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公开(公告)号：CN105143124A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201480023415.9
申请日：2014-03-27
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B40/027 , C03B18/02 , C03B35/167 , C03B35/181
Abstract: 本发明提供通过抑制从玻璃带带入的熔融锡等异物附着于辊，从而抑制由附着于辊的异物引起的玻璃带的缺陷的产生的玻璃板制造装置及玻璃板制造方法。本发明的特征在于，在利用通过将熔融玻璃浇注到熔融锡浴18上而进行制造的浮法的玻璃板制造装置12中，通过使包含粒径为100nm以下的碳粉体的碳膜形成构件24与输送从熔融锡浴18中拉出且处于所述熔融锡浴18中的锡的熔融温度范围内的玻璃带16的辊22、30弹性接触，从而在辊22、30表面上形成碳膜。
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公开(公告)号：CN104302590A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201380024855.1
申请日：2013-05-13
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C17/22 , C03B18/14 , C03B25/08 , C03C1/00 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093 , G02B1/00 , G02F1/1333
CPC classification number: C03B25/08 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093 , Y02P40/57 , C03C17/22 , C03C1/00 , G02B1/00 , G02F1/1333
Abstract: 本发明涉及一种平板玻璃的制造方法，将玻璃原料熔化而制成熔融玻璃，将该熔融玻璃利用成形装置成形为板状的玻璃带后，利用退火装置对该玻璃带进行退火，所述制造方法中，所述平板玻璃包含下述的无碱玻璃，将所述无碱玻璃的应变点设为Tst(℃)时，在Tst+70℃～Tst-50℃的温度范围内，以使紧挨着所述玻璃带的下表面的下方的气氛浓度达到500～20000ppm的时间为30秒以上的方式供给SO2气体，所述无碱玻璃的应变点为710～750℃，50～300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7～43×10-7/℃，玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下，所述无碱玻璃以基于氧化物的摩尔％计含有：SiO2 66～70、Al2O3 12～15、B2O30～1.5、MgO大于9.5且13以下、CaO 4～9、SrO 0.5～4.5、BaO 0～1、和ZrO2 0～2，MgO+CaO+SrO+BaO为17～21，MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.40以上，MgO/(MgO+CaO)为0.40以上，MgO/(MgO+SrO)为0.60以上。
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公开(公告)号：CN104220393A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201380017148.X
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一个表面的F浓度高于另一个表面的F浓度的化学强化后的玻璃板、以及一个表面的F浓度高于另一个表面的F浓度的用于化学强化的玻璃板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101652329A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200880010846.6
申请日：2008-03-10
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B35/16 , C03C17/007 , C03C21/003 , C03C2217/475 , C03C2218/115 , C03C2218/36 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供可替代以往的采用SO 2 的缓冲层形成方法、可抑制瑕疵的产生的平板玻璃的制造方法，平板玻璃的缓冲层形成装置及平板玻璃的制造设备。本发明所采用的平板玻璃的制造方法包括：向收纳有熔融金属的熔融金属浴槽(1)的水平浴面(1b)连续地供给熔融玻璃(5)、形成玻璃带(6)的成形工序，以及将玻璃带(6)搬运至退火炉(3)进行退火的退火工序；所述方法的特征在于，在成形工序的后续工序中，在玻璃带(6)的下表面(6a)形成由防瑕疵产生剂构成的缓冲层。
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公开(公告)号：CN101553439A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200780045342.3
申请日：2007-10-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/02
CPC classification number: C03B18/14
Abstract: 本发明是在玻璃片材的制造中除去附着于玻璃带的锡和氧化锡等异物。在通过浮法制造玻璃片材时，将由耐热纤维片材构成的除去构件与从熔融锡浴导出且处于该锡的熔融温度区域内的玻璃带的表面抵接，清扫并除去附着于玻璃带表面的熔融锡等异物。上述异物的除去通过在玻璃带的宽幅方向上架设除去装置来进行，该除去装置包括与玻璃带的表面抵接、从玻璃带表面清扫并除去所述熔融锡等异物的除去构件(由耐热纤维片材构成)以及用于支撑该除去构件的固定构件。
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公开(公告)号：CN101489946A
公开(公告)日：2009-07-22
申请号：CN200780025869.X
申请日：2007-06-27
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C17/22 , C03C3/062 , C03C3/064 , C03C3/078 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/089 , C03C3/091 , C03C23/00 , C03B18/14 , G02F1/1333
CPC classification number: C03C21/007 , C03B18/02 , C03C17/22 , C03C2217/28 , C03C2217/283 , C03C2218/355 , G02F2001/133302 , Y02P40/57
Abstract: 本发明的课题在于，提供高效地生成能利用清洗工序容易地除去的保护皮膜、并且在实现降低亚硫酸气体的使用量的同时抑制玻璃基板背面的损伤产生的无碱玻璃基板的制造方法以及通过该制造方法得到的无碱玻璃基板。本发明涉及制造无碱玻璃基板的方法，通过浮法制造无碱玻璃基板，其特征在于，具有使熔融玻璃在熔融锡上成形为玻璃基板的成形工序和使由所述成形工序成形的所述玻璃基板缓冷的缓冷工序，并且具有向所述玻璃基板的与所述熔融锡接触侧表面喷吹含有碱金属的无机物质的第一供给工序；和在所述第一供给工序之后向所述玻璃基板的与所述熔融锡接触侧表面喷吹SO2气体的第二供给工序。
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公开(公告)号：CN104203858B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201380016799.7
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其中，在使横轴为深度且使纵轴为F/Si强度比的利用二次离子质谱分析装置(SIMS)得到的深度方向分布曲线上，一个面的深度0～20μm处的深度方向分布曲线的平均值大于另一个面的深度0～20μm处的深度方向分布曲线的平均值，且两者之比大于1.4。
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公开(公告)号：CN104768884B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201380056884.6
申请日：2013-10-25
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 谷井史朗
CPC classification number: C03B18/02 , C03B35/167
Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够制造没有随着熔融锡的液滴附着于玻璃带的下表面侧而产生的缺陷的高品质的玻璃的方法和装置。本发明的浮法玻璃的制造方法包括这样的工序：利用提升辊将在容纳有熔融锡的浮法槽中成形后的玻璃带自所述浮法槽的浴面拉起并对该玻璃带进行输送，该提升辊水平配置于设在所述浮法槽的下游侧的渣箱部，该浮法玻璃的制造方法的特征在于，在设有所述提升辊的渣箱部内，将最靠近所述浮法槽的提升辊和渣箱部的与该提升辊相邻相对的侧壁之间划分为由所述渣箱部的侧壁、所述提升辊和该提升辊的底座包围的密闭空间并向该密闭空间输送非活性气体，使该密闭空间充满非活性气体并利用所述提升辊自所述浮法槽输送所述玻璃带。
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