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公开(公告)号:CN111961977B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202010939345.9
申请日:2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种HB500级别高耐磨薄钢板及其生产方法,所述钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.25%~0.35%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.8%~1.2%,Cr:0.5%~0.7%,B:0.005%~0.010%,Ti:0.03%~0.060%,Ti/N≥4.0,Ti/B≥2.0,Als:0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明化学成分设计在低合金耐磨钢的基础上,以碳、中硼微合金化为主复合添加Cr、Ti等微量元素,生产工艺简单,钢板的板型、塑韧性、成型性能好;所生产的HB500级别高耐磨钢板具有同等硬度普通耐磨钢板1.3倍以上的耐磨性。
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公开(公告)号:CN112048672A
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN202010939769.5
申请日:2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种HB450级别高耐磨薄钢板及其生产方法,所述钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.18%~0.22%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.0%~1.5%,Cr:0.20%~0.40%,B:0.005%~0.010%,Ti:0.03%~0.06%,Ti/B≥3.0,Als:0.015%~0.045%;余量为Fe及不可避免的杂质;本发明所述钢板化学成分设计以碳、中硼微合金化为主要特征,复合添加微量元素Cr、Ti等;成分简单,合金含量相对较低,可焊性好,成本低且便于冶炼、连铸;生产工艺简单,钢板的板型、塑韧性、成型性能好。
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公开(公告)号:CN111961977A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010939345.9
申请日:2020-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种HB500级别高耐磨薄钢板及其生产方法,所述钢板的化学成分按重量百分比计为:C:0.25%~0.35%,Si:0.10%~0.30%,Mn:0.8%~1.2%,Cr:0.5%~0.7%,B:0.005%~0.010%,Ti:0.03%~0.060%,Ti/N≥4.0,Ti/B≥2.0,Als:0.015%~0.045%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明化学成分设计在低合金耐磨钢的基础上,以碳、中硼微合金化为主复合添加Cr、Ti等微量元素,生产工艺简单,钢板的板型、塑韧性、成型性能好;所生产的HB500级别高耐磨钢板具有同等硬度普通耐磨钢板1.3倍以上的耐磨性。
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公开(公告)号:CN109957729B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201711400533.9
申请日:2017-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种有轨电车道岔用耐磨钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.16%~0.22%、Si:0.2%~0.4%、Mn:0.60%~1.00%、Cr:0.6%~1.0%、Mo:0.2%~0.4%,Nb:0.015%~0.03%、Ni:0.4%~0.6%、B:0.0008%~0.0022%、Ti:0.10%~0.20%、Als:0.015%~0.045%,P≤0.012%,S≤0.003%,[N]≤0.0040%,[H]≤0.00015%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、板坯堆垛缓冷、带温清理、板坯加热、控制轧制、矫直、钢板堆垛、热处理,本发明钢板化学成分简单,碳当量0.5‑0.63,利于冶炼和焊接;不需回火热处理,表面硬度大于370HB;截面硬度均匀;‑40℃低温韧性大于30J。
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公开(公告)号:CN109023070A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811023915.9
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐盐渍土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.02%~0.06%、Si:0.05%~0.22%、Mn:0.30%~1.20%、Nb:0.010%~0.030%、Ti:0.015%~0.035%、Cr:2.8%~4.3%、Cu:0.40%~0.60%、Sb:0.05%~0.15%、Mo:0.20%~0.40%、Ni:0.20%~0.40%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯下线缓冷时间≥72h,加热至1230~1260℃,粗轧终轧温度1070~1120℃,精轧开轧温度1030~1080℃,精轧终轧温度860~930℃,精轧总压下率≥65%,冷速16~32℃/s,720~780℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐盐渍性土壤腐蚀性。
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公开(公告)号:CN108728728A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710269758.9
