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公开(公告)号：CN105722800B
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201480061692.9
申请日：2014-11-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃制造方法，其是将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃、并将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带、然后将该玻璃带利用缓冷装置进行缓冷的平板玻璃制造方法，该平板玻璃制造方法中，所述平板玻璃包含无碱玻璃，在将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时，在Tst+70℃～Tst‑50℃的温度范围内，以使所述玻璃带的下表面的直接下方的SO2和/或SO3气氛浓度达到500～20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2和/或SO3气体。
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公开(公告)号：CN105683101B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201480060037.1
申请日：2014-10-28
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B18/18 , C03C3/091 , C03C21/005 , C22C13/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供：能够提供抑制了由挥发锡成分的聚集掉落导致的缺陷的高品质的浮法玻璃的浮法槽用锡合金浴、浮法玻璃的制造装置、浮法玻璃的制造方法、以及使用它们制造而成的浮法玻璃。上述浮法槽用锡合金浴是装满用于向熔融金属浴的液面供给熔融玻璃而成形为玻璃带的浮法槽的上述熔融金属浴，所述浮法槽用锡合金浴含有1质量％以上的铜，余量由不可避免的杂质和锡组成。
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公开(公告)号：CN105143124B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201480023415.9
申请日：2014-03-27
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B40/027 , C03B18/02 , C03B35/167 , C03B35/181
Abstract: 本发明提供通过抑制从玻璃带带入的熔融锡等异物附着于辊，从而抑制由附着于辊的异物引起的玻璃带的缺陷的产生的玻璃板制造装置及玻璃板制造方法。本发明的特征在于，在利用通过将熔融玻璃浇注到熔融锡浴18上而进行制造的浮法的玻璃板制造装置12中，通过使包含粒径为100nm以下的碳粉体的碳膜形成构件24与输送从熔融锡浴18中拉出且处于所述熔融锡浴18中的锡的熔融温度范围内的玻璃带16的辊22、30弹性接触，从而在辊22、30表面上形成碳膜。
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公开(公告)号：CN103687822B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201280035900.9
申请日：2012-07-17
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃的制造方法，其特征在于，其具备在浮法槽内的熔融锡上边使熔融玻璃向规定方向流动边使熔融玻璃冷却、从而成型为带板状的工序，该制造方法中，前述熔融玻璃上的气氛为包含氢气的还原气氛，该气氛中含有包含硫或氯的添加物质，前述气氛中的添加物质的浓度在前述熔融玻璃的至少一部分的上方为1mg/Nm3以上。
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公开(公告)号：CN104812713A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201380060082.2
申请日：2013-11-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B35/167 , C03B18/02 , C03B25/08 , C03B35/164 , C03B35/181 , C03B40/04 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种玻璃制造方法，其特征在于，具有：成形工序，通过玻璃成形单元由熔融玻璃成形为玻璃带；和传送工序，在通过传送辊传送所述玻璃带的同时将所述玻璃带缓慢冷却至玻璃的应变点温度以下，所述传送工序包括缓冲层形成工序，所述缓冲层形成工序为向所述传送辊的至少一部分直接喷吹含有无机盐的溶液，并通过附着于所述传送辊的所述溶液干燥来形成无机盐的缓冲层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104245616A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201380017036.4
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其中，一个表面的氟富集度比另一个表面的表面氟富集度高5以上。
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公开(公告)号：CN104220388A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201380019467.4
申请日：2013-04-04
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/007 , C03B18/20 , C03C3/087 , C03C3/093 , C03C15/02
Abstract: 本发明涉及如下的玻璃板，其为使连续供给至浮法槽内的熔融金属(例如熔融锡)上的熔融玻璃在熔融金属上流动而成形的玻璃板，其中，从在浮法槽内暴露于还原气氛的顶面起算的深度为0.3～0.5μm的位置处的玻璃的硫浓度为与从顶面起算的深度为3μm的位置处的玻璃的硫浓度同等以上。
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公开(公告)号：CN101553439B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200780045342.3
申请日：2007-10-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/02
CPC classification number: C03B18/14
Abstract: 本发明是在玻璃片材的制造中除去附着于玻璃带的锡和氧化锡等异物。在通过浮法制造玻璃片材时，将由耐热纤维片材构成的除去构件与从熔融锡浴导出且处于该锡的熔融温度区域内的玻璃带的表面抵接，清扫并除去附着于玻璃带表面的熔融锡等异物。上述异物的除去通过在玻璃带的宽幅方向上架设除去装置来进行，该除去装置包括与玻璃带的表面抵接、从玻璃带表面清扫并除去所述熔融锡等异物的除去构件(由耐热纤维片材构成)以及用于支撑该除去构件的固定构件。
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公开(公告)号：CN104640818B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201380048806.1
申请日：2013-08-29
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 谷井史朗
IPC: C03B18/20
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够得到瑕疵较少的高品质的玻璃的浮法玻璃的制造装置和制造方法。本发明的浮法玻璃的制造装置用于将熔融玻璃经由供给路径和流道出口部供给至浮法槽，并使该熔融玻璃成形为玻璃带，该浮法玻璃的制造装置的特征在于，供给路径、流道出口部和浮法槽入口部分别是通过组合多个耐热材而构成的，由第1侧壁、第2侧壁、第3侧壁、第4侧壁以及顶壁构成的盖主体以覆盖供给路径前端部、流道出口部和浮法槽入口部的方式设置，在盖主体的侧壁形成有非氧化性气体的吹入口，所述第1侧壁具有开口部，该开口部包围由耐热材构成的供给路径前端部，所述第2侧壁配置为与第1侧壁相对，且具有开口部，该开口部包围浮法槽的入口部，所述第3侧壁、所述第4侧壁位于流道出口部的外侧，将所述第1侧壁和所述第2侧壁之间连接起来，所述顶壁与这些侧壁连接。
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公开(公告)号：CN105722800A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201480061692.9
申请日：2014-11-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃制造方法，其是将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃、并将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带、然后将该玻璃带利用缓冷装置进行缓冷的平板玻璃制造方法，该平板玻璃制造方法中，所述平板玻璃包含无碱玻璃，在将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时，在Tst+70℃～Tst-50℃的温度范围内，以使所述玻璃带的下表面的直接下方的SO2和/或SO3气氛浓度达到500～20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2和/或SO3气体。
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