一种冲床送料机构
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116351972B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202310568980.4

    申请日:2023-05-19

    Abstract: 本发明提供了一种冲床送料机构,其通过单个动力装置即可完成产品的送料和冲切动作,降低了设备成本,且确保冲床加工的准确可靠。其包括:冲床本体,其包括上模、下模、升降滑块、内置动力电机、内置动力方向转换模块,内置动力电机的输出端连接内置动力方向转换模块、形成一升降输出轴、一水平输出轴,所述升降输出轴驱动升降滑块升降动作,所述升降滑块的底部固接上模;送料机构,其包括支架、连杆传动结构、导向结构、活动架、推手板;以及曲线槽板,其包括竖直方向的导向槽,所述导向槽用于驱动第二活动导向轴朝向内侧、或外侧摆动。

    一种伺服控制制造罐设备

    公开(公告)号:CN114160698A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111313899.9

    申请日:2021-11-08

    Abstract: 本发明提供了一种伺服控制制造罐设备,其使得圆柱体原料的输送结构简单可靠,且使得单条产线的占用宽度空间小,确保了单位面积内能布置多条产线,提高生产效率。其包括:机座,所述机座包括工作台、下部座体、上部安装架;送料抱爪组件;所述工作台上自前而后设置有上料工位、若干加工工位;所述上料工位的上部设置有下料框,所述下料框的入料口连接前端的进料滑道,所述下料框逐个将原料放置到上料工位所对应的上料位置;所述送料抱爪组件包括第一导轨、抱爪框、抱爪、送料伺服电机、摆动连杆、摆动曲柄;所述第一导轨沿着上料工位、若干加工工位的排布方向直线设置,所述第一导轨布置于所述工作台的上表面。

    全自动配件点焊设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109848533A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201910260339.8

    申请日:2019-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种全自动配件点焊设备,包括主机架、送料、收料、破漆、点焊、补涂、配件输送组件,送料组件包括送料输送部件、送料驱动部件、下料部件,破漆组件、点焊组件以及补涂组件沿送料输送部件依次设置;配件输送组件包括第一、第二输送带、输送带驱动部件、第一、第二配件供送部件,第一、第二配件供送部件对应设置在第一、第二输送带的首端,送料输送部件位于第一、第二输送带的尾端。本发明集自动下料、送料、送骑马扣、送拎环、破漆、点焊、补涂、收料为一体;人员作业半径小,单人可操作,只需往放料、从取料,确保效率与安全,方便自动化管理;减少人员,降低了产品的不良品,提高了产量。

    缩口模
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108723236A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810788696.7

    申请日:2018-07-18

    Abstract: 本发明涉及一种缩口模,包括缩口滚轮、缩口涨模,缩口涨模包括:内模涨块:其具有同心设置的上端面和下端面、连接上端面和下端面的外周面,上端面的面积大于下端面的面积,外周面从上至下光滑过渡;缩口外模:缩口外模设置有多个,多个缩口外模将内模涨块围合在内,内模涨块的外周面、缩口外模的内表面中的一个上开设有沿上下方向延伸的凹槽,另一个上设置有与凹槽相配合的凸部,凸部与凹槽相贴合,当内模涨块从上向下滑动时,内模涨块推动缩口外模向外部移动。本发明的内模涨块、缩口外模通过凹槽、凸部的配合,内模涨块向下运动的过程中可以实现导向,且凹槽、凸部贴合带缩口产品不易松脱。

    一种生产模具
    5.
    发明公开
    一种生产模具 审中-实审

    公开(公告)号:CN115780668A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211396803.4

    申请日:2022-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种生产模具,包括固定模座、设置在固定模座上的模组、牵引组件,模组包括第一滚压模与第二滚压模,第一滚压模包括自转的第一模体和第一模头,第一模体与第一模头连接并带动其转动;第二滚压模包括自转的第二模体、第二模头和万向节,万向节与第二模体、第二模头均转动连接,三者同轴时第二模体转动通过万向节带动第二模头转动,第一模体、第二模体之间通过传动结构传动连接使第一模体带动第二模体转动;牵引组件与第二模头连接带动第二模头移动,使第二模头通过万向节的摆动在靠近或远离第一模头的方向上移动与第一模头合模或开模。本发明整体结构简洁明了,易于操作和维修,在提升良品率的同时有效提升生产效率。

    一种桶身内壁持续同步按压机构

    公开(公告)号:CN115339096A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210973701.8

