公开(公告)号：CN116287975A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202310036295.7

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  渠秀娟 ,  陈军平 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.10％～0.40％，Si：2.0％～4.0％，Mn：16.0％～20.0％，Al：1.0％～3.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程包括：转炉冶炼—LF—VD—连铸—板坯缓冷—板坯加热—控制轧制—固溶处理，将连铸板坯加热至1200～1230℃，保温时间3～5h；一阶段开轧温度为1050～1100℃，钢板轧制时前三个道次的压下率为20％～23％，二阶段开轧温度≥900℃，终轧温度830±20℃，轧后空冷。优点是：高熵钢成分设计简单，钢板具有良好的综合性能。

公开(公告)号：CN116043135A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202211610379.9

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杜林 ,  张宏亮 ,  渠秀娟 ,  朱莹光 ,  韩鹏 ,  高强 ,  侯家平 ,  李新玲 ,  田永久 ,  赵启斌

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明提供了一种超高韧性P690QL2钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.06～0.12％，Si：0.04～0.1％，Mn：1.0～1.5％，Ni：1.3～2.0％，Cr：0.3～0.5％，Mo：0.3～0.6％，V：0.03～0.06％，Ti：0.005～0.015，S：≤0.002％，P：≤0.005％，Als：0.03～0.06％，余量为Fe和不可避免杂质元素。制造方法包括冶炼、连铸、板坯缓冷及抛丸、加热、轧制、淬火、回火，应用本发明制造的CO2运输船用P690QL2低温钢板成品厚度为10～50mm，其屈服强度≥500MPa，抗拉强度590～770MPa，延伸率≥17％，‑60℃V型冲击功≥100J。

公开(公告)号：CN116043126A

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202310024647.7

申请日：2023-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  陈军平 ,  渠秀娟 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

IPC: C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种高强高韧高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.45％～0.80％，Si：4.5％～6.0％，Mn：21.0％～25.0％，Cr：1.0％～3.0％，Al：4.0％～6.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程：转炉冶炼、LF、VD、连铸、板坯缓冷、板坯加热、控制轧制、固溶处理，板坯加热：将连铸板坯加热至1230～1270℃；控制轧制：一阶段开轧温度为1050～1100℃，前三个道次的压下率为20％～23％；二阶段开轧温度≥920℃，控制终轧温度850±20℃，轧后空冷。优点是：钢板具有良好的综合性能。

公开(公告)号：CN114774770A

公开(公告)日：2022-07-22

申请号：CN202210190141.9

申请日：2022-02-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  康超 ,  杨雨泽 ,  黄松 ,  闵承鑫 ,  乔馨 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21C1/02 ,  C21C7/064

Abstract: 一种低成本抗HIC油气管道用L290热轧钢板及制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.03％～0.042％、Si0.10％～0.20％、Mn0.30％～0.50％、Cu0.08％～0.15％、P≤0.010％、S≤0.005％、Nb0.035％～0.055％、Ti0.015％～0.0250％、Al0.015％～0.045％、N0.004％～0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。用于制造10‑25mm，管径为Φ914mm及以下抗HIC油气管道用L290钢级直缝焊管。具有高强度、高韧性、组织中弥散分布2‑10nm富Cu和富Nb纳米析出相，综合性能良好，保证油气管道服役安全性。

公开(公告)号：CN113549822B

公开(公告)日：2022-06-14

申请号：CN202110726233.X

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  刘明 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  陈华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开一种耐海洋大气腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分的重量百分比为：C：0.11％～0.14％，Si：0.51％～0.80％，Mn：0.50％～1.00％，P：0.020％～0.040％，S：≤0.005％，V：0.055％～0.065％，Ti：0.020％～0.040％，Cr：0.40％～0.60％，Cu：0.15％～0.35％，Sb：0.03％～0.05％，Zr：0.02％～0.04％，Als：0.015％～0.045％。铸坯装炉炉温700～800℃，均热段温度1200～1220℃；粗轧开轧温度1180～1200℃，道次压下率15％～25％，粗轧速度1.0～1.2m/s；中间坯厚度为成品厚度的1.5～2倍时待温，二次开轧温度910～920℃，终轧温度860～890℃，轧后进入层流冷却，开冷温度820～840℃，返红温度620～640℃。本发明钢板耐海水腐蚀速率小于0.10mm/a、屈服强度500～550MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。

