公开(公告)号：CN113560344A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110725388.1

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  隋松言 ,  王储 ,  管吉春 ,  邢梦楠 ,  庞宗旭 ,  贾春堂 ,  孙殿东 ,  王勇

IPC: B21B1/38 ,  B21B45/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/56 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢的中厚板生产方法，采用两阶段控制轧制方式，生产厚度≥40mm的奥氏体不锈钢板，生产的厚规格奥氏体不锈钢板在厚度截面未发生混晶现象，钢板全厚度方向晶粒尺寸细小均匀，晶粒度达到3‑6级要求。

公开(公告)号：CN116175098B

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202310169016.4

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  庞宗旭 ,  张建平 ,  黄健 ,  王婷 ,  甄文杰 ,  石锋涛

IPC: B23P15/00 ,  C21D1/32 ,  C21D8/00 ,  C21D1/34 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24

Abstract: 本发明涉及一种冷作模具用特厚模块钢的生产方法，连铸坯进行等温球化退火处理；采用单丝气电立焊的方式；焊后缓冷处理；锻造前加热，锻造中间坯，中间坯加热后果进行复合坯轧制，最后进行热处理工艺。本发明生产的200‑400mm厚度规格复合模块，超声波探伤达到GB/T6402 3级水平，复合结合度高达96.5％以上，剪切强度远超GB/T 8165要求，冲击韧性及硬度均符合SAE标准要求，实现以连铸坯为原料生产冷作模具钢特厚模块，相比较模铸、电渣重熔等技术，具有成材率高、内部质量好等优势。

公开(公告)号：CN118635266B

公开(公告)日：2024-11-29

申请号：CN202411118793.7

申请日：2024-08-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄健 ,  徐海健 ,  庞宗旭 ,  张建平 ,  田洪鑫 ,  刘帅 ,  石锋涛

IPC: B21B1/22 ,  C21D8/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  B21B3/02 ,  B21B45/08 ,  B21B45/00 ,  B21B27/10 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明涉及低合金钢板技术领域，具体为一种保证315‑355MPa级低合金钢板高表面质量的生产方法。本发明在对现场设备不进行升级改造且保证钢板各项性能的前提下，通过低Si成分设计、加热、轧制冷却及除鳞工艺的调整确保出加热炉除鳞后无一次氧化铁皮残留，粗轧阶段钢板表面无二次氧化铁皮残留，在配合合理的精轧及轧后快速冷却工艺获得以FeO和Fe3O4为主具有较高塑性且均匀分布在钢板表面的三次氧化铁皮，确保了315‑355MPa级低合金钢钢板的高表面质量。生产所用的连铸坯厚度为200~250mm，成品钢板厚度为10~40mm，成品钢板表面获得了以FeO为主（65%以上），Fe3O4为辅且无Fe2O3的厚度小于40μm且均匀分布的氧化铁皮，有效抑制了钢板表面缺陷的产生，提高了产品的表面质量。

公开(公告)号：CN116175099B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310169022.X

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  隋轶 ,  庞宗旭 ,  石锋涛 ,  冯丹竹 ,  王勇 ,  白玉璞

IPC: B23P15/00 ,  B23K9/095

Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀模具用特厚模块钢的生产方法，复合坯焊前预热；焊接采用单丝气电立焊的方式；焊后加热：锻前采取两火次加热；采取自由锻的方式对复合坯进行锻造；热处理采用水雾—空气交替控时淬火+回火工艺。本发明成材率高，生产成本较模铸、电渣重熔等工艺低，本发明生产的200‑600mm厚度规格复合模块，复合界面结合度达92％以上，剪切强度符合GB/T 8165要求，超声波探伤达到GB/T6402 4级，3.5％NaCl盐雾环境下腐蚀失重率均小于0.5g/m2·h，抛光等级达到PLASTICS A2标准，实现300～600mm耐腐蚀模具用特厚模块生产。

公开(公告)号：CN117867386A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311787530.0

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  左羽剑 ,  徐海健 ,  庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  隋轶

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/60 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  C21C7/00 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种高强塑性高低温韧性马氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分包含：0.06％～0.15％的C；≤0.5％的Si；1.85％～2.30％的Mn；≤0.025％的P；≤0.005％的S；10.0％～12.5％的Cr；0.01％～0.03％的Te。生产工艺包括：冶炼、连铸、加热、轧制、热处理。本发明通过添加准金属元素Te，提高非金属夹杂球化率至≥96％，改善钢的强塑性，同时，结合轧制与热处理工艺设计，一方面细化原始奥氏体晶粒度≥10级，促进具有阻止裂纹扩展作用的大角度晶界形成，另一方面促进Te在晶界偏聚，诱导大角度晶界重构，形成长程有序超结构，提高大角度晶界低温稳定性，从而提高钢的低温韧性。

公开(公告)号：CN117802416A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311787666.1

申请日：2023-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  鞍钢集团北京研究院 ,  本钢板材股份有效公司

