098B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201710204535.4

    申请日:2017-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种专用于核电站蒸汽发生器的重力分离疏水结构,包括上甲板和若干个汽水分离器,且汽水分离器均穿过上甲板,所述汽水分离器组合形成若干个同心但直径不同的环状结构,在环状结构之间以及最外层环状结构的外部均设置有与环状结构同心的疏水环,且疏水环穿过上甲板。本发明在蒸汽发生器上筒体直径不变的条件下增加重力分离疏水结构的疏水流通面积,保证重力分离疏水结构的疏水能力,降低了上甲板上积水的高度,从而确保重力分离以至干燥器的分离效率,获得品质合格的干饱和蒸汽,便于布置小直径汽水分离器组件,为紧凑高效小直径汽水分离器的应用创造了条件。

    一种专用于核电站蒸汽发生器的重力分离疏水结构

    公开(公告)号:CN106871098A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710204535.4

    申请日:2017-03-31

    CPC classification number: F22B37/268

    Abstract: 本发明公开了一种专用于核电站蒸汽发生器的重力分离疏水结构,包括上甲板和若干个汽水分离器,且汽水分离器均穿过上甲板,所述汽水分离器组合形成若干个同心但直径不同的环状结构,在环状结构之间以及最外层环状结构的外部均设置有与环状结构同心的疏水环,且疏水环穿过上甲板。本发明在蒸汽发生器上筒体直径不变的条件下增加重力分离疏水结构的疏水流通面积,保证重力分离疏水结构的疏水能力,降低了上甲板上积水的高度,从而确保重力分离以至干燥器的分离效率,获得品质合格的干饱和蒸汽,便于布置小直径汽水分离器组件,为紧凑高效小直径汽水分离器的应用创造了条件。

    压水堆核电厂蒸汽发生器定距螺杆防松结构

    公开(公告)号:CN104110431A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201310139235.4

    申请日:2013-04-22

    Abstract: 本发明属于蒸汽发生器设计技术,具体公开了一种压水堆核电厂蒸汽发生器定距螺杆防松结构。它包括管子定位板和多节定距螺杆,定距螺杆上加工有弧形槽,管子定位板上加工有矩形沉孔,矩形沉孔内设有锁紧垫片,下定距螺杆通过螺纹与上定距螺杆固定连接。由于定距螺杆上加工有弧形槽,使得定距螺杆与管子支承板安装时,采用的锁紧垫片能够压紧在弧形槽内,因而使得定距螺杆不会在管子支承板内松动,防止松脱。在最上方的定距螺杆上安装端部螺母其外侧设有弧形槽和齿形槽,不仅能够防止最上方的定距螺杆松脱,同时由于加工有齿形槽,也便于端部螺母的拧紧。

    一种核电主设备用安全端及其制造工艺

    公开(公告)号:CN109961859A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711337206.3

    申请日:2017-12-14

    Abstract: 本发明属于压水堆核电站主设备制造技术领域,具体涉及一种核电主设备用安全端及其制造工艺。本发明的核电主设备用安全端的一侧为低合金钢材质,另一侧为奥氏体不锈钢材质。本发明的核电主设备用安全端制造工艺包括以下工序:加工制作低合金钢坯料和奥氏体不锈钢坯料;连接低合金钢坯料和奥氏体不锈钢坯料;对连接为一体的低合金钢坯料和奥氏体不锈钢坯料依次进行锻造墩粗操作、加工内孔、周向锻造扩孔。本发明能够有效避免设备制造过程中的异种接头焊接问题,大幅缩短了焊接周期,显著提高了的焊接质量,可应用于压水堆核电站主设备用安全端,彻底解决了设备制造过程中的异种接头焊接问题,填补了国内外在此领域的空白。

    压水堆核电厂蒸汽发生器定距螺杆防松结构

    公开(公告)号:CN104110431B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201310139235.4

    申请日:2013-04-22

    Abstract: 本发明属于蒸汽发生器设计技术,具体公开了一种压水堆核电厂蒸汽发生器定距螺杆防松结构。它包括管子定位板和多节定距螺杆,定距螺杆上加工有弧形槽,管子定位板上加工有矩形沉孔,矩形沉孔内设有锁紧垫片,下定距螺杆通过螺纹与上定距螺杆固定连接。由于定距螺杆上加工有弧形槽,使得定距螺杆与管子支承板安装时,采用的锁紧垫片能够压紧在弧形槽内,因而使得定距螺杆不会在管子支承板内松动,防止松脱。在最上方的定距螺杆上安装端部螺母其外侧设有弧形槽和齿形槽,不仅能够防止最上方的定距螺杆松脱,同时由于加工有齿形槽,也便于端部螺母的拧紧。

    一种新型压水堆核电厂蒸汽发生器换热管支承装置

    公开(公告)号:CN103868049A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210536941.8

    申请日:2012-12-13

    CPC classification number: Y02E30/40

    Abstract: 本发明涉及蒸汽发生器换热器技术领域,具体公开了一种新型压水堆核电厂蒸汽发生器换热管支承装置。该支承装置中安装在换热管束套筒中的U形换热管通过若干相互平行的换热管支承板支承固定,弯曲半径最小U形换热管形成管巷区,并在该两侧形成管束区,支承板与U形换热管的管壁形成截面为梅花瓣孔的流动通道,其中,换热管支承板上分布有支承凸台边,以支承换热管支承板。该支承装置中换热管支承板流动通道截面积与两换热管支承板上升通道截面积的比值增大,降低了换热管支承板的局部阻力系数,减小流过换热管支承板的阻力;同时,在换热管支承板上安装的挡板,可以强制流体进入管束区参与蒸汽发生器二次侧换热,提高蒸汽发生器的传热效率。

    一种应用于核电站蒸汽发生器中汽水分离器的分流器

    公开(公告)号:CN103861389A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210540945.3

    申请日:2012-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种应用于核电站蒸汽发生器中汽水分离器的分流器,其设置在汽水分离器的上甲板上,包括依次连接的下部组件、中部组件和上部组件;下部组件包括出汽筒、套接在出汽筒外侧的连接环、与导流裙内表面和出汽筒上端外表面均连接的中部支撑件;连接环下表面与汽水分离器上甲板固定;中部组件包括分流筒、套接在分流筒上端外侧的上环板、固定在上环板外侧的锥桶状导流裙;上部组件包括扩散板、在扩散板上开设的若干个通透的均汽孔、固定在扩散板的下表面每个均汽孔的边缘处得竖直导流板、以及与扩散板的下表面和中部组件上端均连接的上部支撑件。本发明可有效降低蒸汽湿度;避免局部流速过高;确保获得品质合格的干饱和蒸汽。

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