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公开(公告)号:CN106423536B
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201611193929.6
申请日:2016-12-21
Applicant: 中蓝连海设计研究院有限公司
Abstract: 本发明是一种处理硅钙质胶磷矿的分步磨矿反反正浮选工艺,所述工艺流程为分步磨矿反反正浮选工艺,采用分段磨矿,第一段磨矿至‑0.074mm占50%~70%时后采用双反浮选工艺,第一段反浮选脱除原矿大部分的碳酸盐矿物,第二段反浮选主要脱除原矿中大部分的石英矿物;将得到的粗精矿进行筛分作业,筛上产品给入正浮选精选作业或者作为正浮选精矿的配矿使用,筛下产品给入二段磨矿作业,第二段磨矿至细度为‑0.074mm占80%~95%;浮选矿浆给入正浮选工艺,脱除其中的大部分硅酸盐矿物。本发明工艺主要针对低品级硅钙质胶磷矿,尤其是含硅矿物为石英和铝硅酸盐矿物,具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,能耗低等优点。
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公开(公告)号:CN108927291A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201710375493.0
申请日:2017-05-24
Applicant: 中蓝连海设计研究院
IPC: B03D1/012 , B03D101/02 , B03D103/02
CPC classification number: B03D1/012 , B03D2201/02 , B03D2203/02
Abstract: 本发明是一种用于红柱石矿分选的组合捕收剂,属于矿物加工技术领域,该组合捕收剂主要成份由以下质量分数的原料组成:C14~C18烷基石油磺酸钠50~80%;脂肪醇基硫酸钠8%~20%;磺基琥珀酸单酯二钠盐3~10%;聚氧乙烯醚3~10%;有机酸钠盐5~10%。本发明还公开了该组合捕收剂的制备方法与用途。本发明组合捕收剂的分散性和选择性更好,药剂性质稳定,泡沫不发粘,易消散,且耐低温,可实现常温浮选。本发明方法制备工艺简单,易于操作,成本低。
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公开(公告)号:CN104801425B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201510235165.1
申请日:2015-05-11
Applicant: 中蓝连海设计研究院
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明是一种磷矿分批分类加药多粒级浮选工艺,该方法将磷矿破碎磨矿,并控制浮选入料粒级,然后移置于浮选机搅拌槽内,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱,再加入第一批第一类捕收剂脂肪酸皂进行调浆和浮选作业;待首批加药浮选作业结束后,再加入第二批第二类混合捕收剂进行浮选作业,两批泡沫产品可合并为磷精矿,或一起转移至浮选机搅拌槽内,再进行精选或其他作业。本发明方法通过控制浮选入料粒级,采取分批分类加药,先细后粗的浮选原则,实现磷矿的多粒级浮选,磷矿收率高,分选效果好。
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公开(公告)号:CN104826738A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510202332.2
申请日:2015-04-24
Applicant: 中蓝连海设计研究院
IPC: B03D1/00
Abstract: 一种分离低品级方解石-重晶石-萤石型矿石的分步浮选工艺,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:将低品级萤石矿原矿破碎至-1.0mm,给入球磨机,磨细至-0.074mm的部分占70~95%,加水制成原矿浆;将矿浆放入脱泥浮选机中,搅拌下先加入调整剂碳酸钠,再加入水玻璃和捕收剂CA,调整矿浆的pH值;脱泥浮选的泡沫给入粗选浮选机,先加入组合抑制剂YS搅拌,然后加入正浮选捕收剂CA搅拌,进行正浮选粗选,分选出含重晶石的尾矿;正浮选粗选获得的粗精矿进行正浮选精选,获得萤石精矿,正浮选粗选获得的尾矿进行正浮选精选,获得重晶石精矿。本发明提出的分步浮选工艺,针对重晶石-萤石矿具有很好的分选效果,节能减排,易于实现萤石和重晶石的综合回收利用。
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公开(公告)号:CN103949318A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410170388.X
申请日:2014-04-25
Applicant: 中蓝连海设计研究院
Abstract: 一种低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨混合浮选方法,该方法将低品级硅钙质胶磷矿磨细,加水制成原矿浆,将磨好的原矿浆用细筛筛分,将筛上物料经再磨作业后,加水制成原矿浆与筛下物料置于浮选设备中进行正浮选粗选,获得筛下产品正浮选粗选精矿和尾矿;筛下产品粗选精矿进行反浮,获得筛下产品反浮选精矿和尾矿;筛下产品反浮选粗选尾矿进行反浮选再选,获得筛下产品反浮选再选精矿和尾矿。本发明的方法与两段连续磨矿工艺相比,一方面可以改善浮选条件,降低浮选作业由于细粒级机械夹带带来的回收率的损失;另一方面,降低了二段磨矿的能耗,进而降低了选矿成本。本发明的方法能够起到良好的浮选效果,易于实现低品级硅钙质胶磷矿提纯的工业化生产。
