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公开(公告)号：CN105188264A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510380394.2
申请日：2015-07-02
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
IPC: H05K3/00
CPC classification number: H05K3/0044 , H05K2203/02
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板的覆盖膜开窗方法，覆盖膜由覆盖膜层和离型纸层组成，覆盖膜层覆盖在离型纸层表面；覆盖膜层上冲切出通槽或通孔，离型纸层与覆盖膜层通槽或通孔相对处无通槽或通孔。由于本发明可以根据不同产品的覆盖膜开窗所需，选择覆盖膜半裁制作、全裁制作或半裁全裁兼并制作，以增加覆盖膜开窗后的连接筋，提高卷料覆盖膜抗拉能力，实现更多产品导入自动化设备制作。
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公开(公告)号：CN105050334A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510399661.0
申请日：2015-07-09
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门工科自动化设备有限公司
IPC: H05K3/30
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板前处理线的上板机，包括机架组件、料盒托架、可调料盒组件、上料组件和过渡托架组件；所述的料盒托架内端中部铰接在机架组件工作台面上并可围绕铰接点摆动，可调料盒组件滑接在料盒托架内，上料组件安装在机架组件的顶部，过渡托架组件安装在机架组件工作台面的后部。由于本发明包括机架组件、料盒托架、可调料盒组件、上料组件和过渡托架组件，采用通过上料组件中的吸盘组件和Z轴直线模组的配合，实现产品自动上料及计数，用机器来代替人工，极大的提高了生产效率、节约了劳动力成本、保证产品的品质，具有自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN108012437B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201711173256.2
申请日：2017-11-22
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板制程追溯二维码蚀刻制作方法，包括以下步骤：包括FPC前制程、贴干膜、LDI曝光线路和二维码、DES、FPC中间制程、在FPC上贴合覆盖膜、FPC后续制程等步骤，由于本发明在柔性线路板上指定区域设定二维码，在LDI曝光机设备上开发二维码功能软件，实现二维码由设备软件自动生成，二维码内含的制程流水号信息由设备软件自动生成或联网从系统提取，采用LDI技术实现将内含各制程流水号信息的二维码图形依次转移至每张产品上并蚀刻成形制作出，使每张产品上具备独立的身份识别标识二维码，可将FPC制作流程纳入系统自动管控。
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公开(公告)号：CN109618504A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910095505.3
申请日：2019-01-31
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
CPC classification number: H05K3/361 , H05K1/147 , H05K2201/2009
Abstract: 本发明公开了一种单面板的拼板结构及制作方法，单面板的拼板结构包括第一产品单元及第二产品单元，第一产品单元和第二产品单元在X轴及Y轴方向上分别呈两列或多列及两行或多行的镜向交错排版；本发明是将单面板的各产品单元隔成第一产品单元及第二产品单元，第一产品单元的线路图形层面向上、第二产品单元的线路图形层面向下，第一产品单元和第二产品单元的线路图形层在X轴及Y轴方向上分别呈两列或多列及两行或多行的镜向交错排版，相应的阻焊保护层和或补强层做对应性排版设计，本发明可有效改善原有单面板拼板结构的整体厚度薄导致产品易皱折及其整板顶层阻焊保护层制作后板面曲卷翘起变形问题，提升单面板的制作良率。
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公开(公告)号：CN107124818B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710423187.X
申请日：2017-06-07
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于钢片贴合机的柔性线路板贴合工艺，包括钢片机械手移至钢片剥料台上钢片吸头吸取钢片再移至下部检测组件位置、下部检测组件的下部CCD相机读取钢片方向和检查钢片、下部检测组件的下部红外感应器感应检查钢片厚度、上部检测组件的上部CCD相机先移至贴合平台位置并识别产品板子放置位置和需贴钢片产品上的MARK点，上部检测组件的上部CCD相机检查产品板子上已贴合的钢片、上部检测组件的上部红外感应器感应检查钢片厚度等步骤。由于本发明本发明钢片机械手上的吸头在吸取钢片后，可通过真空值判断吸头是否吸取钢片，有效防止了吸头漏取钢片以至吸头漏贴钢片造成产品漏贴不良；又，由于本发明钢片在贴合前先进行下部CCD相机及下部红外感应器检查，可将不良钢片检查出并抛弃不用，提升了钢片贴合良率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108820666A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810699863.0
