一种智能装提梁机
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109226607A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811218760.4

    申请日:2018-10-19

    Abstract: 本发明提供了一种智能装提梁机,其在桶体的制作产线上集成折弯提梁、安装提梁的步骤,使得提梁的安装快速高效,确保提梁安装效果。其包括桶体输送产线,在桶体输送产线上设置提梁安装工位,所述提梁安装工位的上方设置有提梁安装架,所述提梁安装架对应于所述安装工位正下方布置有提梁安装部分,所述提梁安装架的对应于所述提梁安装部分的一侧布置有提梁输送道,所述提梁输送道的末端输出部分设置有接丝转盘,所述接丝转盘的远离所述提梁安装部分的一侧设置有推丝手,所述提梁安装部分具体包括有高度位置固定的提梁成型下靠模、可垂直向升降的提梁成型压板,所述推丝手水平向推动铁丝进入到提梁成型下靠模的上端定位面。

    一种圆罐智能高速焊耳机
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109108555A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811242235.6

    申请日:2018-10-24

    Abstract: 本发明提供了一种圆罐智能高速焊耳机,其在桶身输送线的桶耳焊接工位,对桶身的两侧分别同步对位焊接,其焊接效率高、焊接质量好。其包括桶身输送线,所述桶身输送线的长度方向布置有桶耳焊接工位,所述桶耳焊接工位的下部设置有垂直向顶升装置,所述桶耳焊接工位的上部设置有电耳焊接支架结构,所述电耳焊接支架结构对应于桶耳焊接工位的桶身的正上方位置设置有内部顶桶部分,对应于所述内部顶桶部分的一端位置布置有电耳凸轮,所述电耳凸轮具体椭圆凸轮或类椭圆凸轮,所述电耳凸轮水平平铺布置,所述电耳凸轮的中心轴外接有驱动电机,所述电耳凸轮的两侧外周面分别布置有电极摆动块,所述电极摆动块通过电耳凸轮水平向平移布置。

    缩口模
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108723236A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810788696.7

    申请日:2018-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种缩口模,包括缩口滚轮、缩口涨模,缩口涨模包括:内模涨块:其具有同心设置的上端面和下端面、连接上端面和下端面的外周面,上端面的面积大于下端面的面积,外周面从上至下光滑过渡;缩口外模:缩口外模设置有多个,多个缩口外模将内模涨块围合在内,内模涨块的外周面、缩口外模的内表面中的一个上开设有沿上下方向延伸的凹槽,另一个上设置有与凹槽相配合的凸部,凸部与凹槽相贴合,当内模涨块从上向下滑动时,内模涨块推动缩口外模向外部移动。本发明的内模涨块、缩口外模通过凹槽、凸部的配合,内模涨块向下运动的过程中可以实现导向,且凹槽、凸部贴合带缩口产品不易松脱。

    一种焊耳补涂设备
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110743730B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201910842243.2

    申请日:2019-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种焊耳补涂设备,其在电焊焊耳的位置后方设置焊耳补涂装置,其直接用于对焊耳的内壁进行补涂,其补涂位置可靠、不同均匀,确保补涂质量,且可以根据桶身的不同形状选择喷涂或印涂方式,确保补涂的最佳效果。其包括点焊机,所述点焊机上布置有桶身步进输送线,所述点焊机的电焊工位的后方设置有补涂装置,其特征在于:所述补涂装置包括有沿着桶身步进方向顺次布置的第一补涂工位、第二补涂工位,所述第一补涂工位上具体为印涂装置或喷涂装置,所述第二补涂工位上具体为喷涂装置或印涂装置,所述第一补涂工位和第二补涂工位的补涂结构不同,所述喷涂装置和印涂装置分别布置于立式支架的前第一横梁或后第一横梁的对应位置。

    全自动配件点焊设备
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109848533B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN201910260339.8

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种全自动配件点焊设备,包括主机架、送料、收料、破漆、点焊、补涂、配件输送组件,送料组件包括送料输送部件、送料驱动部件、下料部件,破漆组件、点焊组件以及补涂组件沿送料输送部件依次设置;配件输送组件包括第一、第二输送带、输送带驱动部件、第一、第二配件供送部件,第一、第二配件供送部件对应设置在第一、第二输送带的首端,送料输送部件位于第一、第二输送带的尾端。本发明集自动下料、送料、送骑马扣、送拎环、破漆、点焊、补涂、收料为一体;人员作业半径小,单人可操作,只需往放料、从取料,确保效率与安全,方便自动化管理;减少人员,降低了产品的不良品,提高了产量。

