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公开(公告)号：CN119929776A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510115019.9
申请日：2025-01-24
Applicant: 榆林学院
IPC: C01B32/05 , B09B3/00 , B09B3/35 , B09B3/38 , B09B3/70 , B09B3/32 , H01M4/587 , H01M10/054 , B09B101/55
Abstract: 本发明公开了一种煤气化渣基钠离子电池软碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：对选取的气化渣进行研磨；步骤2：对气化渣进行物理浮选；步骤3：将低灰、高碳气化渣，进行预氧化处理；步骤4：对预氧化后的低灰、高碳气化渣进行粗磨；步骤5：对粗磨后的气化渣进行细磨；步骤6：对细磨后的气化渣，进行粒度配比；步骤7：将进行粒度配比后额气化渣，进行盐酸酸洗；步骤8：对酸洗过的气化渣，进行NaOH碱洗；步骤9：对碱洗过的气化渣用氢氟酸进行处理；步骤10：对气化渣进行二次预氧化，得到煤气化渣基钠离子电池软碳负极材料。本发明具有首放容量大，可逆容量大，循环寿命高、安全好、高倍率性能好的特点。
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公开(公告)号：CN119929740A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510109455.5
申请日：2025-01-23
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明公开了一种铜基MOF衍生碳‑MgH2复合固态储氢材料及其制备方法，步骤1：将金属无机盐溶解在去离子水中，搅拌至反应物溶解得到溶液a；步骤2：将均苯三甲酸溶解在体积比为1:1的N,N‑二甲基甲酰胺与甲醇组成溶液中，超声处理，得到溶液b；步骤3：将溶液a与溶液b混合搅拌，得到混合溶液；步骤4：将所述混合溶液加入反应釜中反应，反应后随炉冷却过夜至室温；步骤5：将反应后的第一产物采用N,N‑二甲基甲酰胺与甲醇分别洗涤数次后、干燥得到Cu基MOFs材料；步骤6：将干燥得到的Cu基MOF材料与MgH2混合球磨，得到MOF催化的镁基复合储氢材料。本发明合成简单，反应条件温和，铜基MOF的引入有效的改善了MgH2储氢材料的吸/放氢行为。
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公开(公告)号：CN117363918B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311334083.3
申请日：2023-10-13
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明公开了环形结构镁铝基复合材料的制备方法，分别称取85～95％镁基金属粉和5～15％陶瓷粉，各组分重量百分比总和为100％，将称取的各组分混合均匀，加入粘结剂中，获得镁基混合浆料，将镁基混合浆料涂覆在铝带表面，进行烘干、收卷，形成镁铝复合卷，对镁铝复合卷最外层搭接处进行焊接，获得环形结构镁铝基复合预制体，将复合预制体置于真空烧结炉中进行脱脂，然后进行400‑550℃热挤压，获得环形结构镁铝基复合材料，该复合材料由高韧性铝层和高强度复合层组成，界面间无金属间化合物Mg17Al12和Mg2Al3，利用陶瓷颗粒强化镁金属层提高复合材料的强度，借助高韧性纯铝的引入实现复合材料韧性的协同提高。
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公开(公告)号：CN116371422A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310274594.4
申请日：2023-03-21
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明提供一种改性气化渣载铂镍铈催化剂，其活性中心由Pt、Ni和Ce/CeO2组成，使用非贵金属Ni替代部分的Pt，降低了催化剂的成本；催化剂载体由固体废弃物气化渣改性得到，气化渣的孔分布均匀，比表面积大，有利于吸附活性中心的前驱体，增强催化活性；且通过空气流的煅烧氧化以及氢气流的焙烧还原形成了催化剂的活性中心，一方面减少了气化渣的含碳量，另一方面进一步地扩大气化渣的孔径；在气化渣的孔道内部，Pt的存在抑制了Ni晶粒的成长，Pt和Ni的相互作用，提高了活性中心在催化剂孔道内部的分散度，进一步提高了催化活性，Ce/CeO2的混合体容易形成晶格缺陷，具有良好的储放氧能力，可以有效地提高甲醇制氢反应得到H2和CO2的选择性。
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公开(公告)号：CN118478008A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202311217658.3
申请日：2023-09-20
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明公开一种富镁储氢材料及其氢化方法和应用，所述富镁储氢材料按照化学计量比，用高纯镁粉与高纯纳米钴粉球磨机械合金化得到Mg10Co富镁储氢合金；Co分别以单质形式、单质和Mg2Co化合物共同形式和Mg2Co化合物单一形式存在；通过将干燥的高纯镁粉与高纯纳米钴粉在保护气氛下球磨得到Mg10Co镁钴合金粉末；Mg10Co镁钴合金粉末在高纯氢气气氛中加压加热进行氢化处理得到富镁储氢材料；本发明提供的两步实现高效氢化的Mg10Co富镁储氢合金主要是向镁合金中添加微量过渡元素调控镁基储氢合金的热动力学性能，同时通过机械合金化和高温高压氢化两步相结合的方法达到高效氢化的效果，微合金化主要是对镁合金材料热力学性能的影响，而高效氢化可以实现完全氢化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117599780A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311491709.1