    申请日:2022-08-15

    Abstract: 本发明提供了一种桶身内壁持续同步按压机构,其在薄膜贴合到内壁后再给一持续性压力,确保薄膜完全贴合内壁。其包括:跑道型轨道输送带,其包括上部直线段、下部直线段、以及两弧形连接端;连续输送带;以及若干预压跟随压附头组件,其包括压附头安装架、凸轮组件、两侧的压附头,所述压附头安装架的水平面两侧分别通过导轨嵌装有压附头的安装座,所述安装座和压附头安装架之间还设置有收缩弹簧,所述收缩弹簧使得未工作状态下的压附头的侧部内缩于所述压附头安装架的对应侧端,两个所述安装座的相向中间区域设置有凸轮组件,所述凸轮的大径端塞装于两个所述安装座之间的区域时、两侧的压附头侧凸于所述压附头安装架的对应侧端。

    锥形圆罐的生产线
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115255957A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210946022.1

    申请日:2022-08-08

    Abstract: 本发明提供了锥形圆罐的生产线,其使得产线长度缩短,且确保生产的锥形圆罐的品质稳定可靠。锥形圆罐的生产线,其包括:步进夹爪料带;下翻边机构,其包括下翻边模组、下翻边动力结构;封底机构,其包括第一封罐动力机构、下盖来料传输机构;上下翻转机构,其包括垂直升降机构、夹持翻转机构;胀锥机构,其包括胀锥动力机构、胀锥模组;筋线成型机构,其包括筋线成型动力机构、成型模组;上部成型卷边机构;焊耳机构,其包括焊耳焊接机构、焊耳输送机构;提梁安装机构,其包括提梁折弯输送机、提梁安装机构;以及出料输送带。

    锥形圆罐的生产工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115229448A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210946032.5

    申请日:2022-08-08

    Abstract: 本发明提供了锥形圆罐的生产工艺,其使得产线长度缩短,且确保生产的锥形圆罐的品质稳定可靠。其包括如下步骤:a在前道下料产线上将物料焊接形成圆柱、之后将圆柱体送入翻边工位,通过翻边机构完成圆柱顶部外周的翻边作业;b步进输送到封底工位,然后通过自上而下的底盖封装进行封底作业;c步进送料到上下翻转工位、将产品进行上下位置翻转作业;d步进送料到胀锥工位、通过胀锥机构完成涨锥作业;e通过筋线成型机构完成外环周的筋线成型作业;f通过上部成型卷边机构完成上部成型卷边作业;g通过焊耳安装机构在筒体的环面上设置一对焊耳;h通过提梁组装机构将提梁的两安装端分别焊接到对应的焊耳位置;i将产品送至出料带。

    一种堆罐出料方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112173244A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202011103786.1

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明提供了一种堆罐出料方法,其使得罐体在出产线前堆垛两层,两层罐体直接放入对应的箱体,使得罐体的装箱效率高。其在单排步进送料线的后方设置直线排列的N个卡桶机构位,其中N为大于等于1的自然数,N个卡通机构位顺次排列于出料输送带上,在每个卡桶机构位的两侧排列有至少两个卡桶滚轮,每个卡桶滚轮的外侧连接有对应的卡桶气缸,卡桶气缸驱动卡桶滚轮朝向或远离所述桶体布置,每侧的卡桶气缸分别支承于垂直升降座的上部活动端,N个卡桶机构位排满后,卡桶气缸动作将卡桶滚轮压附住桶体的对应外表面,然后垂直升降座的上部活动端升起,之后出料输送带上的N个卡桶机构再次被排满,垂直向升降座下行。

    一种方罐制罐生产线
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112091111A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010986119.6

    申请日:2020-09-18

    Abstract: 本发明涉及一种方罐制罐生产线,具有依次设置的旋转焊缝定位工位、涨方工位、印花工位、第一翻边工位、封底工位、除尘工位、翻转工位、第二翻边工位、缩口封罐工位,在旋转焊缝定位工位上设置有旋转焊缝定位机构,在涨方工位上设置有涨方机构,在印花工位上设置有印花机构,在第一翻边工位、第二翻边工位上设置有翻边机构,在封底工位上设置有封底机构,在除尘工位上设置有除尘机构,在翻转工位上设置有翻转机构,在缩口封罐工位上设置有缩口封罐机构。本发明对方罐制罐的印花机构增设了自动复位功能,简化了翻边机构的结构,并且增设了除尘工位,优化了现有方罐生产工艺流程,实现了更进一步的自动化生产制造,提高了生产效率。

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