公开(公告)号：CN108396133A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201710064776.3

申请日：2017-02-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  于峰 ,  杨军 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C21D9/70

CPC classification number: C21D9/70

Abstract: 本发明提供一种高镍钢钢锭的加热方法，钢锭采用室式炉进行加热，第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后以不高于40℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃；第一保温阶段t2：700℃保温4～6h。第二升温阶段t3：以50～70℃/h升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃；第二保温阶段t4：在900℃保温4～6h。第三升温阶段t5：以30～40℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃：第三保温阶段t6：在1150℃保温5～7h，保证钢锭受热均匀；炉温不得超过1180℃，避免进入高镍钢第二脆性区。采用本发明加热工艺后，高镍钢钢锭加热效果良好，未出现表面裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN105312842A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201410335615.X

申请日：2014-07-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  原思宇 ,  王勇 ,  杨军 ,  于海岐 ,  赵坦 ,  李广龙 ,  李靖年 ,  孙殿东

IPC: B23P15/00

Abstract: 一种具有优良Z向性能的特厚钢板制造方法，钢水RH循环时间≥10min，控制钢中[H]＜1.5ppm、[O]＜20ppm；中间包目标过热度＜25℃；保护浇注上机前钢包静吹氩≥5min；铸坯与热坯堆垛缓冷≥24h。真空复合前铣光，铸坯对角线及组坯实际尺寸偏差均＜5mm，组坯间最大间隙≤3mm；焊接真空度＞0.01Pa，熔深≥30mm。复合坯装炉前用冷轧钢板包装，装炉炉温≤500℃，以10～30℃/min的速度加热至1150～1250℃，保温1～3h。轧前除鳞处理；横轧道次压下量为10～30mm，纵轧道次压下率5～30%，辊速控制在0.5～1.5m/s，并对钢板下表面喷水冷却；轧后与热钢板堆垛缓冷时间≥24小时。本发明钢板成材率≥85%，超声波探伤合格率≥95%，Z向性能达40%以上，最大厚度500mm。

公开(公告)号：CN103966410A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410164137.0

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  赵坦 ,  应传涛 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/12

Abstract: 一种高温轧制生产Q420级别厚板的方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、高温轧制、热矫、堆垛缓冷、剪切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控制压制及冷却，采用250mm厚度连铸坯生产，取消贵金属Nb、Ti的加入，采用低成本的VN微合金化成分设计。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程，经现场实践，用此发明生产的Q420级别厚板的力学性能及冲击性能均能满足标准要求，取得了良好的效果。且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板生产厂家。

公开(公告)号：CN103962967A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410160777.4

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  应传涛 ,  乔馨 ,  李新玲 ,  丛津功 ,  王若钢 ,  刘浩岩 ,  张紫茵 ,  杨军 ,  陈华

IPC: B24C1/10

Abstract: 一种提高抛丸后钢板表面质量的方法，根据不同钢板的厚度调整辊道运行速度；在钢板进抛丸机以前，选用另一块钢板作为备用垫板放在待抛丸钢板下面，避免下表的丸料压入，增加风吹扫装置，进一步清除残留在钢板上表面的丸料。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过应用本方法，各类钢板压入率有了明显下降，其中50mm以下钢板基本不再出现压入现象；大于等于50mm的厚度钢板的压入率平均下降了50％左右，钢板表面质量得到显著改善。且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板生产厂家。

公开(公告)号：CN101619419A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200810012151.3

申请日：2008-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  张涛 ,  杨颖 ,  马玉璞 ,  尚成嘉 ,  刘明 ,  杨军 ,  孙群 ,  王柏明 ,  王学敏 ,  李静

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  B21B37/74 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板，其化学成分重量百分比为：C0.015％～0.075％、Si0.20％～0.50％、Mn1.62％～2.0％、Nb0.081％～0.120％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、Cr0.25％～0.70％、Cu0.27％～0.70％、Ni0.15％～0.50％、Al s 0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法：铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制，轧制过程采用HTP+RPC工艺，轧前加热温度为1140～1220℃，采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb，不添加Mo，通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能，屈服强度可达到690MPa以上，与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制，从而减少待温时间，降低轧机负荷，提高生产效率。

公开(公告)号：CN114836692A

公开(公告)日：2022-08-02

申请号：CN202210487009.4

申请日：2022-05-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  张宏亮 ,  杨军 ,  朱莹光 ,  渠秀娟 ,  侯家平 ,  黄松 ,  王东旭 ,  王光鑫 ,  杨雨泽