申请日：2023-11-10
Applicant: 榆林学院 , 西安博瑞得科技有限公司
Abstract: 本发明公开了煤炭制备甲基环己烷脱氢Pt‑SiO2催化剂的方法，利用煤炭为原料，经过高温气化，盐酸处理，高温煅烧等过程获得多孔碳杂SiO2，进一步在多孔碳杂SiO2中经过浸渍、煅烧、还原得到多孔碳杂Pt‑SiO2催化剂；最终实现多孔碳杂Pt‑SiO2催化剂的高效、长效催化甲基环己烷脱氢。本发明制备的Pt‑SiO2催化剂用于催化甲基环己烷脱氢，不仅解决了目前氢气储存、运输困难的问题，同时具备较高的脱氢效率。
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公开(公告)号：CN116586121A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310726643.3
申请日：2023-06-19
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明提供了一种三明治结构的光催化剂，所述光催化剂由TiO2纳米片和双金属活性的Co‑Fe/MOF构筑而成，所述TiO2纳米片覆盖在Co‑Fe/MOF表面形成层状三明治结构，所述Co‑Fe/MOF为均苯三甲酸以及钴和铁的前驱体制备得到的金属有机骨架化合物。本发明通过将钴和铁的前驱体搅拌溶解在有机溶剂中，将TiO2纳米片在前驱体溶液中分散浸渍，再往浸渍液中加入均苯三甲酸搅拌超声分散后投入高压釜中加热反应，反应液经离心、洗涤、真空干燥得到三明治结构的光催化剂TiO2NS@Co‑Fe/MOF。本发明三明治结构的光催化剂的制备方法，反应体系简单，制备工艺简便，适宜规模化生产。本发明制备得到的光催化剂结合了TiO2纳米片光催化与Co‑Fe/MOF多相芬顿界面催化的双重功能，发挥协同作用，能有效地降解废水中的酚类物质。
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公开(公告)号：CN116273051A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310274591.0
申请日：2023-03-21
Applicant: 榆林学院
Abstract: 本发明提供一种γ‑Al2O3负载钌镍催化剂及其在苯酚加氢反应中的应用，通过N,N‑二甲基甲酰胺溶解三水合氯化钌和六水合氯化镍形成溶液，有助于其与还原剂苯甲酸、保护剂聚乙烯吡咯烷酮以及载体γ‑Al2O3通过搅拌和超声震荡分散的更加彻底，形成均一的前驱体溶液；通过一锅法将前驱体溶液加热保温反应制备催化剂的浆料，其制备工艺和所使用的设备简单，工艺参数容易控制，成本低廉，易于大规模生产，通过过滤洗涤干燥后的催化剂，双金属形成的活性催化中心，具有较好的结晶性，钌和镍之间存在电子的转移，双金属间的协同作用使催化活性增强；将γ‑Al2O3负载钌镍催化剂用于苯酚加氢反应时，使用氢氧化钠溶液调节苯酚pH＝10～12能够在使部分苯酚形成苯酚钠，有助于加氢反应的进行。
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公开(公告)号：CN222816943U
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202421641981.3
申请日：2024-07-11
Applicant: 榆林学院
IPC: B02C13/28
Abstract: 本实用新型公开了一种破碎机的耐磨锤头包括锤头，所述锤头的下方设有防护机构，所述防护机构包括合金板、插杆和限位块，所述锤头的上方设有连接座，所述连接座的底部开设有插槽，所述锤头的顶部一体成型有插块，所插块位于所述插槽的内部。该破碎机的耐磨锤头，通过设置防护机构，将插杆插入插孔的内部，限位块插入限位槽的内部，接着转动螺栓，螺栓与插杆上的螺纹孔螺接，这样可以将插杆固定住，插杆使合金板固定在锤头的下方，合金板对锤头进行防护，防止其磨损，减少其损坏。
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公开(公告)号：CN213869870U
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202022424203.7
申请日：2020-10-27
Applicant: 榆林学院
IPC: E21C35/18 , E21C35/19 , E21C35/197 , E21D9/10
Abstract: 本实用新型公开了一种掘进机用截齿，包括截齿体、凸块、耐磨套、硬质合金刀头、凹腔、第一环形槽、第二环形槽、滚动体、保持架、第一密封圈、第二密封圈、注油孔、沉孔、封堵块、拉簧和截割刃，所述截齿体的头部的中心位置一体式设有凸块，所述截齿体的外侧部套设有耐磨套，所述截齿体的头部设有硬质合金刀头，所述硬质合金刀头朝向截齿体的一面设有与凸块相配合的凹腔，所述凸块嵌设在凹腔内，所述凸块的外表面与凹腔的内表面焊接，所述截齿体的外侧部开设有第一环形槽，与现有技术相比，能够大大降低耐磨套与岩层或煤层之间的摩擦力，有效防止耐磨套过早磨损而导致硬质合金刀头脱落，延长了截齿的使用寿命，便于推广应用。
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