申请日:2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有极低屈强比的高锰钢及其制造方法。钢中含有C 0.010%~0.090%、Si 0.15%~0.60%、Mn 10.0%~16.0%、Nb 0.020%~0.040%、Ti 0.005%~0.03%、Ni 1.0%~4.0%、Al 0.020%~0.060%、P≤0.020%、S≤0.010%、N≤0.0080%,其余为Fe和不可避免的杂质。连铸后堆垛缓冷>72h,清理时板坯温度为100~200℃;加热温度1150~1250℃;第一阶段开轧温度1150~1030℃,终轧温度1040~980℃;第二阶段开轧温度950~850℃,终轧温度900~750℃,轧后空冷;轧后还可进行正火、淬火、回火或淬火+回火中的一种热处理。生产的高锰钢板屈强比为0.12~0.39,具有优良的强韧性和低温韧性。
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公开(公告)号:CN105506504A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410505809.X
申请日:2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种超高强度耐磨钢板及其生产方法,化学成分按重量百分比为:C:0.35%~0.40%、Si:0.4%~0.6%、Mn:0.40%~1.00%、Cr:0.8~1.8%、Mo:0.2~0.6%,Nb:0.01%~0.03%、Ni:0%~0.60%、Cu:0%~0.60%,B:0.0005~0.0022%、Ti:0.025%~0.04%、Als:0.025%~0.045%,余量为Fe及不可避免的杂质,其中的杂质元素控制:P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0080%,[O]≤0.0020%,且Ti/N≥3.4。本发明的优点及技术效果在于,成分简单,合金含量相对较低,组织成分为高硬度马氏体组织。最大厚度可达120mm;不需回火热处理;降低了成本,提高效率,钢板淬火后不开裂;-40℃低温韧性大于20J,可以在-40℃低温环境下使用。
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公开(公告)号:CN105200337A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410283475.6
申请日:2014-06-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高强度耐磨钢板及其生产方法,其化学成分wt%为:C0.25~0.30%、Si0.3~0.5%、Mn0.40~1.00%、Cr0.6~1.2%、Mo0.15~0.4%,Nb0.01~0.03%、Ni≤0.50%、Cu≤0.50%,B0.0005~0.0022%、Ti0.025~0.04%、Als0.020~0.045%,P≤0.015%,S≤0.005%,且Ti/N≥3.4。精炼控制钢水[N]≤0.0080%,[O]≤0.0020%,保证有效硼含量在0.0010~0.0020%,连铸后堆垛缓冷≥48h;采用两阶段控轧,第一阶段终轧温度980~1050℃。第二阶段对厚度>50mm的采取离线淬火,并在淬火机低压段进行摆动;对厚度≤50mm的采取在线淬火,并利用余温进行自回火。本发明具有较低的碳及锰含量,可焊性好,表面硬度大于550HB,-40℃低温韧性大于30J,最大厚度可达120mm。
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公开(公告)号:CN102400053B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201010276610.6
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度460MPa级建筑结构用钢板及其制造方法,钢板化学成分的重量百分比为:C0.05%~0.10%、Si0.2%~0.3%、Mn1.40%~1.60%、Nb0.025%~0.060%、Ti0.015%~0.030%、Als0.015%~0.045%,还含有Cr0.2%~0.4%、Mo0.10%~0.30%、B0.0010%~0.0020%中的一种,余量为Fe及不可避免的杂质,杂质元素控制在P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%。制造方法为钢坯加热温度1180~1220℃,第一阶段开轧温度1040~1080℃,终轧温度950~1000℃,第二阶段轧制开始温度920~870℃;终轧温度控制在800~850℃,第二阶段再结晶区轧制积累变形量大于60%;热轧后要经过大于15秒时间的待温,然后水冷,水冷开始温度680~750℃,冷速5~9℃/S,返红温度450~620℃。化学成分简单,碳当量小于0.40,屈强比小于0.80,生产工艺简单。
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公开(公告)号:CN102400055A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010276628.6
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本屈强比可控高强度高韧性钢板及其制造方法,其成分:C 0.04%~0.10%、Si 0.10%~0.50%、Mn 1.20%~2.00%、Nb 0.02%~0.045%、Ti 0.005%~0.025%、Cr 0.40%~1.00%、Mo 0.08%~0.25%、Als 0.010%~0.050%,K=Cr/(Mo+2Nb+Ti),2.0≤K≤7.0,余量为Fe及不可避免的杂质。其方法包括:铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制,采用TMCP工艺,加热温度1140~1200℃,两阶段控轧,中间坯空冷或强制冷却,未再结晶区轧制温度930℃~700℃,积累变形量大于50%,钢板轧后加速冷却,钢板加速冷却终止温度为200~550℃,之后空冷。本发明生产工艺简单、贵重合金量少,成本低廉,钢种韧性、塑性和焊接性能良好,该钢种可用于建筑及桥梁钢结构的制造。
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