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种大压缩比、低屈强比船用高镍钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.08％，Si：0.10％～0.35％，Mn：0.30％～0.80％，Ni：8.50％～10.0％，S：≤0.002％，P：≤0.005％，Alt：1％～2％，余量为Fe和不可避免杂质元素。钢板显微组织为88％～93％回火索氏体+7％～12％奥氏体。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；采用本发明生产的大压下量、低屈强比LNG船舶用10～25mm厚9Ni钢板，其屈服强度≥585Pa，抗拉强度700‑820MPa，延伸率≥20％，‑196℃V型冲击功≥200J，屈强比＜0.90。

公开(公告)号：CN114686649A

公开(公告)日：2022-07-01

申请号：CN202210329451.4

申请日：2022-03-31

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杜林 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  王东旭 ,  杨雨泽

IPC: C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明涉及一种5％Ni低温钢及其制造方法，钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.07％～0.15％，Si：0.20％～0.40％，Mn：0.30％～1.0％，Ni：4.5％～5.5％，Mo：0.15％～0.40％，S≤0.005％，P≤0.008％，余量为Fe和杂质。制造方法包括：(1)转炉+LF+VD精炼；(2)连铸；(3)板坯缓冷；(4)轧制；(5)在线淬火；(6)两相区淬火+高温回火热处理：本发明通过在钢中加入少量的Mo，并采用“在线淬火+两相区淬火+高温回火”的热处理工艺，提高了钢板的强度，并将钢板的韧脆转变温度降低至‑140℃以下，从而拓宽了钢板的使用范围。

公开(公告)号：CN109694986B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201710983254.3

申请日：2017-10-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  李广龙 ,  金耀辉 ,  王长顺 ,  蒋健博 ,  杨颖 ,  杨军 ,  韩旭 ,  金百钢 ,  周志勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  B32B15/18 ,  B32B15/01

Abstract: 本发明提供一种桥梁用不锈钢复合钢板及其生产方法，钢板成分按重量百分比计：基层：C：0.02％‑0.06％、Si：0.20％‑0.45％、Mn：0.40％‑0.60％、P≤0.020％，S≤0.005％、Nb：0.01％‑0.03％、Ti：0.01％‑0.03％、Ni：0.05％‑0.15％、Cr：0.1％‑0.2％、Als：0.005％‑0.045％，其余为Fe及不可避免杂质；复层：C：0.04％‑0.06％、Si：0.4％‑0.6％、Mn：1.00％‑1.60％、P≤0.020％，S≤0.015％，Ni：8％‑12％、Cr：16％‑19％、V：0.8％‑1.0％、Als：0.005％‑0.045％，其余为Fe及不可避免杂质。生产方法：钢板表面铣磨、叠放组坯、预热、焊接、加热、轧制、冷却，采用本发明钢板组坯焊接无需真空处理，生产成本低、生产工艺简单、生产效率和可靠性高。

公开(公告)号：CN109338219B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201811313161.0

申请日：2018-11-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  金耀辉 ,  李广龙 ,  陈华 ,  杨军 ,  赵坦 ,  王刚 ,  刘祥 ,  刘明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种风电法兰用特厚钢板的生产方法，钢水经冶炼后送到LF炉进行精炼处理、VD脱气，LF炉添加铝粒1‑2.5公斤/吨，VD真空度40‑70Pa，保持15‑40分钟，浇铸温度1560‑1580℃，在浇铸过程中喂稀土丝；锻造加热温度控制在1220～1250℃，锻造时在钢坯长度方向进行，锻压率不小于30％，然后在钢坯的宽度方向进行锻压，压下率不小于25％，最后在钢坯的厚度方向进行锻压，压下率不小于50％，得到200‑350mm厚度的特厚钢板；锻后钢板进行正火处理，加热温度为880‑920℃，保温时间为1.5‑2.0min/mm；钢板厚度200‑350mm。

公开(公告)号：CN108396245B

公开(公告)日：2019-12-13

申请号：CN201710068867.4

申请日：2017-02-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘明 ,  李文斌 ,  王元清 ,  王华 ,  隋轶 ,  陈军平 ,  刘晓玲 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  杨军

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种345MPa级LP钢板及其生产方法，所述LP钢板为一端薄、一端厚的楔形钢板，LP钢板薄端的化学成分为化学成分一，LP钢板厚端的化学成分为化学成分二，其余为Fe以及不可避免的杂质；LP钢板中部的化学成分自薄端向厚端由化学成分一向化学成分二过渡；所述LP钢板的屈服强度位于345～400MPa之间，‑20℃冲击功≥100J。本发明采用具有不同化学成分的2罐钢水浇注连铸钢坯，并使连铸钢坯沿纵向具有均匀变化的化学成分，连铸钢坯经轧制直接生产LP钢板，且LP钢板具有从薄端到厚端性能均匀一致的特点；该LP钢板的整体性能优异，适用性强。