    一种产品的多排推料排料方法

    公开(公告)号:CN115196091A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210820040.5

    申请日:2022-07-13

    Abstract: 本发明提供了一种产品的多排推料排料方法,其使得多排产品的排料快速高效,满足生产需求。其包括如下步骤:a将卡板置于输送带的输送末端位置,卡板的面域上表面用于排布n排物料;b输送带的长度方向中部位置设置有m排物料到位感应传感器,且m排物料排列到位后的输送到的正上方设置有推料机构,其中n大于m,n、m均为自然数;c当m排物料间隔排列到位后,输送带停止输送,推料机构的m排推料爪下行、伸入每排物料的后方空间区域内;d推料机构朝向卡板推动m排物料,使得首排的物料位于卡板的第一排位置后、推料机构停止移动;e推料机构朝向后方缩回一定距离,该缩回距离小于原先m排物料之间的相邻间距。

    锥形方罐的生产工艺
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115178979A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210921873.0

    申请日:2022-08-02

    Abstract: 本发明提供了锥形方罐的生产工艺,其使得产线长度缩短,且确保生产的锥形方罐的品质稳定可靠。其包括如下步骤:a在前道下料产线上将物料焊接形成圆柱、之后将圆柱体送入胀锥工位,通过胀锥机构完成涨锥作业;b步进输送到胀方工位,然后进行胀方作业;c步进送料到压印工位,通过压印机构对产品进行压印作业;d步进送料到上翻边工位、进行上翻边作业,之后步进将产品送入到上封罐工位,完成上盖封装;e步进送料到上下翻转工位、将产品进行上下位置翻转作业;f步进送料到下翻边工位,此时原先的底部位于上部,通过下翻边机构进行下翻边作业,之后步进将产品送入到下封罐工位,下封罐工位将底盖封装于产品的底端;g将产品送至出料带。

    一种修边刀机构
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114367706A

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202111650512.9

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种修边刀机构,用于对板材的两边进行切割,包括:基座;刀架:设置在在基座上;修边刀:修边刀设置在刀架上,修边刀具有刀体,刀体的周面上开设有沿直线延伸的刀口槽,刀口槽为通槽,刀口槽的一端为进刀端、另一端为出刀端,刀口槽进刀端的槽壁的边沿形成切割边,刀口槽的两侧槽壁之间的距离由其槽底向槽口逐渐增大。本发明可以对板材的边缘进行修边,在修边刀上开设刀口槽并通过板材移动可以快速修边,修边无遗漏,并且刀口槽由底向口逐渐变宽或呈弧形,可以灵活调整板材边缘大小,修边精度可以达到1mm以内,同时结构简单、生产效率较高、节约加工成本。

    一种制罐系统
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114247824A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111650511.4

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种制罐系统,用于将片状材料进行冲压并制成罐体,包括用于将片状材料进行切割、冲压的切片冲压装置,其包括上模具、下模具,上模具设置在下模具上方并可向下模具移动,上模具上具有下压部、冲压头,下压部环绕在冲压头的四周,下模具上具有上刀架、上刀头、下刀架、下刀头、冲压孔,上刀头设置在上刀架上,上刀头环绕下刀头,下刀头环绕冲压孔,上刀头可相对下刀头上下移动对片状材料切割,上模具向下移动时,下压部可按压上刀头从初始位置相对下刀头向下移动,冲压头伸入至冲压孔内。本发明可以自动化将片状材料切割并冲压成罐,可以直接冲压出罐口朝上的罐子,便于调整误差,节省人力,有助于提供良品率更高的罐子。

    灌装机构
    20.
    发明公开
    灌装机构 审中-实审

    公开(公告)号:CN111169668A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010076095.0

    申请日:2020-01-23

    Abstract: 本发明涉及一种灌装机构,包括灌装底架、设置在所述的灌装底架上方的定量灌装组件,所述的定量灌装组件包括料斗、位于所述的料斗下方与所述的料斗相连通的下料仓、与所述的下料仓相连通的储料仓以及推吸料驱动部件,所述的推吸料驱动部件用于将所述的下料仓内的料吸入所述的储料仓、将所述的储料仓内的料推入所述的下料仓,所述的料斗与所述的下料仓通过入料口相连通,所述的下料仓开设有出料口。本发明通过下料仓、储料仓以及推吸料动力部件的配合,对料仓流入的料进行定量控制的下料,结构简单,可实现自动控制,大大提高了灌装精度。

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