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公开(公告)号:CN101972710B
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201010509436.5
申请日:2010-10-18
Applicant: 中蓝连海设计研究院
Abstract: 一种中低品位磷块岩双反浮选工艺,其特征在于,磷块岩原矿经磨到浮选要求的粒度后,加入反浮选脱镁调整剂和捕收剂,进行镁粗选作业,镁粗选槽内为脱镁粗精矿;镁粗选泡沫加入调整剂后,进行镁再选作业,镁再选槽内为脱镁中矿,镁再选泡沫为碳酸盐尾矿;在脱镁后的槽内矿浆中加入脱硅分散剂和脱硅捕收剂,进行脱硅粗选Ⅰ作业;再加入脱硅捕收剂和非极性油进行脱硅粗选Ⅱ作业,硅粗选槽内为精矿;硅粗选Ⅰ和粗选Ⅱ泡沫合并后,加入脱硅捕收剂,进行硅再选,硅再选槽内为脱硅中矿,硅再选泡沫为硅质脉石矿物尾矿;脱硅中矿与精矿合并即得综合磷精矿。本发明工艺可以增加对硅质脉石矿物捕收,提高分选效率,降低反浮选脱硅捕收剂耗量。
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公开(公告)号:CN102319633A
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201110302398.0
申请日:2011-10-09
Applicant: 中蓝连海设计研究院
Abstract: 本发明是一种磷石膏废渣的浮选方法,其特征在于,其步骤如下:在磷石膏废渣中加入水,控制矿浆质量浓度在浮选机中进行浮选;浮选采用2-5次粗选和1-2次精选作业;加入抑制剂、捕收剂进行粗选Ⅰ作业,再进行1-4次粗选作业,且每次粗选作业均加入捕收剂;合并粗选泡沫产品后,加入抑制剂进行1-2次精选;精选泡沫为浮选精矿优质磷石膏,精选槽内产品作为中矿返回粗选Ⅰ作业;所述抑制剂为水玻璃,捕收剂为碳原子数为8~18的烷基脂肪胺的醋酸盐或盐酸盐。本发明不需对磷石膏废渣进行任何处理,仅需加水调浆,利用磷石膏中的可溶性P2O5杂质(残磷),采用合适的浮选药剂,可以显著地降低了磷石膏的杂质含量,实现对磷石膏废渣的再生利用。
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公开(公告)号:CN101829634A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010182756.4
申请日:2010-05-26
Applicant: 中蓝连海设计研究院
Abstract: 一种高铁铝低品位磷矿浮选工艺,其特征在于:将原矿石破碎,湿法磨矿至-400目含量占90-99%,磨矿浓度为40-70%,加入浮选药剂水玻璃和脂肪酸,再加水调浆;将调浆后的物料投入浮选系统,先进行粗选,粗选泡沫产品进行3次精选;第3次精选泡沫产品即为磷精矿;第1、2次精选时浮选药剂为水玻璃和萘磺化缩合物;第3次精选的浮选药剂水玻璃。本发明工艺成功实现了磷矿的超细粒的浮选,解决了微细粒嵌布氧磷灰石的选矿难题。它可以用于选别铁铝含量较高、嵌布粒度微细的低品位磷矿,所得磷精矿P2O5品位大于35%,Fe2O3+Al2O3含量小于3.5%。
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公开(公告)号:CN101157066A
公开(公告)日:2008-04-09
申请号:CN200710135499.7
申请日:2007-11-13
Applicant: 中蓝连海设计研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种天青石选矿富集工艺,其特征在于,将天青石矿石经破碎至小于6毫米后送入擦洗脱泥设备进行脱泥,擦洗脱泥浓度为40-50%,所得矿泥送入矿泥池堆存,所得脱泥后产品进入磨矿系统进行磨矿,磨矿浓度为60-70%,使组成矿物达到基本单体解离,并调浆至25-35%的矿浆浓度,流入搅拌槽进行加药调浆,调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,粗选槽内产品为浮选尾矿排出堆放,粗选泡沫产品进行3次精选,最后一次精选泡沫产品即为浮选精矿,经浓缩、过滤、干燥即为成品浮选精矿;各次精选槽内产品即中矿合并进行单独处理。它流程简单,易于实现,操作控制容易,产品质量较高,天青石收率较高,可广泛应用于中低品位天青石选矿生产中。
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公开(公告)号:CN115463744B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202110655842.0
申请日:2021-06-11
Applicant: 中蓝连海设计研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明是一种针对高铁铝类型胶磷矿的双反浮选回水方法,属矿物加工领域。原矿石经破碎磨矿分级后反浮选脱铁铝作业,槽内产品浓密后给入反浮选脱镁作业,脱铁铝作业浓密的溢流给至脱铁铝作业回水沉淀池;反浮选脱镁作业的槽内产品经脱水后为最终的磷精矿;槽内产品脱水产生的滤液给至脱铁铝作业泡沫冲洗和浓密作业,多余的水与脱镁作业泡沫产品脱水产生的滤液一起给至脱镁作业回水沉淀池。回水沉淀池返回至各自的工段使用。本发明通过将部分脱镁作业的滤液返回至脱铁铝作业,大大降低了泡沫量和泡沫的粘度,很好地改善了脱铁铝作业浮选泡沫的流动性,具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,精矿产品含铁、铝半氧化物低、易于工程化等优点。
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