公开(公告)号：CN113564459B

公开(公告)日：2022-06-10

申请号：CN202110726232.5

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐海洋潮差区腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分的重量百分比为：C：0.01％～0.035％，Si：0.31％～0.50％，Mn：1.0％～1.50％，P：0.02％～0.040％，S：≤0.005％，Nb：0.045％～0.065％，V：0.03％～0.05％，Ti：0.02％～0.04％，Cr：0.80％～1.15％，Mo：0.08％～0.12％，Cu：0.25％～0.45％，Sb：0.20％～0.30％，RE：0.040％～0.050％，Zr：0.02％～0.03％，Als：0.015％～0.045％。铸坯装炉炉温700～800℃，均热温度1150～1170℃；粗轧开轧温度1100～1150℃，道次压下率16％～25％，粗轧速度1.0～1.4m/s；中间坯厚度为成品厚度的1.5～2倍时待温，二次开轧温度830～860℃，终轧温度810～850℃，轧后进入层流冷却，开冷温度760～800℃，返红温度560～600℃。本发明钢板耐海洋潮差区腐蚀速率小于0.09mm/a、屈服强度400～500MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。

公开(公告)号：CN112981258A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110176166.9

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  任毅 ,  姚震 ,  王爽 ,  康超 ,  应传涛 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/24 ,  C22C38/38 ,  C21C1/02 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种薄规格输气直缝焊管用X70M热轧钢板及其制造方法，所述钢板的化学成分按重量百分比计为：C 0.05％～0.09％，Si 0.10％～0.35％，Mn 1.50％～1.80％，P≤0.020％，S≤0.015％，Nb 0.04％～0.09％，Ti 0.008％～0.0250％，Al 0.015％～0.045％，Cr≤0.4％、V 0.020％～0.06％，N 0.0041％～0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质；本发明所生产的钢板适用于制造管径为壁厚为10～18mm的天然气输送管道用X70M直缝焊管。

公开(公告)号：CN109112402B

公开(公告)日：2020-10-27

申请号：CN201811023903.6

申请日：2018-09-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟 ,  钟莉莉

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种VC纳米颗粒强化X80塑性管用钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.06％～0.12％，Si 0.10％～0.30％，Mn 0.60％～1.40％，V 0.07％～0.15％，N 0.001％～0.004％，Ti 0.01％～0.04％，Al 0.025％～0.045％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cu≤0.30％，Mo≤0.30％，Cr 0.12％～0.30％，Ni 0.12％～0.30％，其余为Fe以及不可避免的杂质元素。生产方法包括备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却。采用本发明生产的钢板具有高均匀延伸特征的铁素体组织；VC纳米颗粒作为增强相，满足高压输送天然气、石油等用途。

公开(公告)号：CN109694983B

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN201710983211.5

申请日：2017-10-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 范刘群 ,  赵坦 ,  李云 ,  石锋涛 ,  渠秀娟 ,  冯丹竹 ,  李广龙

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种高镜面耐腐蚀塑料模具钢及其制造方法。钢中含有，C：0.32％～0.46％；Si：0.4％～1.2％；Mn：0.4％～0.8％；P≤0.020％；S≤0.040％；Cr：10.8％～12.8％；Cu：0.3％～1.2％；Ni：0.5％～1.0％；Nb：0.15％～0.25％；N：0.01％～0.03％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢坯料装炉后在200～500℃预热后升温，预热时间≥2h，加热温度1250～1280℃，均热时间4～6h，开轧温度≥1100℃，终轧温度840～880℃；轧后空冷至100～300℃。一次回火温度610～650℃，保温时间3.4～6.5min/mm，二次回火温度540～580℃，保温时间3.4～5.5min/mm。生产的模具钢具有优良的耐腐蚀性和表面性能。

公开(公告)号：CN109957710B

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN201711333517.2

申请日：2017-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文月 ,  任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  应传涛 ,  徐烽 ,  渠秀娟

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种含V大变形X80M管线钢板及其制造方法，钢板的成分按重量百分比计如下：C 0.02％‑0.09％，Si 0.05％‑0.40％，Mn 1.55％‑1.95％，Cu 0.05％‑0.35％，Cr 0.05％‑0.35％，Ni 0.05％‑0.35％，Mo 0.05％‑0.35％，Nb 0.036％‑0.100％，V 0.01％‑0.07％，Ti0.010％‑0.025％，Al 0.01％‑0.04％，P≤0.010％，S≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质元素。制造方法包括转炉或电炉冶炼、炉外精炼、铸造、再加热、控制轧制、控制冷却，采用本发明有效地降低了生产成本，该钢板经制管后可以满足大变形X80M钢管的各项力学性能要求，低温韧性尤其良好。