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公开(公告)号：CN105377777A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480039235.X
申请日：2014-05-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/20
Abstract: 本发明提供一种浮法玻璃制造装置，其具备收容熔融金属的浴槽，和沿着上述熔融金属的液面上流动的玻璃带的流动方向有间隔地设置的、对通过上述液面和上述入口壁之间的上述玻璃带的宽度方向端部进行按压的、且本身旋转的多个拉边机，和将用上述顶部、上述浴槽、上述入口壁以及上述出口壁围成的成形空间隔成上游侧的高温空间和下游侧的低温空间的间隔壁，和将上述高温空间内的气体排出到上述成形空间的外部的排气流路；上述间隔壁配置在上述入口壁的更下游侧、且在上述多个拉边机中最上游侧的拉边机的更上游。
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公开(公告)号：CN103619764A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201280031658.8
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN105579408B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201480053236.X
申请日：2014-09-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03B18/02 , C03B25/093 , C03C3/087 , C03C15/00 , C03C21/007 , Y02P40/57
Abstract: 浮法玻璃的制造方法包括：将玻璃原料熔融的工序、使通过上述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、和对玻璃带进行缓冷的工序。在上述成形的工序中，向粘度为1.0×104～2.5×1010Pa·s的所述玻璃带喷吹含有存在有氟原子的分子的气体或液体。
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公开(公告)号：CN106830634B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201710064130.5
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN105377777B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201480039235.X
申请日：2014-05-20
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/20
Abstract: 本发明提供一种浮法玻璃制造装置，其具备收容熔融金属的浴槽，和沿着上述熔融金属的液面上流动的玻璃带的流动方向有间隔地设置的、对通过上述液面和上述入口壁之间的上述玻璃带的宽度方向端部进行按压的、且本身旋转的多个拉边机，和将用上述顶部、上述浴槽、上述入口壁以及上述出口壁围成的成形空间隔成上游侧的高温空间和下游侧的低温空间的间隔壁，和将上述高温空间内的气体排出到上述成形空间的外部的排气流路；上述间隔壁配置在上述入口壁的更下游侧、且在上述多个拉边机中最上游侧的拉边机的更上游。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106830634A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710064130.5
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN104591523B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410830179.3
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN104203860B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201380017057.6
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 宫坂聪史 , 中田英子 , 林泰夫 , 府川真 , 仁平敏史 , 白井正信 , 冈畑直树 , 中川浩司 , 山中一彦 , 渡边邦夫 , 谷井史朗 , 井川信彰 , 小林大介 , 宫下纯一 , 加藤亮祐
CPC classification number: C03C3/112 , C03C4/18 , C03C15/00 , C03C21/002 , C03C23/0055 , C03C23/008 , C03C2204/00 , Y10T428/24355 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其为在厚度方向上相对的一个表面的氟浓度高于另一个表面的氟浓度的玻璃板，其满足式(1)：0.07≤ΔF/ΔH2O。在此，氟浓度为深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)。式(1)中，ΔF为从氟浓度高的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)中减去氟浓度低的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)而得到的值。式(1)中，ΔH2O为从氟浓度低的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔％)中减去氟浓度高的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔％)而得到的值的绝对值。
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公开(公告)号：CN105612133A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201480053109.X
申请日：2014-09-22
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C23/00 , C03B18/20 , C03C21/00 , G02F1/1333
CPC classification number: C03C3/112 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C21/007 , C03C2204/08
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板，其为在厚度方向上相对的一个面的氟浓度大于另一个面的氟浓度的玻璃板，其满足下式(1)，并且在将横轴设为深度且将纵轴设为氟浓度(摩尔％)的由二次离子质谱分析(SIMS)得到的深度方向分布曲线上，玻璃中所含的氟量大于0.23摩尔％·μm且小于等于21摩尔％·μm以下；在此，氟浓度为由SIMS得到的深度1～24μm范围内的平均氟浓度(摩尔％)；1≤x…(1)；式(1)中，x为在由SIMS得到的氟浓度分布曲线中，任意深度xi(μm)处的斜率满足下式(2)的最大深度(μm)；[F(xi+0.1)-F(xi)]/0.1＝-0.015…(2)；式(2)中，F(xi)表示由SIMS得到的深度xi(μm)处的氟浓度(摩尔％)。
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公开(公告)号：CN105593177A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201480053108.5
申请日：2014-09-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/007 , C03B18/02 , C03B25/093 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C21/002
Abstract: 浮法玻璃的制造方法包括：将玻璃原料熔融的工序、将通过所述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、和将玻璃带缓冷的工序。在所述成形工序中，通过对玻璃带喷吹含有存在氟原子的分子的流体，由此使从玻璃带的上表面至厚度方向30μm的深度的氟量多于0.23摩尔％·μm。
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