申请日：2018-06-29
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
CPC classification number: B65G1/0492 , B65G1/1373 , B65G35/00
Abstract: 本发明公开了一种智能物料搬运系统及其运行方法，包括空中轨道A、空中轨道B、空中轨道C、空中小车A、空中小车B、空中小车C、空中小车D、多个旋转台、多个机器人、智能仓储区、产品备送区；所述的空中轨道C、空中轨道A、空中轨道B依次设置，空中轨道C与空中轨道A的一侧皆横跨于产品备送区，空中轨道A的另一侧与空中轨道B的一侧皆横跨于智能仓储区，空中轨道B的另一侧横跨于各旋转台的空中小车放料位和空中小车收料位，各空中小车分别滑接在各空中轨道上。由于本发明采用空中轨道与现场生产设备相结合，并联网MES系统，将物料沿着固定轨道自动依次运送到各目的地，实现物料搬运系统占地面积小、智能化作业。
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公开(公告)号：CN108820665A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810698780.X
申请日：2018-06-29
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
CPC classification number: B65G1/0492 , B65G1/1373
Abstract: 本发明公开了一种物料智能搬运系统及其运行方法，包括空中轨道A、空中轨道B、二条以上空中轨道C、空中轨道桥A、空中轨道D、空中小车A、二台以上空中小车B、二台以上空中小车C、空中小车D、智能仓储区、产品备送区；所述的空中轨道D、空中轨道A、空中轨道B依次设置，空中轨道D与空中轨道A的一侧皆横跨于产品备送区，空中轨道A的另一侧与空中轨道B的一侧皆横跨于智能仓储区，空中轨道B的另一侧分别通过空中轨道桥A与二条以上空中轨道C连接，各空中小车分别滑接在各空中轨道上。由于本发明使采用空中轨道与现场设备相结合，并联网MES系统，将物料沿着固定轨道自动依次运送到各目的地，实现物料搬运系统占地面积小、智能化作业。
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公开(公告)号：CN107770962A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710860579.2
申请日：2017-09-21
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
CPC classification number: H05K3/00 , H05K1/0269 , H05K2203/16
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板CCD快速识别定位方法，包括以下步骤：（1）CCD相机拍取柔性线路板拼板整板图像；（2）针对柔性线路板拼板整板图像，图像处理软件进行图像处理分析并识别提出出各产品单元的MARK点实际位置；（3）依据各产品单元的MARK点位置和产品的型号模块资料，各产品单元上的补强预贴位置依实际识别到的MARK点位置校正。由于本发明采用大视野的CCD相机快速拍照和采用图像处理技术软件一次性分析出柔性线路板拼板整板所有产品单元的MARK点位置，可快速完成MARK点识别定位，大幅度缩短CCD识别MARK点时间，优化自动化设备操作流程，达到自动化设备高速高产能的目的，生产效率高。
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公开(公告)号：CN107623983A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710799985.2
申请日：2017-09-07
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性线路板的EMI贴合制作方法，包括EMI下料→EMI模切单PCS卷料→EMI机台贴合于板子上→EMI压着于板子上→顶针治具顶起EMI上保护膜→高压气枪吹离EMI上保护膜等步骤。由于本发明整条的EMI设计成最小单元单PCS EMI，仅在板上有用区域贴合EMI，材料利用率大大提高，EMI导入自动化设备操作，提高贴合精度和减少作业员，并使用EMI顶针治具上的顶针将EMI上的保护膜与板子分离，方便剥离操作，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104709711A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510062593.9
申请日：2015-02-06
Applicant: 厦门弘信电子科技股份有限公司 , 厦门工科自动化设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集成匹配电测机设备的自动送料机，包括机架、上料机械手、下料机械手、定位机构组件、下料移动机构、用于检测产品的CCD检测机构。所述的上料机械手、下料机械手、定位机构组件、下料移动机构、CCD检测机构皆安装在机架的工作台面上。由于本发明采用上料机械手实现产品快速对位放置检测，有CCD检测机构来检测产品是否对位，针对不合格产品，通过下料移动机构自动喷墨标记，视觉系统自动检验识别标记符号；放置位置准确可靠，防呆功能保证百分百不合格产品标记成功，采用两组左右移动机构，实现上料机械手与下料机械手同步工作，大大提高生产效率、节约劳动力成本、保证产品的品质。
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