Inventor： 范刘群 ,  刘文月 ,  王飞 ,  舒奕博 ,  庞宗旭 ,  徐海健 ,  黄健 ,  张建平 ,  隋轶

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种具备良好抗点蚀性能的马氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分包含0.08％～0.16％的C；1.0％～1.5％的Si；0.3％～0.6％的Mn；≤0.030％的P；≤0.005％的S；11.0％～12.5％的Cr；0.06％～0.10％的N；0.15％～0.35％的Al；0.032％～0.040％的Ce。生产工艺包括：冶炼、加热、轧制、热处理。本发明通过添加Al、N元素，促进钢表面形成一层复合钝化膜Cr2O3‑CrN，提高钢的抗点蚀性能；通过添加稀土元素Ce，同时控制Si/Ce比例，一方面抑制Cr在晶界偏聚，减少了贫Cr区产生，另一方面生成稳定性更高的化合物CeO，从而减少了点蚀数量，结合AOD钢渣成分、LF精炼渣系控制等冶炼连铸工艺优化设计，提高马氏体不锈钢的抗点蚀性能，同时简化热处理工序，提高生产效率。

公开(公告)号：CN116727437A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202310578949.9

申请日：2023-05-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  韩楚菲 ,  金耀辉 ,  陈军平 ,  庞宗旭

IPC: B21B1/28 ,  C21D11/00 ,  C21D9/70 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/32 ,  C22C38/00 ,  B21B45/06 ,  B21D1/06 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明公开了一种提高屈服强度690MPa级钢板轧制节奏的方法，属于金属加工领域。所述钢板化学成分按重量百分比计包括：C 0.09％～0.13％，Si 0.15％～0.35％，Mn 1.58％～1.73％，P≤0.02％，S≤0.015％，Nb 0.03％～0.05％，Cr 0.3％～0.4％，Ti 0.015％～0.025％，Al0.015％～0.035％，V 0.02％～0.05％，B 0.0004％～0.0006％，N 0.01％～0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括钢水冶炼→炉外精炼→连铸→板坯加热→轧制→矫直(热矫)→回火。本发明钢板的轧制节奏明显提高，平均每块钢板轧制时间减少45‑85秒，对提高生产效率、降低生产成本起到显著的效果。

公开(公告)号：CN116694887A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310621117.0

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞宗旭 ,  黄健 ,  张建平 ,  范刘群 ,  徐海建 ,  应传涛 ,  李叶忠 ,  渠秀娟 ,  王海丹

IPC: C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C22C38/12 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种低碳当量的355MPa级正火轧制厚板组织均匀性控制方法，装炉前钢坯温度≤400℃，均热段炉膛温度1130～1150℃，均热段所处时间为45～55分钟，总在炉时间为170～185分钟；钢坯的二开温度880～940℃，精轧6～8道次，累积压下率60～70％，终轧温度860～900℃；采用层流冷却系统实现钢板冷却，采用全自动浇水控冷模式，入水温度720～740℃，返红温度640～660℃；钢板冷却后进行表面温度监测。本发明正火轧制钢板头尾、全厚度组织类型均为“铁素体+珠光体”组织，晶粒度级别均在9.0级以上，无明显带状组织、无贝氏体组织，解决了355MPa级厚板产品正火轧制导致的同板组织差异的问题。

公开(公告)号：CN116175098A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202310169016.4

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  庞宗旭 ,  张建平 ,  黄健 ,  王婷 ,  甄文杰 ,  石锋涛

IPC: B23P15/00 ,  C21D1/32 ,  C21D8/00 ,  C21D1/34 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24

Abstract: 本发明涉及一种冷作模具用特厚模块钢的生产方法，连铸坯进行等温球化退火处理；采用单丝气电立焊的方式；焊后缓冷处理；锻造前加热，锻造中间坯，中间坯加热后果进行复合坯轧制，最后进行热处理工艺。本发明生产的200‑400mm厚度规格复合模块，超声波探伤达到GB/T6402 3级水平，复合结合度高达96.5％以上，剪切强度远超GB/T 8165要求，冲击韧性及硬度均符合SAE标准要求，实现以连铸坯为原料生产冷作模具钢特厚模块，相比较模铸、电渣重熔等技术，具有成材率高、内部质量好等优势。

公开(公告)号：CN119144888A

公开(公告)日：2024-12-17

申请号：CN202411208531.X

申请日：2024-08-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄健 ,  徐海健 ,  田洪鑫 ,  刘帅 ,  庞宗旭 ,  张建平 ,  渠秀娟

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  B22D11/16 ,  B21B1/02 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度420/460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法，钢中化学成分为C：0.12％～0.16％；Si：0.20％～0.3％；Mn：1.2％～1.5％；P≤0.02％；S≤0.005％；Nb：0.02％～0.03％；V：0.02％～0.03％；Als：0.01％～0.03％：余量为Fe和杂质；生产工艺过程包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、轧后控冷及矫直。本发明通过冶炼、连铸、低温加热、低温轧制与控冷工艺的耦合设计，充分利用高质量连铸坯轧制时的细晶强化、析出强化与相变强化的综合作用，实现屈服强度420MPa级、460MPa级低合金高强钢的柔性化、高效率生产。